钻孔灌注桩施工技术与质量控制

钻孔灌注桩施工技术与质量控制

邓志浩

第九师联拓勘测设计研究有限公司，新疆额敏， 834600

摘要：钻孔灌注桩施工 技术极为复杂，且其施工工艺在施工中属于隐蔽工程，成桩之后的质量检查也存在很多的难题，对此钻孔灌注桩在施工期间要注重管理与质量保障，确保每一个环节的施工技术水平以及操作规范性，进而为后续施工建设质量奠定良好的基础保障。施工单位与施工技术人员要注重深入探究钻孔灌注桩施工技术，提高施工技术水平的同时制定有效的管理模式，进而保障工程的整体建设质量。

关键词：钻孔灌注桩；质量控制；质量问题

引言：

近几年我国工程建筑行业迅速发展，在施工建设中钻孔灌注桩施工技术被广泛应用到各个工程建设中，其施工环节期间，施工管理人员无法对施工进行观察，施工结束后也不能够对成桩质量进行检查，对此，要想保证施工建设质量，就要在施工期间严格控制质量与施工环节，进而保障钻孔灌注桩的施工建设质量，避免在其施工中出现问题而影响整体的施工建设质量，也能够避免造成严重的经济损失，更利于施工企业的进步和发展。笔者将重点针对基础钻孔灌注桩的施工技术与质量控制开展探究，为建筑工程的质量奠定 良好的基础保障。

1施工工艺

施工工艺流程主要有以下几点重要的环节，技术人员要先进行测量放线，确定好桩位点，然后根据施工情况准备合理的钻孔机器，之后按照桩位点开展钻孔，钻孔后向孔内灌注泥浆，下管套之后继续钻孔，施工人员要对孔内的杂物进行清理。施工人员要吊放钢筋笼，然后射水清底，之后要将混凝土导管插入，最后浇筑混凝土，拔出导管后要插桩顶钢筋。

2成孔质量的控制

在每一步的施工环节都要严格控制施工质量，在施工期间成孔质量的控制极为重要，成孔与建筑的模板的重要性较为接近，是混凝土灌注桩施工中较为重要的环节，如若其施工环节的质量 得不到保证，就有可能发生坍塌、缩径等质量问题，进而会影响成桩质量，更无法保证桩承载力。对此，成孔的施工质量控制工作需要重点关注以下几点。

2.1采取隔孔施工程序

钻孔混凝土灌注桩与打入桩有所不同，打入桩的施工建设原理是将周围的土体挤开，桩身的强度较高，土地对桩也会产生被动土的压力。钻孔混凝土灌注桩是先成孔，然后在其孔内成桩，周围的土体会移动到桩身周围进而产生动压力。成桩初期桩身的混凝土强度较低，混凝土灌注桩的成孔主要是以泥浆为主要核心保持平衡，对此，在施工期间就需要采取隔孔施工程序，钻机的震动、浇筑混凝土施工环节的震动都会导致孔洞出现塌方、缩径等问题与安全事故发生。

2.2确保桩身成孔垂直度

灌注桩成孔垂直度是其施工中极为重要的一项施工内容，也需要重点进行控制和管理的施工质量环节，如若垂直度达不到建设要求，钢筋孔以及导管难以沉放，钢筋也会产生变形和移位。桩主要是受压的构件，如若钻孔出现倾斜，成桩在未来的承载受力期间也会出现变形、受拉等质量问题，桩的受力设计无法满足实际受力的要求，还会发生桩断裂的问题，进而也会出现严重的工程安全事故。未来确保桩身成孔 的垂直度，施工单位应该扩大桩基支撑面积，进而提高桩基的稳固性，另外，也可以对支撑面的土方夯实，从施工之前以及施工之后的整个过程都要制定确保钻杆垂直度的相关措施与施工方案，确保成孔后钢筋笼、导管的沉放。在施工期间也要对支撑面土方的不均匀沉降时刻进行监管与检查，尤其是下雨后支撑面更容易发生不均匀沉降。

