化工安全管理及事故应急管理

化工安全管理及事故应急管理

李春芳

身份证号： 1202251989 **** 2281 天津 300192

摘要：由于化工企业性质比较特殊，化工安全生产问题伴随着整个产业的发展，并成为社会上广泛关注的问题之一。化工企业的大部分设备都处于高温、高压环境下，一旦发生安全性问题，将会给整个化工企业乃至社会带来严重的影响，导致人员伤亡和经济损失，故化工企业必须要意识到自身的问题，采取有效的措施加强管理，从而最大化防止安全事故发生，确保各项生产工作安全进行，促使化工企业健康持久发展。

关键词：化工企业；安全管理；事故应急

随着时代的不断发展，化工企业也有了更深层次的进步，由于化工行业的自身特点，所涉及到的生产工艺及产品等都存在着一定的安全隐患，如果没有一套健全的管理制度作为保障，很有可能会导致安全事故的发生，势必会给企业所在地的人民群众和企业工作人员带来人身伤害以及经济损失。因此，化工企业必须结合实际情况建立健全安全管理体系，加强安全管理和应急事故的处理能力。只有将制度落实到位，才可以在一定程度上降低安全事故发生的概率，才能保障企业生产经营和相关工作的正常运行，企业所在地周边的人民群众的生命安全及正常生活才能得到更好的保障。

1化工安全生产及管理中存在的问题

1.1安全意识薄弱

安全生产是化工企业生产的首要任务。职工是化工企业生产活动的主要参与人员，职工人员的安全意识将会直接影响到化工企业安全生产问题，故提高职工的安全意识至关重要。但是在现实化工企业生产中，存在严重的职工安全意识薄弱问题，尤其是安全管理人员，认为生产设备正常运作就不会发生安全问题，导致难以发现一些潜在的安全隐患问题。甚至存在一些职工，在生产设备操作中缺乏安全操作意识，未能按照相关要求和标准进行操作，给化工企业带来严重的安全生产问题。规章制度是约束职工行为重要举措，也是提升化工企业安全生产的有效措施，但是由于规章制度不够完善，没有体现出一些危险行为，导致在实际工作中，引发安全事故。

1.2管理人员方面的问题

化工企业安全管理工作者的综合素养直接影响管理工作的整体效果，但是部分企业对于安全管理工作没有引起足够重视，在化工生产环节并没有设置专职的安全管理岗位。现场安全管理人员多数由一线生产员工兼任，这对于管理工作质量的提升是十分不利的。此外，企业并未对管理人员进行定期安全生产知识与技能的培训，使其不能做到与时俱进和持续进步，这些问题都不利于化工企业安全管理工作的顺利开展。

1.3化工生产设备方面的问题

化工生产行业具有极强的系统性和专业性，属于技术密集型产业，其在生产过程中所使用的相关机械设备的种类也比较多，由于化工材料多具有腐蚀性，所以对于设备的选用与管理也是影响化工生产安全性的主要因素。但是由于部分企业缺少对化工仪器设备的管理，导致其存在部件老化或存在隐藏故障等问题。以承压类设备为例，如果其出现超压或是泄漏问题，则极易引起火灾、爆炸甚至中毒事件的发生，会造成严重的人员伤亡问题并给企业造成较大的经济损失。

2化工安全管理及事故应急管理措施

2.1提高安全意识

在化工企业安全生产过程中，只有加强工作人员的安全意识培训，才能有效提升化工企业的安全管理质量，否则各项有效的制度只能流行于表面。由于化工企业具有生产工艺复杂、危险物品集中等特征，安全系数偏低，导致在实际生产过程中很容易引发安全事故。所以必须要加强安全管理宣传，定期组织开展安全管理培训，系统、全面地向员工科普安全事故应急处理知识，在企业内部营造出科学、规范、严谨的安全管理环境氛围，促使工作人员在岗位上可以自觉规范进行生产作业。同时，还需要加强设备安全建设，针对一些设备可能存在的问题进行及时有效解决，从而在化工企业内部形成系统性、标准性的安全管理及事故应急管理，提升化工企业管理水平。

