市政道路工程水稳层施工关键技术

市政道路工程水稳层施工关键技术

刘杨

山东万顺市政建设有限公司 山东 潍坊 262400

摘要：水稳层作为市政道路工程施工过程中一种常见的路基形式，其结构稳定性对整个市政道路工程整体质量非常关键。虽然目前市政道路工程水稳层施工技术已经很成熟，但是在实际施工过程中会受到很多因素的影响，很容易导致水稳层施工质量出现问题，影响到市政道路工程的后期运行效果，给人们出行带来影响。因此，市政单位在道路工程施工过程中要对水稳层施工质量控制引起足够的重视，在水稳层施工过程中要对各种影响因素进行全面分析，不断优化，严格按照施工规范来进行施工，确保水稳层施工质量符合整体质量要求。

关键词：市政道路；水稳层；施工技术

1市政道路水稳层施工概述

道路修建不单单属于是市政项目的基础性举措建设，同样也是城市化不断发展的关键内容。水泥稳定层是提高道路施工操作规则要求把控不可或缺的一步，在市政道路项目操作环节中，利用对碎石基层稳定操控任务的有效措施，按照碎石基层的主要特征，设置和加强专业材料的配制比例。融合项目实际操作地形特点，采用适用的凝胶材料及相关的熔浆建材，在应用较为先进的压力规律的前提下搭建稳定层。在具体施工操作环节中，探求到外部环境因素的作用影响，利用更为科学全面的构造分析，对道路中碎石所造成的间隙加以填补，从根源处提高了道路操作的质量。除此之外，在市政道路项目建设操作环节中，为了增强施工操作质量，防止引起相关的质量问题，项目检查验收后，需安排对应的承载碾压，从而改善水稳层构造，有效地提高质量，增强道路进入实践后的交通保障。

2水稳层施工技术要点

2.1选择合适的配比

对市政道路工程水稳层施工材料配比进行精确计算是确保水稳层施工质量的前提和重要环节。在施工之前要根据施工环境来进行科学试验比较，根据实验结果来进行正确配比。施工材料选择上最好选择同一个厂家，实行统一采购，尤其是水泥、级配碎石和胶凝材料的采购一定要通过正规渠道，这样既能确保材料质量，又可以节约成本。

2.2严格控制混合料搅拌过程

水稳层混合材料中的含水量一般都是控制在3%以内，在摊铺和压实过程中如果出现含水量低于标准值的情况，就要及时补水，避免出现压实度不符合规定要求的情况。在天气恶劣、工期短的情况下，工作人员需要调整材料消耗，避免出现搅拌不均匀现象；水稳层施工阶段如果地面很干燥，应该及时增加混合料的含水量。对前面的缺水路段进行供水处理，采用均匀喷水和喷淋的方式缓慢补水，以避免因涌水而造成的物质结构破坏。结果表明，当施工断面开裂、裂缝大、破坏严重时，当简单供水处理不能产生效果时，有必要对断层部分进行开挖，并将其填入同一结构的混合物中。

2.3保证水稳层摊铺与碾压施工作业符合要求

水稳层摊铺和压实施工质量是提升市政道路水稳层结构强度的关键环节。在进行摊铺和压实之前必须要对持力层表面进行清洁，不能有杂物和垃圾，处理完成后还要用水进行冲洗和湿润，以确保摊铺和压实过程中与持力层更好地结合。在进行摊铺和压实之前还要详细了解当地的天气情况，尽量避免在恶劣天气下进行施工作业，以免影响水稳层施工质量。在原材料配置运行中，如果一个摊铺机不能覆盖路面的全部宽度，应采用多台摊铺机协同工作，但在摊铺机运行过程中应保证适当的间距，以免影响作业质量。此外，严格控制摊铺机的厚度，在有限的标准范围内控制摊铺机的厚度，以避免不必要的资源消耗。在整个施工过程中，一线施工管理人员必须严格监督摊铺作业。一旦发现异常情况，应及时采取必要措施，提高施工质量，提高质量安全水平。

2.4加强水稳层后期的养护和处理

受水泥自身特性影响，市政道路工程水稳路基施工后易发生干缩。因此，必须加强水稳层施工后道路的维护和管理。确保水泥能够满足道路施工的质量要求。一般情况下，市政道路工程给水维修处理需要维修一周左右。如果供水不及时或不足，会出现路面裂缝，影响路面质量和强度。同时，在水稳层保存和处理过程的最后一部分，要合理控制外界温度对水稳层的影响，组织专业人士对水稳层进行养护和管理。在具体的供水过程中，要根据具体环境适当调整供水，避免供水过多。同时，在给水和养护过程中，应禁止行人和车辆运行，使稳定水层保持良好的结构。

3市政道路工程水稳层施工质量控制策略分析

3.1原材料的质量控制

在市政道路工程建设过程中，原材料作为基本的要素，其自身质量影响了道路质量，水泥、粗细集料、水为道路建设水稳层的重要构成材料。在选取材料时，应严格按照施工要求选择优质且满足设计标准的产品，确保施工使用的原材料均符合标准，严格审查进场的原材料，避免质量不达标的原材料入场；同时，应保障原材料储存在良好的环境中，特殊的材料严禁日晒雨淋。

3.2混合料拌和控制

为了建造高质量的水稳层基础，在建设市政道路工程的水稳层时，应根据实际情况，选择合适的操作技术，以保障混合料均匀拌和，在拌和混合料的过程中，应严格按照标准要求设置其含水量和拌和机的叶浆的倾斜角度。通常而言，进行拌和的混合料，其含水量的最佳范围为1%~3%。

3.3水稳料的运输

（1）提前规划路线，缩短拌和站与施工现场的距离，道路应具有较佳的通达条件，以便快速将混合料运至现场。（2）装料后利用彩条布覆盖，减少在途运输期间混合料的水分蒸发量，同时可隔绝外部环境，以免混合料受污染或掉落污染环境。（3）遵循随拌随用的原则，装料开始至运抵现场的持续时间不宜超过2h。拌和站工作人员及时与现场相关负责人取得联系，按需生产。（4）混合料卸载至摊铺机时，相关人员应精准控制运输车的位置，不可出现碰撞摊铺机的情况。

3.4保证水稳层摊铺与碾压施工作业符合要求

在摊铺和碾压水稳层时，应保障水稳层的结构强度达到设计要求。同时，在实施摊铺和碾压水稳层操作前，为了使路面处于干净整洁状态，应及时清除路面上的垃圾和其他杂质，保证表面的整洁度符合标准，确保路面的湿润度满足要求。（1）保障表层的含水量在合理范围内，若出现雨天或其他恶劣天气，应停止施工。（2）在摊铺过程中，可根据实际情况，增加摊铺机的数量，使其共同完成摊铺。（3）严格按照设计标准，控制表层路面的摊铺厚度。

3.5水稳层后期养护处理措施

由于水泥具有干缩特性，完成水稳层的摊铺压实作业后，应立即对其进行养护。为了保障水稳层的施工质量，避免表层发生开裂现象，降低对道路交通的影响，通常将养护周期控制在4~7d。在养护期间，养护环境的湿度、温度是决定市政道路水稳层质量的重要因素，须针对外界环境采取相应措施保障其符合要求。

结束语：总之，水稳层不仅具有良好的稳定结构，而且具有良好的抗渗性和抗冻性，水稳层的组分主要由粗骨料、水泥和胶凝材料等组成。因此，这就要求相关施工人员排除现有因素，严格按照施工工艺，还要做好后期的养护技术，以提高水稳层施工质量。

参考文献：

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