浅谈轨道车辆电气工艺布线

(整期优先)网络出版时间:2021-07-07
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浅谈轨道车辆电气工艺布线

武玉新 柯金龙

中车长春轨道客车股份有限公司 , 吉林长春 130062

摘要:轨道车辆是当前很多城市缓解交通拥挤的重要交通出行方式,载客量大,行驶安全、稳定,可以有效缓解交通拥堵,加快人员往来速度。但是由于轨道车辆自身特性,电气工艺布线是施工重点和难点,布线是否合理关乎到轨道车辆行车安全、可靠性,以及后期故障维护便捷性。因此,本文主要介绍轨道车辆电气工艺布线相关内容,在剖析传统工艺布线现状和特点基础上,明确注意事项全方位落实。

关键词:电气工艺;轨道车辆;布线方式;线束工艺


轨道车辆发展速度较快,为了提升轨道车辆行驶稳定性和安全性,助力城市现代化发展,引进了大量的新技术和新工艺,极大的提升轨道车辆整体技术水平。但相伴随而来的车辆电气系统复杂化,传统电气工艺布线方式暴露出明显的局限性,无法满足于逐渐复杂化的轨道车辆电气系统需要,因此应该引进前沿、合理手段去优化电气工艺布线方式,为轨道车辆安全稳定行驶提供坚实保障的同时,赋予我国交通事业健康持续发展提供支持。

1 传统工艺布线现状分析

轨道车辆是交通事业发展的重要组成部分,很大程度上反映了经济发展水平,同时可以为人们交通出行提供便利服务。以往的轨道车辆电气工艺布线方式局限性较大,全面贯穿车辆生产各个环节,包括电缆长度和规格等参数选择确定,端子压接、电缆切割、线路检测、电气并线和绝缘耐压试验等环节。传统布线工艺实际应用中,基于现车布线方式执行,工作人员事先组装好电器柜、线管、设备零部件和线槽等,在线槽和线管中放线,在确定电缆型号规格基础上,重复开展电缆长度确定和拉线工作,完全电缆布线结束后进行电气压接[1]。此类工作,均需要在现车施工中进行。现车布线时间长短,很大程度上受到初期装配以及车体制造等环节影响,伴随着车辆制造周期延长,将会导致后期试车周期紧张。加之车辆端部空间狭小,切割完成单根散线,然后将其穿过孔、槽位置,安装后由工作人员布线,但是此种方式需要人员消耗大量时间和精力,滋生疲惫感,为最终布线质量带来不良影响[2]。车辆布线工序繁多,具体开展中容易出现工序交叉冲突,受到诸多因素影响为车辆布线质量带来不良影响,制约轨道车辆事业高水平发展。

就传统电气工艺布线方式的局限性来看,主要有几点:①布线工艺性不强,实际施工难度较大;②布线方式规范性不足,质量无法得到保障;③后期检修和维护工作便捷性不足;④制约后续产业设计和生产质量,过于滞后,创新度不足;⑤系统运行可靠性不足,存在故障隐患;⑥容易受人为主观意识影响,伴有一定不确定性因素,全过程质量控制难度较大;⑦项目试制周期较长,极大的降低生产效率[3]。另外,轨道车辆电气系统相较于复杂,集合了多种技术,车辆配线规格多、类型多,传统布线方式已经背离时代发展需要,生产质量和周期存在很大的不足,亟待优化改进。

2 模块化布线方式优势特点

模块化布线方式优势鲜明,可以将原本繁琐、复杂的系统进一步细化,形成多个小模块,彼此耦合协调实现。模块化布线方式在产品生产全过程,便于各环节全方位管控,紧密衔接,避免重复劳作增加施工成本,实现产品分类功能化生产,提升功能生产标准化水平,不仅可以降低生产成本,还可以有效提升生产效率,为后续的检修和维护工作提供便捷支持[4]

就模块化电气工艺布线方式来看,其功能优势表现在线束化、区域划分两方面。功能区域具有较强的独立性,因此无论是产品的测试还是装配,或是后期检修维护工作等工序,彼此之间影响程度偏低。基于线束化模式,最大程度上避免初期装配和车体制造之间的不良影响,实现各个工序规范有序进行,提升整体生产效率和效益。功能区域划分应遵循设计方案进行,在配备制动控制装置和牵引变流器等大型电气设备,此类设备独立性较强,还可以进一步划分出低压柜、低压箱、司机室等区域,各个区域的布线方式相较于独立,彼此之间互不干涉和影响,借助整车布线线槽分等级方式,实现线束牢固连接。综合考量各区域独立程度,以此为依据进行电缆和电线布设连接,确保电气工艺布线模块化效果最优化提升[5]

线束工艺前期设计中,需要考虑两方面内容,一方面输入各元器件连接器的位置信息,另一方面则是连接清单,其中涵盖信息类型多样,如电缆规格参数、电压等级以及电缆断器件等数据信息。相关人员在收集两方面信息基础上,应该规避布线路径彼此之间的矛盾冲突,兼顾成本和美观两方面因素,在不影响布线质量和美观基础上,最大程度上节省布线用料和成本。另外,依据线束模板图制作线束即可,可以减少工作量,保证最终的出线质量。

需要注意的是,电气布线需要明确相关注意事项,结合轨道车辆的电气工艺布线相关要求,合理控制不同等级电缆布线间距,避免电缆之间彼此干扰和影响,支持轨道车辆正常行驶。

结论:

轨道车辆是目前交通出行的主要工具之一,为了确保轨道车辆安全稳定运行,应该选择合理的电气工艺布线方式,并依据技术标准规范化加工制作和安装,尽可能规避不同电缆之间彼此干扰和影响,提升电气布线合理性。通过此种方式,可以更好的满足轨道车辆事业高水平发展,推动城市现代化建设和发展。

参考文献:

[1]姚海兰,郭玉亮,朱东伟,李颖,母印亨.轨道车辆电气自动布线工具的开发及应用[J].智能制造,2021(01):117-121.

[2]张学秀,陆辉,张亚静,刘博义,刘鑫.时速160 km动力集中电动车组电气配线布置[J].铁路采购与物流,2020,15(03):46-48.

[3]刘光彬,杨浩,侯秀芳.轨道车辆的路径设计与数字样机自动布线[J].电力机车与城轨车辆,2016,39(05):67-70.

[4]张凯.杭州地铁一号线车辆电气柜模块化设计的研究[J].铁道机车车辆工人,2018,23(10):9-14.

[5]董力群,张善霞.轨道车辆电线下料及线束生产作业模式研究[J].铁路技术创新,2014,16(04):124-126.