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摘要:众所周知,在施工中如何选择主体结构的施工工艺和技术,对整个建筑结构的工程质量有着决定性的影响。随着我国经济社会的进步,建筑业也得到了前所未有的发展机遇,人们对建筑工程质量的要求必然会越来越高,如何针对这一趋势提高主体结构的施工水平,将是工程技术人员和施工单位关注的问题。
关键词:土建主体结构;施工技术;标准;分析
1土建筑施工的选材注工艺
1.1保温材料的选择。
屋面保温是土木工程建设的重要组成部分,能否达到屋面保温的效果,选择合适的保温材料已成为一个重要环节。在实际生活中,隔热材料的选择不仅要考虑隔热材料的隔热性能,还要考虑材料的吸水性能。最后,根据人们的审美需要,还应考虑使用保温材料后建筑的美观性,即使使用保温材料也不能影响建筑本身的美观。选择保温材料后,对于不能立即使用的材料,还要做好材料的保管,防止天气或人为原因造成材料损坏。
1.2砖墙质量。
砖墙是保证建筑质量的重要环节。为了保证建筑质量,有必要制定科学合理的砖墙质量标准。工人在施工时,为了保证砖墙的质量,一般砖墙砖之间的灰缝应控制在8-10mm之间。同时,为了保证砖墙的质量,提高建筑物的抗震能力,工人在进行砖墙转角和接缝施工时,必须按规范操作。施工队的施工人员最好选择技术比较成熟的人员,避免在这个关键时刻出错。为了保证砖墙的质量,如果需要在砖墙上凿一个洞,需要注意的是,洞的宽度不能超过1米,因为超过1米的洞会严重影响工程质量,影响房屋安全。为保证保障房建设质量,项目负责人要对工程建设过程进行监督,及时发现问题,解决问题,避免造成更大损失。
1.3选择砖。
砖块是建造土楼的重要组成部分。只有选用优质的砖,才能保证建筑质量。随着人们对建筑材料的重视,砖的种类也越来越多样化,因此,在土建施工中应结合建筑的需要、资金的多少、是否美观以及是否考虑环境等因素来选用。使用砖头前,一定要先浇水。只有当砖的含水量为10%-15%时,砖的粘结性才能更好。用砖砌筑墙体时,应进行放样测量。放样测量可以减少施工过程中的过大误差,保证土楼的质量。
2模板安装
2.1模板安装分类及要求。
有必要根据不同情况对特殊问题进行专门分析。模板设置一般有:组合钢架(竹)胶合板模板、砖混结构模板、框架结构模板、现浇剪力墙结构模板、密肋楼板模板等。一般在安装简易框架结构模板时,如组合钢架(竹)胶合板模板、框架结构模板、密肋楼板模板等情况下,情况比较复杂。安装时需搭设架子,检查对角线、垂直位置,安装柱箍,全面检查校正,分组固定。在整个过程中,对模板的拼接、固定、承载等问题要求更细致、更严格。在设置半框架结构模板时,如砖混结构模板和现浇剪力墙结构模板时,应注意模板与水泥、混凝土等的粘结,这就要求在操作时注意两个固定位置,清除碎屑以确保附着力。
2.2支模质量控制。
首先,准备好固定模具、连接器、支撑系统、脱模剂等一系列工具。为防止操作中因缺少工具而造成遗漏,必须交还施工总平面图,对所有支设的模板进行编号,并记录其位置、尺寸、数量等问题,进行断面分析,明确平面布置和支架布置。通过计算机对其强度、刚度和稳定性进行校核,并对其承载能力进行科学分析。然后支模。再次,在施工过程中随时检查整改情况。为避免出现胀模、截面尺寸不准确、柱体扭转、轴向位移等问题,一排柱不在同一直线上,一旦发现问题,要及时纠正,确保柱模足以抵抗混凝土侧向压力和各模柱的正确定位。
3钢筋施工工艺
3.1钢筋绑扎的准备条件。
根据图纸规定,钢筋的长度和数量应尽量避免浪费,并对钢筋进行加工焊接,安装墙体的加强段,孔线凿毛,保证钢架能固定;其他工作人员要确保上岗,做好相关工具和安全防护措施。
3.2钢筋制作和绑扎程序。
