中建八局第四建设有限公司 , 安徽合肥 230601
摘要:建筑物在建造的过程中,通过不同的施工工艺均能达到建成的目标。但是在建造过程中可以通过改变施工工艺达到缩短建造时间,降低施工成本,在不改变设计核心的前提下,合理改变施工工艺能达到缩短工期,保证质量目的。
关键词: ALC板材定尺加工,装配安装,节能环保,省时高效,提高质量
一、引言
“中国科学院量子信息与量子科技创新研究院工程”为安徽省科技创新1号工程,工程质量要求高,质量目标为“鲁班奖”。
建筑物在建造的过程中,不同的材料采用的不同额施工工艺可提高施工质量,加快施工进度。
二、工程概况
中国科学院量子信息与量子科技创新研究院1#科研楼位于合肥市高新区望江西路与石莲南路交口西南角,为安徽省科技创新“1号工程”,建成后将成为全球最大量子实验室。本工程总建筑面积25.5万m2,其中地下面积7.7万m2,包括科研办公和生活配套两个功能区。
该工程A区为ALC板施工区域。 本工程钢结构部分:200(100)厚蒸压(砂)加气轻质混凝土预制板(ALC板), 密度级别500-700kg/m%%173,强度级别不低于A3.5。
施工问题调查
ALC板材安装也存在特定质量问题,特别是板间竖向拼缝,受温度和主体沉降变形等影响容易开裂,是项目部确定的创优质工程的质量主要控制点。
ALC板材定尺加工,装配安装,干法作业,节能环保,省时高效,控制好质量,将具有很好的经济、社会效益。
环保节能,安装快捷,节省工期,避免了墙面空鼓,墙面垂直度、平整度偏差较小,有利于项目创优。
根据现场ALC板施工反馈及质量检查中不合格问题的统计,“提高ALC板安装质量”为现场施工过程中出现频率最大的问题。经过现场调查,将影响ALC板安装施工中出现的各类质量问题进行归纳整理。
调查结论:
1、ALC板安装质量“板缝粘结砂浆不饱满”和“墙体平整度不满足要求” ,其累计频率达83%,为关键因素,是要解决的主要对象。
2、目标设定
“板缝粘结砂浆不饱满”和“墙体平整度不满足要求”问题完全解决,ALC板安装质量合格率将由80%提升至: : (288-58+40)/288*100%=93.8%;考虑不确定因素,如果将上述问题解决90%,则合格率为:(288-58+40*90%)/288*100%=92%;
原因分析:
(1)分析“板缝粘结砂浆不饱满”以及“墙体平整度不满足要求”原因
(2)从ALC板排版,材料以及安装方法等多方面进行原因分析。
(3)通过分析与归纳,共提出9条末端因素,并绘制出关联图 。
4、通过原因分析,确定要因如下对策表:
序号 | 末端因素 | 确认内容 | 确认方法 | 确认结果 |
1 | 操作工人技术能力差 | 施工管理人员及操作工人对ALC板墙安装节点,特别是板与梁底、楼板、板间的固定方法和缝隙处理。 | 现场分析 | 非要因 |
2 | 施工前未进行排版 | 检查是否施工前进行排版 | 讨论,现场核查 | 要因 |
3 | 成品保护不到位 | 检查现场材料保护是否到位 | 现场验证 | 非要因 |
4 | 天气温度变化 | 考虑温度变化影响 | 现场检查 | 非要因 |
5 | U型卡安装质量差 | U型卡未与钢结构有效焊接,且未作防锈处理 | 现场检查 | 要因 |
6 | 无专用填缝工具 | 采用非专业工具填缝,不适用于缝隙深度、宽度要求,缝隙无法密实。 | 现场验证 | 非要因 |
7 | 机电安装施工时二次打洞开槽震动墙板 | 现场填缝后二次安装开槽,打穿墙洞,对安装墙板产生较大震动,产生裂缝的主要原因。 | 现场验证 | 要因 |
8 | 吊装方法不合理 | 检查操作架是否合理 | 现场复核 | 非要因 |
9 | 施工放线误差 | 现场对墙体放线进行复核 | 现场复核 | 非要因 |
针对ALC板施工质量的主要因素,特制定如下对策表:
序号 | 要因 | 对策 | 措施 | 目标 | 地点 |
1 | 施工前未进行排版 | BIM建模 | 1、BIM建立模型; 2、加强施工交底; 3、加强现场监督; | 严格按照BIM模型排版施工。 | 施工现场 |
2 | U型卡安装质量差 | 交底监督 | 1、对工人做好交底; 2、管理人员做好现场监督; 3、焊工提高焊接质量; | 安装100%到位,焊接质量满足要求。 | 施工现场 |
3 | 机电安装施工时二次打洞开槽震动墙板 场施工 | 对张拉端及节点进行优化 | 1、由项目部组织分批次对现场所有工人进行再教育和培训; 2、根据实际情况制定合理的奖罚制度; 3、切割好后再安装; | 做到切割好后安装,不影响安装质量。 | 施工现场 |
1、施工前未进行排版
(1)BIM建立模型;
(2)加强施工交底;
(3)加强现场监督
2、架立筋焊接标高错误
(1)对工人做好交底;
(2)管理人员做好现场监督;
(3)焊工提高焊接质量;
3、深化图纸设计未考虑现场施工
(1)由项目部组织分批次对现场所有工人进行再教育和培训;
(2)根据实际情况制定合理的奖罚制度;
(3)切割好后再安装
四、工程应用效果
根据验收记录,将整个活动过程中“板缝粘结砂浆不饱满”和“墙体平整度不满足要求”的问题进行统计,ALC板施工质量问题在活动后均得到了有效的控制。
由以上图表可知,ALC板安装合格率由80%提升到97%,实现了预期目标。
五、结语
解决了ALC板安装质量问题。在保证施工质量的同时,加快了工程整体的施工进度,较其他处理方法相比,成本最优,工期缩短,为其他工程类似难点总结出了一套宝贵的经验。降低施工成本;提高了施工质量。