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摘要:在经济快速发展的美好背景下,社会的生态平衡已然出现了无法逆转的问题。在这样的社会大背景下,想要帮助已经遭到破坏的生态环境恢复原貌就必须要即刻展开行动。在国家以及政府的大力号召下,现如今的社会潮流正朝着一个“既要金山银山也要绿水青山”的良性循环发展。一直以来被工业镀膜行业奉为圭臬的接电工艺因为其自身所固有的耗电、副产品产量大、镀膜效果较差等缺点已逐渐不能够满足工业社会的迅猛发展。在如今这个既要保证收益也要保护环境的社会中,真空镀膜技术已经腾空出世,并逐渐成为了制膜工艺技术的首选。本文从真空镀膜技术的材料选择入手,具体而微的分析了真空镀膜领域的多种材料选择。前瞻性的分析了真空镀膜技术的应用现状,并对真空镀膜技术的未来发展提供了可行的道路。以期能够助力真空镀膜技术的进一步发展,实现镀膜技术领域的重大变革。
关键词:真空镀膜;技术概况;现状;未来发展前景;
真正意义上的真空镀膜技术问世于电的广泛使用之后,不过当时并没有被投入工厂进行使用。到了上世纪末,因为第三次科技革命的推动,科学技术得到了迅速的发展。在那之后,真空镀膜技术才开始被广泛的投入到工业化生产中。真空镀膜技术区别于传统镀膜技术的通电使用,真空镀膜技术的使用是通过利用不同金属的不同活跃性以及不同的化学特性,使之发生不同的化学反应,最终实现在金属表面形成一层膜状物。采用真空镀膜技术利用的是金属的自身特性,不会产生副产品,也不会对环境造成污染。是能够取代传统镀膜技术并进行进一步研发和改进的新兴技艺,在未来的镀膜工艺发展道路上会更有一席之地。
一、镀膜材料的正确选择
因为真空镀膜技术的使用是通过利用不同金属的不同活跃性以及不同的化学特性,使之发生不同的化学反应,最终实现在金属表面形成一层膜状物来实现的。所以,镀膜材料的选择正确与否会对整个真空镀膜技术的操作产生直接的影响。可以被应用于真空镀膜技术的镀膜材料种类广泛,包括但不仅仅限制于金属材料,合成金属以及金属的复合产物同样可以被利用。近些年来被广泛用于真空镀膜的金属材料主要有铜、镍、铝....但究其根本,在现如今最为广泛使用的还是铝以及铝合金。选择利用铝以及铝合金是因为其自身优越的金属特性,铝和铝合金多呈现为银白色,相比起棕红的铜和黑色的铁,白色更容易对外部的光线进行反射;铝和铝合金相比起贵价金属镍,价格更为低廉也更容易从市场上获得。最值得一提的就是因为铝的金属活跃性极强,在空气中就会发生化学反应形成一层氧化铝薄膜附着在金属的表面对金属内部进行保护,更有利于后续工艺的持续进行。
二、镀膜工艺的基底材料选择
将真空镀膜技术真正投入工业生产后,由于资金的限制不能够完全选择金属材料来作为全套的制作材料。所以,在金属表层材料的基础上还需要选择一份镀膜工艺的基底材料。考虑到各种材料不同的物理和化学特性,广泛被充当基底材料的有各式塑料、砂石制品、橡胶等等。在品类众多的镀膜工艺基底材料中,使用最为便捷和广泛的还是塑料制品。选择塑料制品作为广泛利用的基底材料是综合考虑的结果:首先,塑料制品是如今社会上获取便利的材料之一,不用考虑供不应求;其次,因为塑料制品多为工厂的流水线产品,价格低廉产量大:最后,因为塑料的熔点较低,遇到高温就会熔化,所以在运用中可以随意塑形,满足不同需求的真空镀膜。虽然塑料制品运用在真空镀膜技术中存在着很多其他材料无法比拟的优点,但客观来说塑料制品也存在着自身的缺点。因为塑料制品容易被熔化,所以在进行真空镀膜时要强化对温度和气压的把关,这增大了工艺的难度和复杂度。因为塑料所带有的绝缘不导电性质导致塑料制品相比起金属材料缺乏天然的光泽感,美观程度稍逊一筹。因为塑料制品是化工产业的人工结晶,所以相比于其他的天然物质更容易老化,需要后续进行定时的修缮和维修。
