抗菌环保涤纶针织混纺纱生产实践

(整期优先)网络出版时间:2021-06-24
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抗菌环保涤纶针织混纺纱 生产实践

王丽 陈世鹏

陵县恒丰纺织品有限公司,山东省德州市 253500


摘 要:介绍了抗菌环保涤纶纤维的特性,通过选择适当的工艺流程与工艺参数和进行生产过程的质量控制,开发了精梳棉/抗菌环保涤混纺针织纱。

关键词 :抗菌环保涤;混纺纱;工艺参数;质量控制


1.引言

受新冠状病毒影响,人们对生活质量与生命的追求提高,人们意识到生活中保健的重要性。衣、食,人类生存的重要组成部分,与我们身体密切接触的服装,是各类细菌、病菌向人类传播的重要途径和媒介,也是它们繁衍、生长的暖床,因此,生产和开发具有抗菌效果的抗菌纺织品用于人们的生活,对各种细菌、真菌起到抑制作用,既不让细菌任意繁衍,又能控制皮肤表面细菌的数量平衡,具有非常重要的保健意义。

为此,我们公司根据客户要求,开发生产了JC/抗菌T 70/30 40支赛络紧密纺针织纱。

  1. 纤维及织物特性

抗菌环保涤以涤纶为载体,将抗菌母粒溶入涤纶纺丝溶体中,经纺丝加工而成的永久性功能纤维,抗菌环保涤能够抑制部分细菌的产生、繁殖,抗菌率高,抗菌效果持久。其纱线制成的织物适用于床上用品,家居布,医用床单、工作服,食品行业专用服装、鞋、手套及各种内衣等具有良好的穿着舒适性及安全、抗菌耐久性,市场前景十分广阔。


3.纺纱工艺流程

(1)抗菌涤:→FA002A型抓棉机→FA036型混开棉机→FA022多仓混棉机→F1102A开棉机→FA046A型给棉机→A076型成卷机→FA224型梳棉机

(2)精棉:(JC)→FA002A抓棉机→FA036混开棉机→FA022多仓混棉机→FA1102A开棉机→FA046A给棉机→A076F成卷机→FA224B梳棉机→FA316B预并条机→HC181型条卷机→HC350型精梳机

(1)+(2)→FA316B混一并→FA316B混二并→FA318A混三并→中晖改造四变频粗纱机→ZJ1298细纱机→村田No.21C自动络筒机

4.纺纱工艺及技术措施

由于客户要求严格控制纱线条干,棉结,并做漂白用。考虑到产品实际要求,我们公司从纺纱工艺、生产管理措施、络筒电清及工艺的选择上加强把关和质量的保证。


4.1 清花工序

抗菌涤纶纤维回潮率,单纤维强力高,纤维回弹性好、表面光滑、抱合力差,棉卷退卷时容易粘卷、分层不清,又由于纤维内含有抗菌成分,在高温情况下其比电阻稳定性差。所以我们将涤纶原料提前24小时进入车间进行抗静电剂处理,同时车间相对湿度控制在70%左右,以减少静电对生产的不良影响。清花采取多松、多梳、少落的原则,减小棉卷定长,并在成卷时采用粗纱隔离纱的防粘措施,减少粘卷、分层不清现象。成卷后用包卷布包覆,以防止其他纤维附入和水分挥发。主要工艺参数:卷定长 50码,干定量370g/m,FA002A型抓棉机打手转速720r/min ,小车回转速度2.3r/min,刀片伸出肋条距离3mm,F1102开棉机打手速度580r/min,A076综合打手转速900r/min。

4.2 梳棉工序

由于抗菌涤纶回潮率低,吸湿性差,若相对湿度低,则容易产生静电,所以梳棉工序掌握相对湿度在65%左右;适当加大锡林与刺辊速比,减小锡林与道夫隔距,有利于减少纤维损伤及摩擦,提高锡林的速度,增加锡林的分梳、转移能力;采用较低的盖板线速度,可以起到减少盖板花效果。经测试,抗菌涤重量不匀率为2.05%。

4.3 并条工序

为了使混纺比例准确、均匀,生产中采用抗菌涤纶和精棉三道混并的工艺路线。主要工艺参数表1所示:

1 并条主要工艺参数


一并

二并

三并

干定量(g/5m)

17.5

17.0

16.5

并合数(并)

2抗菌涤+4精棉

7

7

总牵伸倍数(倍)

6.2

7.4

7.4

后区牵伸倍数(倍)

1.8

1.8

1.33

罗拉隔距(mm)

11*8*17

11*8*17

11*8*17

出条速度(m/min)

210

210

200


实验测试,并条重量不匀率为0.29%,条干不匀率为1.84 %。

4.4 粗纱工序

粗纱后区牵伸倍数和适当的粗纱捻系数是粗纱工艺设计的关键,适当放大后区牵伸倍数,有助于减小牵伸力,提高粗纱纱条的均匀度;罗拉加压偏大掌握;在保证细纱顺利牵伸的前提下,粗纱捻系数稍大掌握,减少意外伸长,降低细节,降低粗纱断头。粗纱主要工艺参数:粗纱干定量3.7g/10m, 后区牵伸倍数1.23倍 ,捻系数均为108.9,钳口6.5,锭翼转速900r/min ,罗拉隔距39mm*54mm*72mm,罗拉加压15N×25N×20N×20N,经测试,粗纱重量不匀率0.52%,条干CV为3.83%。

4.5 细纱工序

由于客户织物用途明确要求纱线条干要均匀,棉结要少。所以纺纱质量必须具有以下要求:

  1. 条干均匀,细节要少。

  2. 捻度不要太低,适宜偏大掌握。

  3. 棉结杂质小而少,粗节纱疵要少。

鉴于客户要求,细纱工艺采取较大的细纱后区隔距,后区牵伸倍数采用倍,罗拉隔距45mm*65mm,前皮辊位置-1mm,中皮辊位置48mm,细纱捻系数345,钢丝圈比纺纯棉时大一号,可以减小气圈,避免成纱毛羽起球,降低纱线毛羽。



4.6 络筒工序

由于客户对纱线质量要求较高,特别是对粗细节和异纤要求更高。我们采用合理配置电清设置,在工艺上对粗节、细节、异纤工艺进行加严,保证成纱质量以满足客户的要求。电清工艺参数:棉结N 180%,短粗S 120%*1.2cm,长粗L 40%*20cm,细节T (-30%)*20cm。


5.结束语

我们所用的抗菌环保涤,经权威机构检测,对部分菌类具有良好的抗菌效果,且纱线得到客户认可。现实中各种细菌在合适的环境条件下会迅速生长、繁殖。而纺织品就是它们的生存之地,也是主要疾病的主要传播源,因此,开发具有良好抗菌效果的纺织品必将是纺织企业开创商机的产品之一,也大大提高了纺织品的附加值。

生产抗菌针织纱,为我们企业带来了良好的经济效益,但生产中要注意以下几点:

  1. 纺抗菌涤在清花和梳棉工序要注意掌握偏大的车间相对湿度,注意做好防粘缠、静电措施。

  2. 纺纱过程中要注意混合均匀,加强混合作用。

  3. 要注意减少摩擦,梳理质量要高,减少棉结。

  4. 要采取适当的工艺参数和措施,罗拉加压和粗纱捻系数适当加大,以减少粗细节,提高成纱质量水平。

参考文献

[1]毕文霞,徐玉芳,涤棉混并工艺的优选试验[J].棉纺织技术

[2]孙俊科,徐国华,18.5tex针织纱用抗菌中空涤纶纺纱的纺制.全国现代纺纱技术论文集