2.2建立完善性的安全管理体制

为了切实提高安全管理的工作效能，化工企业需要根据国家所提出的战略方针，以及企业今后的发展定位，就具体的管理体制上进行规范建设。首先，需要在物料方面进行规范管理，在采购环节进行严格把关，确定其品质符合化工生产条件，避免因为质量不达标而在后续生产的过程中诱发安全隐患，同时也能够降低劣质原料给环境造成的污染。之后，在具体的设备上也需要进行规范管理，定期针对设备进行安全性检测，判断其性能是否符合安全生产标准，在检测的过程中能够及时发现设备所存在的故障隐患，并借助先进的技术手段进行维护处理。同时，也需要在设备引进方面加强资金投入，积极引进新型设备，优化生产环境，同时也能够对废弃物的排放指标进行有效控制，降低环境污染的程度。

2.3加强职工专业素养的培训与考核

首先，需要加强安全思想有效宣传。培养职工形成良好的安全意识，让其对自身所具有的工作职能形成准确的认识，在参与化工生产工作的过程中，能够让其在安全理念的支撑下就自身的态度和具体的职业表现进行有效地规范。其次，积极的开展职工培训活动也十分必要，将国家在化工安全生产方面所提出的战略法规进行有效渗透，从而培养其形成良好的法制意识，并对自身的日常工作表现进行约束与规范。加强先进工艺和技能的有效渗透，促使其在参与化工生产实践的过程中，能够严格遵守相关的作业流程规范性开展作业。

2.4注重化工工艺设备的管理

在实际操作环节，如果相关技术或设备存在漏洞都会提升安全事件发生概率，所以化工企业的设备管理人员要加强对化工工艺设备的定期检修与维保。对于设备出现的腐蚀或磨损情况进行维修，对于易老化部件定期更换，此外，还要定期对承压设备的密封性进行检查。在设备检修环节，工作人员需做好必要的安全防护措施，对于设备检查与维保的相关工作需及时做好记录，以便为日后设备管理工作的开展提供参考依据。

2.5加强安全信息生产系统的构建

智能化安全保障措施对于化工生产具有重要意义。化工企业要将物联网和大数据技术应用于生产管理之中，可以实现对于企业危险化学品罐区、库区进行数据监测统计。对内部人员、外来人员、车辆及仓储物资的分类定位管理。通过对整个厂区的全覆盖式定位管理，保障人员安全，规避生产隐患。从员工调度岗位考核、外来人员及车辆管控、设备及仓储物资查找盘点、区域安全管控、突发险情求助、紧急事件救援、数据可视化统计分析等多个层面实现厂区高效管理并全面保障化工生产安全，建立完善长效的生产运营机制。

2.6建立完善的应急预案

各个化工企业都需要从自身的生产特性出发，针对可能存在的安全生产威胁，来制定有效的安全风险预防方案和策略，最大程度上发挥安全预防策略的作用。当然，化工企业的安全管理部门还需要与各个部门就安全生产管理工作达成共识，就企业现状，来制定完善的应急预案，通过应急预案来有效处理安全生产事故。

3结语

总之，化工企业安全生产关系到整个企业的经济效益和人身安全，对企业发展具有重要意义，故必须要高度重视化工企业安全生产管理问题，建全化工企业安全管理体系，从规章制度、工作和新技术等方面进行。同时，提升化工企业工作人员的安全意识，在企业内部营造安全生产的文化氛围，排除事故安全隐患，构建防范体系，提高工作人员的生产技术，保障化工企业安全生产，提高化工企业经济效益。

参考文献

[1]雷重军．化工安全管理与事故应急管理举措[J]．化工设计通讯，2020，46（9）：124-125.

[2]马静．化工企业安全生产事故应急管理体系构建分析[J]．中国化工贸易，2018，10（32）：44.