镀膜涂料的选择
在真空镀膜技术中,除去镀膜材料和镀膜基底材料以外,还有一样十分重要的材料就是镀膜涂料。所谓镀膜涂料,就是在进行真空镀膜之前对镀膜基底材料表面添加一层涂料,起到预处理层的功效。严格来说,镀膜涂料不仅仅可以充当打底漆,也能被当做表面漆来使用。
(一) 用作打底漆使用
所谓打底漆,是被涂抹于金属镀膜材料表层的镀膜材料。在金属的镀膜材料表面涂抹上一层打底漆,不单单能够增强金属的光泽感、加强金属镀膜材料与真空镀膜间的黏合程度,还能够对金属内部起到一定的保护作用,保护其内里不受腐蚀。除了涂抹于金属材料表层外,打底漆还可以被应用于塑料镀膜基底材料的表面。因为塑料的熔点比较低,在进行真空镀膜时如果温度把控不够严谨就很有可能会导致塑料熔化,镀膜失败。但是在塑料外面涂抹包裹一层打底漆后,就同样能够对内部的塑料起到一种保护作用,保护其不至于因为温度过高而熔化。同样的,因为塑料制品绝缘不导电,所以相比于其他的金属制品更容易引发静电,自觉或是不自觉的吸附一些浮尘和脏污,影响真空镀膜的最终效果。但是在涂抹过打底漆后,表面就形成了一个光亮的表层,既增加了塑料制品的光泽度,又能够有效减少塑料制品对浮尘和脏污的吸引。通过一个打底漆的使用,可以很大限度的改正塑料制品所天然带有的弊病,帮助真空镀膜工艺实现更好的发展。
(二) 用作表面漆来使用
表面漆区别于打底漆涂抹在镀膜材料和镀膜基底材料之间,表面漆是全然涂抹在镀膜层的表面的。在镀膜层的表面涂抹上一层表面漆,就相当于给镀膜层的表面覆盖了一层保护伞,可以大幅度的减缓整个镀膜层的被侵蚀、被磨损。而能够被应用成为表面漆的原料也多属活动性和适应性较强的产品,能够与不同性质不同种类的工艺原料进行融合。
四、真空镀膜技术的未来应用
近年来,一个全新且亟待发展的真空镀膜工艺应用领域就是光学产品。因为光学产品对光的要求和把控严格,时常需要对外部投射的光进行过滤、筛选又或者是反射。普通的未经真空镀膜的光学产品虽然也能够对外来的光线进行过滤和选择,但由于光学产品的表面缺乏真空镀膜的金属光泽性,在对光进行反射时的效力就大大降低。想要提高光学产品对外来光源的反射和吸收其实有很多的可行之道,其中最有效方法的就是通过真空镀膜工艺和光学拟合设计等技术来实现产品的目标光学特性。同时,还能够提高光学产品的耐侵蚀、耐破坏能力,提高光学产品的使用年限。从提高对光源的反射能力入手,从各个角度综合提高我国光学产品的质量,推动光学产品制造业的持续向好发展。
总结:
自从我国实施改革开放政策以来,经济的发展已经呈现出常态化的稳中向好趋势。在经济水平得到提升后,人民群众的生活水平也相应得到了提升。正是因为这些条件的提高,催生了人们对生态环保和资源共享的更高要求。在这样的情况下,整个社会都要求工业向着一种环保的方向发展。原本传统的镀膜技术因为不够环保而被舍弃,新兴的真空镀膜技术因为其无污染无公害正被整个社会所广泛接受。从多角度对真空镀膜工艺进行系统的研究,参透其内里的发展要义。推动真空镀膜工艺的技术不断精进,最终实现真空镀膜工艺的蓬勃发展。在保护生态环境的同时,实现工业的长足发展。
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