钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略探究

钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略探究

王华林

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摘要:随着经济的发展与社会的进步，越来越多大型建筑物占据了城市的中心，而这些建筑物的施工难度较高，对于施工技­术的要求也逐渐增高。钻孔灌注桩技术作为一种先进的建筑施工技术,能够提升建筑工程的施工效率，提升建筑物的稳定性,­为现代建筑行业的发展提供技术支持。本文从钻孔灌注桩技术出发，分析其在建筑工程施工中应用，以期为我国建筑行业的­发展做出贡献。­

关键词:钻孔灌注桩技术；建筑工程；施工；应用

在我国建筑行业中，钻孔灌注桩技术属于一项较为先进­的技术形式，可以有效提升建筑工程桩基的承载力,保证建­筑工程结构的稳定性和安全性得到提升。同时，由于建筑工­程是一项复杂、工期较长的施工体系，在施工的过程中，经­常会受到一些因素的干扰,进而影响建筑工程施工的质量。­然而，应用钻孔灌注桩技术,可以对各项问题进行有效规避，­以此保证建筑工程的施工质量,实现良好的经济效益。

1钻孔灌注桩技术的特点及其优势分析­

在建筑工程施工中所应用的钻孔灌注桩技术，属于一种桩­基基础施工，具体来说就是桩基基础的施工人员通过对机械钻­具的利用对建筑桩基中的泥浆护臂进行钻孔施工，之后再利用­导管向钻孔内灌注混凝土，最终使桩基混凝土结构形成。­钻孔灌注桩的施工主要包括两大部分，即成孔和成桩，对­技术要求比较高，工作量比较大，并且对于水下混凝土灌注要­求在较短时间内完成。它的施工工艺特点主要包括以下几个方­面:­第一，施工工序比较多，为了使工程质量得到保证，要注­意施工工序之间相互衔接，要连续完成，中间不能够有停留。­第二，施工所需要的工种比较多，对于每一个工种之间要­进行相互协调。­第三，对于地下超深基础作业，有较大的施工难度，并且­还有很多不可见因素，一般情况之下，混凝土都是水下灌注。­第四，为了使成桩质量得到保证，钢筋笼要进行有效居中­放置，并且要防止在进行混凝土灌注时钢筋笼上浮情况出现。­第五，在施工过程中要避免施工缺陷出现，尽可能一次性­成功。­将钻孔灌注桩技术在桩基基础施工中进行应用存在很多优­势，一方面来说它利用钻孔和灌装方式来进行打桩，在很大程­度上能够改善在沉入桩施工中出现的振动过大和噪音问题；另­外一个方面，它的钻孔是利用钻具来实现的，无论什么孔径的­孔道都能够钻出来，解决了在预制桩桩基施工中所存在的直径­限制问题；再者，利用钻孔灌注桩技术有很强的适应性，能够­在不同地基上面使用。

­2钻孔灌注技术在建筑工程施工中的应用

­2.1钻孔技术的施工

­2.1.1施工前现场的整理

­在工程建筑施工还没有开始之前，要对现场进行认真处理,­尤其是要注意将表面杂质清理干净，并且还要将其夯实，从而­保证施工活动能够有效进行展开。­

2.1.2对桩位及高度进行测量­

施工人员在进行测量时，要以施工现场所具有的坐标点以­及桩基平面图为依据来进行。对于控制点及桩位利用经纬仪来­进行测放，并且要保证偏差在10mm之内，还要注意测定施工场­地的地面高程，将桩深以及桩顶的标高确定下来。­

2.1.3护筒的埋设

­钻孔桩所需要的护筒要使用钢制材料，可以用48nm左右­的内径要大于钻头直径100mm,其上开1~2个溢浆孔来进行制作。

­2.1.4合理布置钻井位置

­在进行完上述工作之后，就要进行钻井放置，要将钻井放­到事先已经布置好的位置，要能够保证其是竖直放置的，并且­是有效的，并且还要利用经纬仪及线锥对它双向控制，对中误­差要控制在5cm之内，另外还要用枕木对底座进行稳当处理，­若有位移或者是下沉的情况发生，要进行认真处理。

