PLC在电气自动化控制中的应用分析

PLC在电气自动化控制中的应用分析

谭原野

淄博顺达交通设施工程有限公司   山东  淄博 255000

摘要：近年来，伴随着社会的快速发展，PLC技术作为一种灵活性强、可靠性高的逻辑控制系统，其在电气自动化控制体系中的应用也变得越来越广泛。本文首先介绍了PLC逻辑控制系统的定位、技术特征与发展趋势，其次分享了PLC技术的应用优势与价值，最后则重点阐述了PLC技术在电气自动化控制中的应用，希望可以进一步改善PLC技术的应用效率，改善自动化控制行业发展质量，为行业的稳定高速发展创造良好的条件。

关键词：PLC；电气自动化控制；应用分析

引言

随着我国科学技术不断发展进步，电气自动化设备也得到了不错发展，但是在电气自动化设备运行过程中，传统控制技术已经难以满足工业对于设备的需求，传统控制技术的缺点逐渐显露出来。为了不断提升电气自动化设备控制效果，PLC控制技术逐渐被人们所发现，与传统控制技术相比，PLC控制技术在灵活性、稳定性、可靠性等方面都略胜一筹。

1PLC逻辑控制系统概述

PLC技术是一种预设程序技术，在系统软件的协调下，可以根据预先设计的命令对工作进行串联，最终通过CPU按顺序执行。整个过程除了输入输出两个环节之外，其他部分都可以采取软件进行连接，其控制发生变化时也仅仅需要对程序进行调整，而不需要对接线进行更改，所以技术灵活、应用成本低、适应性广都是PLC技术的重要优势特征。PLC控制技术包括有电源、程序存储、接口电路与通信模块等多个组成部分。其中，电源是整个系统的构建基础，能够为其他的模块提供能源服务工作.CPU是PLC技术的实现核心，主要功能包括控制系统运行程序，满足数据的流程分析要求。程序存储设备根据系统来进行划分，可以存放在不同的系统软件当中，通过用户软件进行串联。接口电路则可以经过接口数据来实现输入、输出功能，整个模块划分为呢任务输入采样、程序执行与输出刷新等部分。PLC技术属于可编程逻辑控制技术，其具有如下几个方面的技术特征：一是完备的功能性。PLC技术的应用基于大量基础编程元器件的应用，这些元器件必须相互弥补、配合才能够实现最终的控制效果;二是PLC设备具有较强的抗干扰性能。传统的控制系统采取了大量的继电器，这些继电器的界线存在不良问题，系统的可靠性难以得到保障，而采取PLC技术后，则可以通过软件来实现模块串联，稳定性得到了有效的强化;三是编程难度不高，上手较为简单。PLC技术的应用基于设计、安装与调试过程，实现了计算机的模拟仿真，所以不需要进行硬件拆除处理，整体工作量得到了合理的控制;四是较强的适应性。PLC技术的适应性较强，这是由于其可以采取不同的硬件配置来实现标准化配比，不同类型的模块之间相互组合就可以完成不同的任务，具有很强的适应性;五是维修难度不高。PLC技术本身故障率不高，即使是出现故障后，采取常规检测检验方法就可以快速锁定故障，采取精准维修即可排除故障。

2电气自动化设备中控制系统PLC的特点分析

2.1实现迅速反应

在PLC控制系统中，继电器是其构造中关键部分，继电器直接影响着电气自动化设备运行质量。与传统的控制技术相比，PLC控制系统中的继电器不需要导线进行连接，也不需要考虑不同点位间的返回系数，使得整个系统在运行过程中反应更快，信息处理效率更高。

2.2操作便捷

运用PLC控制系统的电气自动化设备，对于提高自动化设备管理水平、提高工作效率有着较大影响。与传统控制技术相比，PLC控制技术在操作性方面更加具有优越性，其工作指令也相对简单、一目了然，大大降低了工作人员对于设备指令的理解难度，从而简化设备操作难度、提高工作效率。因此在PLC控制系统应用过程中由于其系统操作便捷性，对于操作人员专业技能要求并不高，可以减轻企业人员方面运行成本。

