GDS系统在化工生产应用中的故障及维护方法

GDS系统在化工生产应用中的故障及维护方法

李永辉 卢新荣

新疆广汇新能源有限公司，新疆 哈密 839303

摘要： 随着我国社会经济的快速发展，有利的促进了我国化工企业的发展速度。化工企业由于化工产品种类繁多、产品多样化，工艺繁简不一，化工生产装置和辅助设施中不可避免的会存在很多有毒、可燃气体和液体。化工企业排放的有毒、可燃气体或液体不仅污染大气还影响生态环境，而且很容易引发火灾、人员中毒或爆炸等事故，严重的会危及到人类的生命和财产安全。文中介绍了 GDS系统的功能、特点，总结了日常使用中的常见故障、产生故障的原因及维护方法。

关键词：GDS系统；化工生产应用；故障；维护方法

引言

因为社会的不断发展，这些年我国大多数企业都在引进自动化控制系统的新技术，其中化工生产也对自动化控制系统有着同样的需求，GDS控制系统在化工生产中起到很大作用，它是综合了计算机、显示、控制等一系列技术对化工生产进行严密的控制和保护，GDS系统在化工生产的应用优势是系统的可靠性和安装简便性等。

1GDS 系统的功能与特点

①GDS 系统功能。通过 GDS系统实现集实时监测、预警处理、远程控制、设备管理与一体化，能够实现对厂区内危险气体泄漏实时监测并智能化判断报警，支持声光报警、视屏联动报警等多种报警功能。可有效预防企业安全事故的发生，实现生产过程气体泄漏监测与管理，保障企业安全生产运行。 GDS 系统功能可分为 四个层次。第一气体检测层：气体检测变送器固定安装在车间、仓库、储罐等区域，实时监测现场可燃、有毒气体的浓度值。第二区域控制器：气体检测报警控制器集中显示各监测点的浓度值，当浓度值超过预设报警值时自动发出声光报警。第三联锁控制器：自带报警开关量输出与故障输出，实现自动排风、喷淋、切断、停车、报警等安全联锁功能。第四上位机层：完成数据采集显示、逻辑运算、动作输出、人机交互等功能，并具有数据采集和存储功能、自诊断功能、编辑画面功能、闪烁报警、在线修改功能和时钟同步等功能。②　GDS 系统的特点。为了保证 GDS系统的安全性和可操作性，从硬件方面系统采用的是双机架冗余结构，其中电源、控制器和网络全部采用双冗余结构，冗余模式下，硬件发生单点故障系统仍可正常运行；并且具有响应快（冗余切换时间典型值90ms 、任务调度最小时间不超过 100μs、系统最快回路控制周期 50ms）、容量大（单控制站可添加124个I/O 从站、系统支持的I/O容量大于10000点）、维护方便（日志读取工具可记录异常操作、故障等日志信息超过10000条、通过系统信息指令库和系统状态指令库，分别获取各模块的信息和诊断信息、模块支持热插拔）等特点。

2GDS系统在化工生产应用中的故障及维护方法

2.1故障诊断与处理方法

实际上，虽然当前在GDS控制系统运行过程中进行定期的维护与检定，但部分系统故障仍旧发生，有时候会造成严重的影响。当发现系统出现故障时，工作人员应第一时间进行上报，将出现系统出现错误的信息进行传递，为维修部门提供良好的信息帮助，并根据不同的错误信息选择最佳的处理方式，及时解决当前存在的问题。在系统发生故障后，工作人员应首先判断发生故障是否为人为因素，如，由于工作人员失误输入错误数据、联锁切换不合理等，如果发现由人为因素引起应及时进行调整，将该故障损失降到最低。灵活应用当前的GDS控制系统自身的诊断功能，当发生系统故障时可以利用该功能首先获得诊断结果，明确其内部故障与外部故障，例如，当系统为内部仪器故障时，则需要工作人员结合实际情况区分硬件问题还是软件问题，并提出有效的解决方案，第一时间解决故障，满足当前的需求。例如，在GDS控制系统卡件更换过程中，应首先对其进行确定，明确其是否在线进行更换，而在卡件的切换过程中，应保证其自身具有良好的性能，避免其对系统的正常运行产生影响。当处理软件问题故障时，工作人员应对下装环节进行有效的确认，在实际的运行过程中是否可以进行在线下装，同时，也可以采用当前增量下装进行处理，保证其稳定的运行。

2.2实时监测系统故障的维修方法

实时监测系统主要是指化工产业在生产活动过程中是非常重要的组成部分，监测人员通过这个系统对生产活动进行实时监测，能够有效发掘出生产过程可能存在的安全隐患，帮助维修人员及时进行监测，同时实时监测系统也可以把生产活动当中的数据进行记录，并且将其可以及时传送给相关的维修人员，使维修人员在进行数据分析的时候，能够及时检查及修理相关的机械设施。并且在生产场所当中，仪表也是非常重要的仪器之一，仪器故障对整个生产活动都会产生难以估量的影响，所以检测人员要能够及时对仪器的相关硬件组成以及数据情况，进行全面检查，通过对仪器温度以及相关参数的严格检查与遵守，大致了解在一定时间段之内的生产状况，在这个基础上，及时预测安全隐患以及可能发生的故障，从而使化工生产达到更加安全，并提高生产效率，降低可能产生事故的可能性。

2.3GDS系统出现控制系统故障报警的维修方法

①检查模块的状态指示灯。现场巡检，当冗余GDS系统发生故障时，请检查模块状态指示灯，以确定发生故障的模块。如有任何模块的ERR指示灯呈红色常亮，则可通过查看诊断功能块来获取详细的故障诊断信息。 ②查看诊断功能块信息。在工程师站或操作站上通过诊断信息来确定模块详细的故障原因，并通过模块、卡件指示灯显示，判断是否异常，或通过上位机上报的模块故障检测代码，确定故障类型，根据故障现象进行相应的处理方法，都能使系统GDS处于正常运行状态。

结语

GDS（气体检测报警系统）可连续严密监视环境中可燃、毒性气体的浓度，及早发现隐患，提醒现场操作人员及时采取有效安全防范措施，对保证企业与人身的安全，避免事故的发生具有重要的作用。维护人员只有从基础的故障入手，不断积累经验，发现问题时要仔细分析产生的原因并及时正确处理，对于遇到的新问题能吃透、摸透并快速解决，才能保障 GDS系统的正常运行。

参考文献

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