根据立模中存在的几种方式和类型,探讨了钢筋绑扎的注意事项。一般还是根据模板设置的要求,根据不同情况进行特殊问题的特殊分析。综合论述了钢框架-木(竹)胶合板复合模板、砖混结构模板、框架结构模板、现浇剪力墙结构模板、密肋楼板模板的施工工艺。在钢筋绑扎的具体操作中,(1)修补和拉伸钢筋,保证钢筋位置正确,并按1:6的比例调整钢筋网(2) 根据有关规定和经济原则,钢筋的焊接一般采用电渣压力焊,焊接后的钢筋应符合G329~1~9的要求。(3)需要绑扎墙体钢筋。这就要先绑几根立筋,然后在钢筋下端固定位置,在钢筋分段做好标志后,再绑好其余的立筋,并按照标志的好位置横向绑扎。直到墙完全加固。绑扎后,不能随意摇动钢筋,防止其变形走。工人们不能随意移动和践踏钢筋。最后对横向和纵向钢筋进行修补,确保承载力满足要求,方向完全正确。
3.3钢筋绑扎质量控制。
钢筋入仓混凝土后,工程主体将在此时确定,很难改变问题。因此,有必要对钢筋绑扎质量进行控制。首先,对钢筋的品种、规格进行选择,如果要更改钢筋的品种,必须更改文件,并对更改后的钢筋进行力学性能检测,并达到相关要求。对于钢筋的检测,既包括硬检测,如产品合格证、出厂检验报告、复检报告等进入现场,更需要检测钢材的抗拉强度、屈服强度。钢筋不可脆断,不可有油脂、片状老锈,保持清洁顺直。钢筋加工一般采用冷拔法,钢筋按规范进行调直。在绑扎过程中,不允许在第一层进行绑扎,在很难绑扎的地方,应先简单绑扎,然后焊接成闭合箍。钢筋的使用要统一规格,避免钢筋跑偏、楼板负筋等问题。
4混凝土施工工艺
混凝土浇筑前的混凝土施工工艺,应注意:(1)保证模板内无杂物和垃圾;当纵向结构深度较大,浇筑高度大于3m时,应在管内引入粘土槽,避免混凝土离析(2) 做好混凝土浇筑、振捣前操作人员的技术交底工作,密切监督施工全过程,及时进行技术指导(3) 安装泵管时,应尽量推迟转向。为避免漏风堵塞,接头应采用优质密封。泵送前,应使用水泥浆润滑管道。泵送过程中,间隔时间不得超过1小时(4) 如果混凝土供应不正常,可适当调整泵送速度,保证泵送的连续性(5) 如果混凝土泵送过程中出现问题,那么导致泵送压力升高而冲击管道时,应首先对管道进行检查,同时放慢压力输送速度,以免堵塞(6) 混凝土振捣时,常采用插入式振捣器,振捣器移动时,移动距离应控制在40cm以内,直至表面露浆,直至内振为止。如果钢筋埋布较密,应反复多次,避免出现孔洞。另外,使用振动器时应快插、慢拔,避免与模板、钢材及预埋管布接触。如果混凝土足够深,应分层振捣,每层不应超过50cm,振捣器应插入下一层混凝土至少5cm,时间不应超过2小时,以确保两层混凝土能很好地结合。由于混凝土的强度较高,有必要采用相应的技术手段来避免裂缝的产生。例如:改良混凝土的配合比,掺入适量的外加剂和粉煤灰,从而达到水灰比,减少水泥的使用。也可以在面团闭合后迅速用塑料薄膜覆盖。墙柱脱模完成后,应浇水、覆盖等养护两周左右。当混凝土体积较大时,可选用水化热较低、稳定性较好的水泥,采用冷却法施工。在施工区适当划分缝、块,设置后浇带也是较好的解决办法,但在这个过程中,处理缝时要保证防水要求,钢筋按预先设计的方式连接。
5结论
在实际的施工过程中,应当严格执行土建筑主体结构施工工艺标准。各个分项流程以及技术要点都存在许多十分重要却易被忽略的环节,建筑是一项复杂而且长期的工程,每个细节对整体的影响都可能不可估量。因此,施工时必须严格按照流程及标准,保证工程的质量,以适应社会发展的需求。
参考文献
[1]裘晓东.土建主体结构施工工艺标准[J].中国城市经济,2012(03):338-339.
[2]李小静.论土建工程结构的安全性与耐久性[J].科学技术创新,2019(27):123-124.