2.3确保桩位、桩顶标高和成孔深度

护筒定位以及复核护筒位置期间，施工人员要确保护筒中心和桩位中心线之间的距离不能超出50mm，还要对回填土的密实性进行检查，避免在钻孔期间出现漏浆等问题。施工期间，施工人员要准确地控制钻孔深度，桩架就位之后还要对底座的水平以及桩具长度进行检验和计量，确保成孔的深度符合设计方案中对成孔深度的要求。虽然钻杆的深度能够体现成孔的深度，但施工人员在清孔期间如若对泥浆的比重没有合理地控制，钻具对孔壁产生碰撞，就会发生坍塌等问题，进而第二次清孔就会遇到很大的难题，也会导致第二次清孔无法对坍落沉渣进行清除。对此，钻具复合成孔的深度更利于保证成孔深度的质量，也能够为后续施工建设奠定良好的基础保障。另外，为了防止塌孔、缩径等问题发生，施工人员还要对地质情况进行了解，并根据地质情况调整钻进的速度，还要复核钻头直径。

2.4钢筋笼制作质量和吊放

钢筋孔制作之前要对钢筋材料的质量进行监管，做好材料复检工作，合格之后按照钢筋笼制作的直径、长度、数量等开展作业，在验收期间还要重点对钢筋笼吊环长度能否准确的吊放在设计标高上进行检验。钢筋笼吊放期间，要逐节验收钢筋孔的焊接质量，对不合格的焊缝、焊口等位置要重新补焊，确保钢筋孔制作的质量。吊放期间不能碰撞孔壁，如若吊放受阻，不能强压下放，要提出后重新进行垂直吊放。

2.5灌注混凝土前泥浆的制备和第二次清孔

清孔作业主要是对孔底沉渣进行清理，孔底沉渣会影响灌注桩承载力，清孔是利用泥浆流动期间所产生的动能冲击孔底部的沉渣，进而沉渣会因为动能的冲击而悬浮，施工人员利用泥浆胶体将悬浮的沉渣随泥浆的循环带出桩孔，进而达到清孔的目的。泥浆清孔也会对桩质量产生直接的影响，对此，施工单位要严格控制成孔中的泥浆指标和沉渣指标。灌注混凝土前泥浆的制备以及第二次清孔的工作也极为重要，保证其施工质量才能够为后续施工建设质量奠定良好的基础保障。

3成桩质量的控制

其一，管理人员要严格对施工使用的材料质量进行监管，按照相关的建设质量要求规定对材料取样抽查，不合格的材料严禁进入施工场地。其二，钻孔灌注水下混凝土的施工主要使用导管灌注，混凝土离析问题也会存在，施工人员可以通过调配混凝土原材料比例进而控制离析问题的产生，进而保障混凝土灌注质量。其三，为了避免断桩、夹泥、堵管等问题发生，混凝土灌注期间要对混凝土搅拌的时间以及坍落度进行严格的控制。混凝土搅拌的时间不多会影响其强度，混凝土坍落要控制在18-20cm。在实际施工期间，管理人员以及施工技术人员要重点保证灌注施工工艺以及操作规范性，抽动导管期间也要注重抽动力度与抽动上升的幅度，幅度和力度都要控制在适中的范围内，避免孔壁出现下坠或者坍落等问题。灌注期间每灌注2m就要检测混凝土上升的高度，并认真记录其内容数据，进而为成桩建设质量奠定良好的基础保障。

4常见的质量问题

其一，泥浆护壁成孔期间，如若发生斜孔、弯孔、塌孔等沉降问题，就应该立即停止钻孔作业，要根据实际情况制定有效地应对方案才能够继续施工。其二，桩身混凝土质量较差，会出现缩径、空洞等质量问题，施工技术人员要严格按照操作工艺一边浇筑一边振捣，进而保障振捣施工质量。另外，混凝土中禁止混入土以及其他杂物，进而保障浇筑质量。其三，钢筋笼变形问题也是经常出现的质量问题，钢筋笼在起吊、运输期间要严格按照规定的要求进行操作，还要提高操作人员的技术水平，确保钢筋笼的质量，避免出现变形等问题。其四，钻杆出现跳动、摇晃等异常问题期间，要及时停止施工进行检查，找出问题之后制定应对方案。

5注意成品的保护

其一，钢筋笼在制作、运输期间，要采取相应的措施避免钢筋笼出现变形等问题，吊入桩孔内部，要对其位置进行固定，避免出现移位上浮等问题。其二，灌注桩施工开挖期间，要制定合理的施工顺序以及施工技术，确保桩位的位置与垂直度，保障成桩质量。

结束语：

钻孔灌注桩施工质量与施工人员的技术水平和施工单位的监管力度有直接的关系，施工中各个环节都要严格监管，确保施工质量和成桩质量，进而为整体工程建设奠定良好的基础保障，也利于推动我国建筑工程行业的发展建设。

参考文献:

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[3] 赵显旬.试论钻孔灌注桩施工质量控制[J].广东科技,2010,(2):88-89.