2.3安全性有保障

将PLC控制技术应用到电气自动化设备中，可以将其系统稳定性、安全性变现得淋漓尽致。对于电气自动化设备来讲，安全、稳定运行是保证工作效率的前提，应用PLC控制技术的电气自动化设备，对于设备的抗干扰能力有很大提升，从而保证设备安全、稳定运行，从而提高企业生产效率，促进企业经济发展。

3PLC技术在电气自动化控制中的具体应用

3.1数控系统

在PLC技术应用中也可以保证工业产业发展，提高数控技术的灵活性能。在PLC技术发展的背景下，要加强对数控系统的改进与优化，使整个数控技术灵活，在我国工业产业快速发展的背景下，要逐步调整产业结构，扩大生产规模，促进电气系统的运行效率显著提升。在PLC技术中也可以实现各种数据信息的快速传递，保证信息传输的质量水平提高，还可以对整个机床的运行状态实现自动化监测，保证数控机床安全稳定运行，在实际工作开展中还能够增强信号输入的整体效果，保障数控机床安全稳定运行优化，实现不同功能的快速模拟，提升数控机床运行水平。

3.2闭环控制

电气自动化控制中有许多连续变量，要高度重视对连续变量的稳定控制，利用PLC模拟量处理，可以实现数字量和模拟量，快速转换，模拟量进行自动化管理，在闭环控制中可以对转速实现自动化调节，对闭环控制系统的执行状况准确反映，还能够加大对整个闭环系统的运行效率。运用PLC技术和电气自动化控制系统应用，可以显著提高PLC技术的整体应用效果，满足电气自动化控制需要，也可以有效规避在电气自动化控制中存在的各种质量缺陷，如果发生电器控制系统温度异常时，还能够自动将电压信号转换为电流和电压信号输入到模拟量中。利用数模转换器，将最终转换结果传输给模拟量，输出模块保证对电流电压信号实现自动化控制。通过PLC内部强大的数字处理及PID调节功能，使二轴间以一定的运动关系相互配合，以完成整机的要求。对于许多三轴控制系统，如果对这种方法加以变形使用，也会很方便解决。

3.3开关量传动控制

在电气自动控制中，大部分的开关主要以电磁性继电器为主，实现自动开闭。随着技术的改革与发展传统的开关量控制，已经无法适应新时代的发展需要，应该对开关量控制进行创新与改造，运用现代化的科技保证开关量，控制整体效果得到有效提高。常规电气自动化系统运行时，易受外部环境的影响，造成工艺复杂等问题。利用PLC技术控制能够显著发挥PLC技术的主要优势，提高电气自动化开关量的控制效率，也可以减少外部环境造成的干扰，弥补电磁性继电器存在的主要缺陷，提高电磁自动化控制的整体运行效果。在实际电磁控制中要高度关注对整个电池自动控制合理优化，按照开关量输入顺序进行分析，对用户输入设备信息进行自动化处理，由输出单元信号进行控制。

3.4顺序控制

电气自动化运行中所需要运行时间过长，会消耗大量的能源资源，严重影响了工业发展。应该对整个电气自动化控制系统优化，加强对电气自动化管理优化效果。运用PLC技术确保电气自动化控制质量提升，保障顺序控制灵敏性和有效性。在PLC技术系统应用时，要对整个电气自动化控制系统的功能优化，确保逻辑电路顺序和计算机控制顺序保持一致，实现灵活的控制效果。电气自动化控制系统实际应用时，还可以利用触摸屏运行开关等多种方式，加强对电气系统的运行管理。

结语

综上所述，经过细致分析发现，PLC控制技术应用在电气自动化设备中，对于电子自动化设备的运行质量以及发展都有着深远影响。利用闭环控制、开关量控制、顺序控制等方式提高电气自动化设备运行能力，使得电气自动化设备拥有更多创新点，促进PLC控制技术在电气自动化设备中得以更好发展，从而在我国经济发展的推进下，进一步提高电气行业综合水平。

参考文献

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