论一种能提高吹塑效果的PET瓶坯

论一种能提高吹塑效果的 PET瓶坯

黄伟均

鹤山市业成塑料制品有限公司 广东省 鹤山市 529700

摘要：在目前的PET瓶坯产品中，外形基本上都是横截面为圆环的圆柱形，这种形状的瓶坯设计难度相对较小，相应的模具结构也比较简单，加工方便，用于吹圆形或者长宽差异不大的瓶子有比较好的效果，但是对于一些长宽比例较大的扁平外形瓶子，用现有横截面为圆环的PET瓶坯吹塑后，瓶身壁厚不均匀，甚至很多外轮廓的边角位吹不出来，影响瓶子吹塑效果。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。本文主要探讨一种能提高吹塑效果的PET瓶坯，拟更好地提高生产效率及供相关人员参考。

关键词：吹塑效果；PET瓶坯；现状

引言：

PET拉伸吹塑是将PET瓶坯由玻璃态加热至高弹态下通过拉伸杆轴向拉伸瓶坯、用压缩空气径向吹胀瓶坯，使其紧贴模具内壁成型的方法。拉伸吹塑可以提高瓶子的机械性能、透明性和阻渗透性能，因此拉伸吹塑得到了快速发展。由于拉伸吹塑所得到的瓶子壁厚受多个因素影响，主要有拉伸速度、延迟时间、瓶坯温度、预吹压力和高吹压力等，而目前实际生产中工人主要根据经验通过试错法进行反复试验、改变工艺参数获得更优壁厚，但是此种方法费时、成本高。

1 PET拉伸吹塑现状

目前，市场上PET瓶的生产方法主要为两步法:首先生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶坯并冷却，然后再将冷却后的PET瓶坯转移到吹塑机上再加热进行吹塑。注塑过程中，PET瓶坯的冷却时间占PET瓶坯生产周期的75%以上，严重制约着PET瓶坯的生产效率，缩短冷却时间成为减小成型周期的关键因素。受限于PET瓶本身外观要求等因素，现国内外科研人员对减少注塑件冷却时间的研究主要方面为随形冷却技术、气体冷却技术等，关于瓶坯结构的研究甚少。

在注塑生产中，影响瓶坯冷却时间的因素很多，如塑料种类、熔料温度、塑件开模温度、模具温度等。以某公司实际生产PET瓶坯为例，注塑前需要对PET材料粒子加热至275℃，开模时瓶坯温度为80℃±5℃。在材料相同、密度密度相同的情况下，瓶坯本身导热系数是影响冷却效率的一个重要因素，为了降低瓶坯自身热阻，需要改变瓶坯与型腔的接触面积来降低瓶坯自身热阻。由于目前常规PET瓶结构已经得到成熟应用，本文在此只寻求一种简单方便的方法，能够快速地将环形截面坯身的瓶坯转化为改进型的瓶坯。

2 一种能提高吹塑效果的PET瓶坯

本文的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高吹塑效果的PET瓶坯。本文是通过以下的技术方案实现的：一种PET瓶坯，包括瓶坯牙口和瓶坯坯身，所述瓶坯牙口的外侧具有螺纹，所述瓶坯牙口的外侧设有定位槽，所述瓶坯坯身由内侧壁和外侧壁围合而成，所述内侧壁和外侧壁的横截面构成一环状坯身，所述环状坯身的第一中心轴两端的壁厚大于所述环状坯身的第二中心轴两端的壁厚，所述第一中心轴与所述第二中心轴垂直设置。进一步，所述环状坯身的第一中心轴两端的壁厚相同且沿环状坯身两侧的壁厚逐渐减小。进一步，所述第一中心轴为横向中心轴或纵向中心轴。进一步，所述内侧壁的横截面为圆形，所述外侧壁的横截面为椭圆形，或者所述内侧壁的横截面为椭圆形，所述外侧壁的横截面为圆形。相对于现有技术，通过调整环状坯身的壁厚分布，使得壁厚较大的一侧可以与吹瓶模腔最大内径方向相适配，这样吹塑出来的瓶子壁厚均匀，而且对一些难吹的瓶子轮廓边角位也会使吹塑效果很好，很圆润，吹塑效果好，成品率高。

2.1 PET瓶坯结构图说明

为了更清楚地说明本文所述PET瓶坯或现有技术中的技术方案，下面将对所述PET瓶坯或现有技术描述中所需要使用的结构图作简单地介绍。图1为本文所述PET瓶坯的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。图中：1-瓶坯牙口；2-瓶坯坯身；3-定位槽；4-内侧壁；5-外侧壁；6-环状坯身。

图1 PET瓶坯的结构示意图 图2 A-A向剖视图

2.2具体实施方式

下面将结合本文中的图1和图2，对本文的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示的一种PET瓶坯，包括瓶坯牙口1和瓶坯坯身2，瓶坯牙口1的外侧具有螺纹，瓶坯牙口1的外侧设有定位槽3，瓶坯坯身2由内侧壁4和外侧壁5围合而成，内侧壁4和外侧壁5的横截面构成一环状坯身6，环状坯身6的第一中心轴两端的壁厚大于环状坯身6的第二中心轴两端的壁厚，第一中心轴与第二中心轴垂直设置。定位槽3有利于吹瓶时瓶坯与吹瓶模腔的定位凸筋相配合，便于固定瓶坯，使得环状坯身6的第一中心轴两端与吹瓶模腔最大内径方向相对应，提高吹塑效果。环状坯身6的第一中心轴两端的壁厚相同且沿环状坯身6两侧的壁厚逐渐减小，有利于提高吹塑出瓶子的壁厚更均匀。第一中心轴为横向中心轴或纵向中心轴。作为一种具体实施方式，内侧壁4的横截面为圆形，外侧壁5的横截面为椭圆形。椭圆形的长轴两端的壁厚最大，应与吹瓶模腔最大内径方向相适配。作为另一种具体实施方式，内侧壁4的横截面为椭圆形，外侧壁5的横截面为圆形。椭圆形的短轴两端的壁厚最大，应与吹瓶模腔最大内径方向相适配。以上所述仅为本文的较佳实施例而已，凡在本文的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应鼓励创新。

3结语：

总之，本文论述了一种PET瓶坯，包括瓶坯牙口和瓶坯坯身，所述瓶坯牙口的外侧具有螺纹，所述瓶坯牙口的外侧设有定位槽，所述瓶坯坯身由内侧壁和外侧壁围合而成，所述内侧壁和外侧壁的横截面构成一环状坯身，所述环状坯身的第一中心轴两端的壁厚大于所述环状坯身的第二中心轴两端的壁厚，所述第一中心轴与所述第二中心轴垂直设置。本文所述PET瓶坯适用于吹塑扁瓶，边角吹塑到位，壁厚均匀，吹瓶效果好。

参考文献：

[1]吕超.PET瓶吹塑工艺及瓶坯结构参数的优化研究[D].杭州：浙江大学，2014.