预拌混凝土现场施工管理因素对质量的影响

预拌混凝土现场施工管理因素对质量的影响

刘琦

天元建设集团有限公司 山东临沂 276000

摘要：随着我国经济和科学技术水平的高速发展，各行各业都得到了前所未有的发展，其中建筑行业作为一项和群众生产生活联系最为密切的行业，更是实现了迅猛发展。作为一项关键的技术，预拌混凝土应用技术在建筑行业中获得了大力推广，工程建设人员应该加强对技术的探索和分析，只有这样才能确保技术水平的有效优化。在建筑工程施工环节中，混凝土是最为基础的建筑材料，优质的混凝土可以确保工程建设质量的稳定提升。因此混凝土材料和技术将对建筑工程质量产生直接影响。

关键词：预拌混凝土 现场施工管理因素 质量的影响

引言

随着我国建筑工程行业的不断发展与进步，在当前时代背景下，建筑工程行业已经逐渐发展成为我国经济市场的支柱型产业，而建筑工程行业的发展也会直接影响到我国市场经济的发展。从本质上来讲，预拌混凝土属于一种商品混凝土，其主要是由水泥、砂石、添加剂融合而成的一种建筑施工原材料，该种施工原材料具有较强的时限性以及环保性，同时免去配置混凝土所用的时间提升施工进度，但是在进行预拌混凝土施工的过程中必须要做好现场管理，现场管理既属于预拌混凝土施工期间所必须要做的一项管理工作，同时也是影响整体工程施工质量以及预拌混凝土施工效果的关键管理因素。因此，相关的管理人员在实际施工的过程当中，不仅要考虑到影响预拌混凝土施工质量的因素，同时还要有效地优化预拌混凝土施工现场管理模式，从而提升建筑工程施工质量。

一、预拌混凝土技术

预拌混凝土，是指由水泥、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂和矿物掺合料等按一定比例，在搅拌站经精确计量拌制后，用搅拌车在规定时间内运送至施工地点的混凝土拌合物。其最大的特点，是因新工艺、新技术的出现，从传统混凝土的四组分增加到六组分甚至六组分以上（矿粉、硅灰、膨胀剂、纤维等）。预拌混凝土在生产和使用由不同专业的人员负责，搅拌站负责在原材料采购、生产过程控制、运输交付，施工单位负责混凝土的验收、施工振捣和养护。专业分工不一样，供需双方只要任何一方不严格按照相应规范严格控制，都容易出现质量问题，产生质量纠纷。因此双方技术人员均需要严格按照预拌混凝土和建筑工程施工规范要求生产和使用预拌混凝土，只有这样才能保证每项工程都处于质量稳定的状态，为现代建筑工程质量提供基础性保障。

二、各环节存在的问题

1. 预拌混凝土生产环节

部分企业原材料管理制度不健全，管理混乱。试验室环境、面积和仪器设备配备无法与生产能力匹配，仪器设备未处于正常使用状态，部分检测项目没有严格按标准规范进行。部分企业未建立生产设备管理制度和设备档案，没有形成生产过程所需要的完整的档案资料，有些检测项目未进行检验或检验频率不足等。

2. 预拌混凝土使用环节

部分施工单位现场质量管理混乱，预拌混凝土交货检验流于形式。部分施工单位编制的结构实体检验专项方案针对性不强，未按标准要求编制检验项目、部位、数量和方法。部分施工单位未按相关标准做好标准养护试件及同条件养护试件的取样、制作和标识工作，部分施工单位未严格按照标准要求进行混凝土养护、拆模。

三、预拌混凝土施工现场管理措施分析

1. 加强供应厂商的选择

首先应选择有资质的混凝土搅拌站。有资质的企业内各项条件符合相关规定的要求，有完善的质量管理体系，生产过程受控，质量可靠。第二选择离施工地点距离近的企业，一般选择运输距离不超过30公里的搅拌站，运输时间在60min以内，这样才能保证新拌混凝土的工作性，保证工程质量。运输距离过远、运输时间过长容易产生质量隐患。

