低浓度，大风量有机废气治理工艺应用

低浓度，大风量有机废气治理工艺应用

王赛赛

江苏原木环境科技有限公司 江苏省扬州市 225100

摘要：近些年，我国的工业领域正受到低碳环保理念的影响，进行生产工艺的改造工作，并以全面提升低浓度，大风量的有机废气治理工艺为改造重点进行改造，使得我国工业领域在近几年的发展中已经形成较为完善的有机废气治理工艺。通过这些治理工艺的使用，我国的工业生产企业便可以真正实现自身节能减排能力的提升，能够将绿色环保的发展理念充分贯彻到实际的生产当中，实现有效治理废气排放的同时增加企业经济效益的目的。

关键词：低浓度；大风量；有机废气；治理工艺

引言：随着我国近几年对废气污染的治理的不断深入，使工业生产中氮氧化物、二氧化硫和PM2.5等污染物得到有效的控制。特别是近些年人们开始重视对低浓度、大风量的有机废气治理工作，使得很多治理工艺开始应用到工业的废气治理当中。对此，各工业生产企业应当充分了解自身生产情况以及生产排泄废气的成分，选择适合自身废气治理的技术，有针对性的对废气进行控制，进而使工业废气能够达到国家相关规定的标准。

一、低浓度、大风量有机废气治理工艺

（一）臭氧氧化工艺

因臭氧的氧化能力很强，所以臭氧经常被用于各类氧化剂的制作当中，就实际应用而言，采用臭氧为原材料制作的氧化剂可以有效的起到环境保护的目的，同时，臭氧氧化技术还能够吸附带有臭味的工业废气，很适合应用到有臭味、低浓度，大风量的有机废气治理当中。并且，因为臭氧自身也具有一定的气味，所以工业生产企业采用该方法进行废气治理时，还应当配合活性炭一起使用，进而促进臭氧的分解^[1]。

（二）低温等离子体工艺

低温等离子体废气治理技术主要利用设备放电的方式，使积攒废气容器内部形成外加电压，并造成容器内部的电压击穿，从而使容器内部的废气分子产生电离，促进废气分子进行降解、氧化和裂解等过程。并且，低温等离子体废气治理工艺还具有功耗低和废气处理量大等优点，同时该工艺也存在着在处理废气过程中会产生副产物的缺点，不能够将有机废气得到彻底分解。另外，低温等离子体技术对水分的敏感程度很高，在工业生产企业使用该废气处理技术时，还应当额外配置除湿设备，从而确保低温等离子体设备的正常工作。

（三）生物处理工艺

现阶段，我国绝大部分工业生产企业产出的废气会含有大量的有机物，这些元素虽然不利于人类的生活，但却是微生物的营养原料。因此，一些工业生产企业还会将生物处理工艺应用到自身废气处理当中，充分利用微生物的新陈代谢来分解废气中的有机物，从而使工业生产的废气排放能够达到相关标准的要求。但是该技术存在一项十分重要缺陷，即微生物新陈代谢速度较为缓慢，无法将该技术应用到生产规模较大的生产企业^[2]。

（四）吸附处理工艺

现阶段行业市场所使用的吸附处理工艺，主要以多孔固体例如活性炭的方式对低浓度、大风量有机废气进行治理。通过对活性炭进行特殊处理，使废气中的有毒有害物质能够更加容易附着在活性炭上，进而增加活性炭吸收废气的能力。虽然利用多孔固体可以有效的治理工业废气，但是就吸附和脱附工业而言，我国目前仍没有掌握行之有效的处理技术，现阶段工业生产废气治理的机械设备多数需要从国外进口，因此，一般情况下如果工业生产企业没有特殊要求，则企业应当使用其它废气治理工艺，进行工业废气的整治。