­2.1.5实施钻进成孔

­在进行钻进成孔时，一般都是使用冲洗液循环系统，并且­是按照正循环方式来进行。在刚开始的时候，要将一些清水放­进去，之所以这样做是为了保证能顺利生成浆液，在进行钻进­时，要将比重掌握好。­

2.1.6下钻操作

­在进行下钻操作时，要将泥浆泵启动时间控制好，一般情­况下是在钻头与孔底之间的距离在大约50到80cm,的时候开始­启动，并且要使冲洗液的循环时间在2分钟左右，然后再次启­动钻机，但是要保证下钻的速度能够满足有关要求标准。

­2.1.7清孔操作

­在钻井到达预定的位置之后，要将钻进立即停止，并且要以钻头与孔底之间的距离在50到80cm为前提进行连续空转，­然后进行清孔操作，清孔操作所采用的方法是换浆清孔法，但­是对于泥浆含沙量以及返浆比例要进行严格控制，要将孔底沉­渣的厚度控制在100m之内，同时还要注意做好清孔记录。­

2.2对钢筋笼进行控制

­2.2.1对原料品质的控制

原料品质对钢筋笼品质是十分重­要的。因此，在制作钢筋笼的时候，要根据施工设计要求和有­关标准对所需钢筋类型、型号及直径等进行严格检查，要保证­原料所有的性能都与规定相符合，然后才能进行制作。

­2.2.2钢筋笼的制作

­在制作钢筋笼的时候，要与设计图纸相结合来严格执行，­特别是对于焊接和除锈等工作一定要合理控制。一般情况下，­主筋的选择最好是整根钢筋，如果必须要进行对接，也对焊接­施工严格控制，在末端不能有弯钩出现，还要注意将直径、顺­直以及间距等施工误差控制好。

­2.2.3合理安装­

在进行钢筋笼安装之前，对钻孔要利用设备来进行测试，­并且要与钻孔尺寸相结合来确定设备尺寸，对在孔壁之处是否­有阻碍体或杂质等情况要重点查看，以此保证安装能够顺利进­行。

­3灌注技术

­3.1灌注进行之前的准备

­在实施灌注之前要将材料品质控制好，对混凝土拌制所需­要的原材料以及混凝土配合比要进行严格控制。在混凝土进行­拌制之前，对于拌制用水的水质要进行化学分析。一般情况下，­所安放导管用3m厚的钢板来进行制作，具体的方法是，先将­其卷曲，然后再进行焊接而制成。确定导管直径要以灌注桩的­桩径以及桩长还有在一定的时间内所通过的混凝土数量为依­据，并且对于导管连接处要做焊接处理。在进行导管入孔操作­时，要使导管丝扣的连接严密周正且有优越的密封性能。导管­要对准桩孔的中心位置，并且尽量使其居中，以此来防止由于­跑管而使钢筋笼受损害的情况出现。

­3.2灌注的实施­

在进行混凝土灌注时，要保证导管底部与管孔之间的距离­不超出300m到500m的范围。在进行初灌之前要利用球胆来进­行止水，使初灌混凝土质量得到保证。对于第一批混凝土要足，­量配置，禁止在初灌不足的情况下将混凝土向孔内灌注，否则­将会对后面的施工产生影响。灌注时间的确定一般是以初盘混­凝土的凝结时间为依据，并且在进行灌注的时候，不允许将导­管拔出混凝土面。

­3.3灌注完成之后的操作

第一，将钢筋笼固定装置拆除。在灌注混凝土结束之后并­且桩上部的混凝土开始初凝时，可以将钢筋笼固定装置拆除，­保证混凝土与钢筋笼能够一起收缩，使由于粘结力所造成的损­失得以避免。­第二，清理桩头混凝土。当桩头混凝土的强度达到设计值­1/4时，要将护筒立即拆除，并且要凿除桩头上的多余混凝土，当桩顶设计的标高满足之后，利用人工将桩头混凝土凿除。

­4结语

­随着建筑业的不断发展，对建筑施工必然会有越来越高的­要求，作为建筑施工人员，要对现代施工技术以及理论知识有­一个了解，才能适应社会的发展及需求，同时也能够提高建筑­施工的质量，促进建筑行业发展。在现代建筑施工中，钻孔灌­注桩技术的应用非常广泛，并且为建筑施工提供很大帮助。­

参考文献

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