2. 优化预拌混凝土施工设计管理

在建筑工程施工各个环节的施工期间都必须要有具体的设计图纸作为参照，施工设计环节是直接影响施工质量的关键环节，同时也是现场管理所必须要做好的一项管理。在预拌混凝土施工过程当中影响载荷的主要因素包括结构所在的位置、设计图纸、结构的特点、施工的具体方案以及现场的各方面条件等，与一般使用期的载荷有着一定的差异性，具体差异表现在载荷的重心，载荷的作用特点，受荷的设计等多个方面。从现实的角度分析，在预拌混凝土施工过程当中，所涉及到的载荷具有一定的相对性以及多面性，会时常产生一定的变化，相较于正常的载荷会显得较为复杂。针对这一情况，相关的预拌混凝土施工设计管理人员在实践进行载荷设计的过程当中就必须要依照时间变化的特点来进行具体概率模型的构建，同时还要建立起以空间重构画边法为依据的概率模型，然后借助这两个模型来进行具体的分析，以此来有效地掌握载荷的实际情况，并提升结构计算的精准性，进而保证预拌混凝土施工设计质量。

3. 加强对混凝土浇筑的质量管控

1.施工准备：在混凝土浇筑前，须进行必要的准备工作，这是保障施工项目质量的基本要求。应检查模板及其支撑的刚度，防止移位失稳；侧模应考虑到混凝土的侧压力，承载力不足容易出现爆模现象。还应检查模板接缝的密和情况，保证模板在混凝土浇筑过程中不跑模漏浆。漏浆容易产生麻面等外观质量问题，严重的甚至产生松散、蜂窝露筋等质量问题。2.检查保护层的尺寸、数量和位置，浇筑面保护层的垫块有移位的，应及时垫好。混凝土浇筑面、模板上的杂物须清理。干燥的浇筑面、模板等应浇水充分湿润，但不能有积水。3.施工人员应根据现场施工进度，与搅拌站的调度保持联系，安排发料间隔时间，控制发料速度，这样才能使混凝土搅拌车到达现场后等待卸料时间合理，不过多压车，也不断料，方便施工。大方量时搅拌站应安排技术人员在现场服务，一旦有异常及时协调处理，保证施工进度。

4. 提升预拌混凝土现场管理精准度

为了有效地提升预拌混凝土施工现场管理的精准度以及时效性，相关的管理人员必须要从三个方面着手进行具体的强化管理工作。具体而言，首先，需要组建专业化的预拌混凝土施工现场管理团队，相关工程负责人需要为具体的施工管理人员提供专业的培训机会，积极努力地引导每一位管理人员参与到部门所开展的预拌混凝土施工专项培训活动当中，在活动当中侧重于讲解预拌混凝土特点、预拌混凝土施工要点、预拌混凝土施工管理要求、创新管理能力以及工作责任意识，确保每一位管理人员的综合工作能力能够满足预拌混凝土施工现场管理工作的需求，同时还要鼓励预拌混凝土施工管理人员进行定期的工作反思，累积相关工作经验，为日后的施工管理奠定坚实的基础。其次，要定期对预拌混凝土施工设备进行定期的养护管理，在实践工作之前要审查施工设备是否能够正常运行，各项运行参数是否与正常情况下的运行参数有差异，采用对比分析的方式来确定，然后要定期的维护预拌混凝土施工设备，对于一些已经磨损的零部件要及时地更换并做好记录，从而确保预拌混凝土施工设备能够正常的运行，进而提升当前预拌混凝土施工质量。

结束语

综上所述，在当前社会全新发展背景下，我国对建设工程质量及要求愈加规范，对预拌混凝土的要求愈加严格，工程材料在管理方面的缺陷也逐渐显现出来。要想保证施工工作的有序进行，施工企业就必须要从根本上改变观念，从工程建设的整体进行考虑，树立长远发展念，严格筛选生产厂家和供应商，在使用预拌混凝土技术的各个环节都要进行严格把控，保证施工在更加安全有效的环境下开展，有利于工程建设质量的提高。

参考文献

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