二、活性炭+催化燃烧处理工艺在低浓度、大风量有机废气中的应用

（一）实际应用

下文将会对上述吸附工艺的实际应用进行分析，并通过将活性炭与催化燃烧工艺相结合的方式探讨对低浓度、大风量有机废气的治理成效。以某喷涂装饰企业为例，该企业的日常生产中，会涉及喷涂、制漆和风干等生产工艺，因此会生产大量的工业废气，通过管理人员的认真考虑决定选用活性炭+催化燃烧的废气处理方法进行废气治理^[3]。通过技术人员对生产流程进行检测后发现，该企业的生产过程中烘干环节产生的工业废气浓度最高，其次是喷涂装饰和制漆两个环节，因此技术人员决定先对烘干工作采取“活性炭吸附脱附+催化燃烧”的治理方法进行废气的处理。在该废气处理工业中，低浓度，大风量的有机废气会先进入干式过滤系统中，初步去除颗粒较大的污染物，然后再引导废气进入到活性炭吸附床开始进行废气的吸附工作，通过对该企业活性炭的吸附效率进行检测得出，活性炭能够吸附92%的废气，已经远远超出相关规定设置的排放标准。

当活性炭吸附床的吸附能力达到饱和之后，就会将活性炭吸附床送至高温脱附和催化燃烧设备中，通过向设备中吹入热气流的方式来提升脱附设备内部的温度，在此过程中，吸附在活性炭表面的有机物就会脱离，并融合到催化燃烧气体当中，通过一系列化学反应将废气转化成无毒无污染的物质，同时还会将产生的热量，传递到催化燃烧反应当中，维持脱附过程的热量稳定^[4]。

（二）吸附气体环节

在喷涂环节由于漆料会以气雾形态流经设备表面，进而完成喷涂工作，但是此过程中会产生大量的漆雾附着在活性炭表面，使活性炭失去废气治理能力，降低活性炭的吸附效果。对此，为避免该现象的发生，技术人员应当在喷涂环节中，加入干式过滤器对喷涂气雾进行预处理，然后再将经过干式过滤器处理的废气，输送到活性炭吸附床设备中进行有机废气的吸附工作。经过长时间的实际使用后发现，经过干式过滤器过滤的废气仍存在一部分小分子气态凝胶，当活性炭长期工作之后，就会存在一层无法进行高温脱附的漆层，因此，将该工艺投入到喷涂生产中时，需要定期对活性炭进行更换，从而保障废气处理的高效性。

（三）脱附气体环节

利用活性炭为原材料制作的吸附床是具有吸附限度的，因此，当活性炭吸附床达到吸附饱和之后，设备会停止主风机的工作，然后将其运送到干燥室废气处理系统中，使活性炭表面的废气进入到脱附状态，然后系统会打开脱附风机，使脱附床得到加热，在此过程中如果是第一次进行脱附，则气体需要先进入预热器进行加热，在电加热器将气体温度提升至350℃左右时，才可以将高温气体输送到脱附环节中进行脱附工作^[5]。

4. 催化净化环节

该废气处理工艺中的催化环节，首先会将烘干室中从活性炭脱附下的气体通过风管引导到燃烧床中，再通过将低浓度、大风量的有机废气加热到350℃左右之后，才可以将低浓度、大风量有机废气与催化剂进行混合，加速催化剂在有机废气中的催化作用。同时，设备还会收集催化反应释放出的大量热能，将这部分热量分成两份，一份会传输到活性炭的脱附环节当中，维持脱附环节的热量稳定，另一部分会继续存储在催化设备当中，为催化反应提供必要的热量。

三、结束语

综上所述，虽然现阶段我国的废气治理工艺很多，但是企业在选择废气治理工艺时也应当适当对治理工艺进行了解，从而选取最适合的废气治理工艺。并且，如果使用的治理工艺属于需要定期更换部件的类型，则技术人员还应当定期对其进行检测，避免因吸附装置长时间吸附其他物质，而导致的吸附功能下降的现象发生。

参考文献

[1] 刘邦武.低浓度、大风量有机废气治理工艺及其应用[J].商品与质量，2019（2）：191.

[2] 任翔宇,袁伊娟.低浓度、大风量有机废气治理工艺及其应用[J].环境与发展，2019，31（1）：83，85.

[3] 彭晓彤.吸附浓缩-催化燃烧工艺处理低浓度大风量有机废气[J].区域治理，2018（15）：68.

[4] 韦彪.基于某电子公司喷涂废气综合治理工程设计[J].低碳世界,2017(6):27-28.

[5] 李蕾,王学华,王浩,等.吸附浓缩-催化燃烧工艺处理低浓度大风量有机废气[J].环境工程学报,2018,9(11):5555-5561.