昆山市中建项目管理有限公司
摘要:在高层建筑中,混凝土用量较大,为避免混凝土沉降或收缩而影响建筑主体结构的稳定与安全,需使用后浇带将其分割成若干块,待混凝土完成沉降和收缩后,再浇筑后浇带将各个区域连接起来。因此,加强后浇带施工技术的管理显得尤为重要。后浇带的工艺流程虽较简单,但其中包含的技术要点较多,如现场施工人员重视程度不高、管理要求不严,易留下质量隐患。在这一背景下探究后浇带技术的应用策略具有重要的实用价值。
关键词:建筑工程;后浇带技术;施工
中图分类号:TU755 文献标识码:A
引言
随着我国建筑规模的大幅度提高,混凝土工程的施工总量和单次施工体积也日益扩大。为了解决大体积混凝土经常遇到的开裂等质量问题,就需要在施工过程中分区、分段对钢筋混凝土进行浇筑施工。而受到建筑结构的整体性和个性化等因素影响,不同的建筑结构分区之间都需要利用后浇带进行施工分割。后浇带不仅对工程结构的整体性起到重要作用,还对后期的防水工作意义重大,因此后浇带施工技术已成为建筑工程结构施工过程中的重要施工技术。由于其具有较高的技术要求和施工难度,就要在实际工程建设过程中提高施工的规范性,加强质量控制水平,以确保建筑施工质量满足使用要求。
1 房屋建筑中后浇带的作用
在社会经济的发展下,钢筋混凝土结构规模越来越大,结构也更加复杂,结构材料表现出高强化的特征,也出现了大量超厚、超宽大型建筑。一般情况下,结构的收缩沉降变形都是出现在施工阶段中,施工完毕后,温差与收缩变形就会减小,这就会导致结构出现裂缝活动期,尤其是在施工条件和养护条件多变的情况下,为了避免早期裂缝的出现,降低温度收缩应力,那么,需要将结构总温度收缩变形划分为两个阶段进行分析,在温度收缩变形时,需要将超长混凝土划分为不同的小段进行分段施工,避免各段之间产生相互影响;在结构释放后的温度收缩变形后,就需要将各个小段浇筑成一个整体,共同承担温度收缩变形,通过这种方式可以有效控制裂缝,也取消了伸缩缝,不会对建筑物带来过大的影响。另外,在大体积混凝土浇筑施工过程中,存在较多的温度和热量的散失,通过设置后浇带,能够有效促进热量的均匀扩散和减少热量集聚,以实现温度变形收缩对混凝土结构的最小影响。从建筑工程施工进度的角度进行分析,通过设置后浇带,可以在一定程度上降低大体积混凝土浇筑施工的施工速度,减少施工的技术难度和控制难度,能够实现同步实施和流水作业,可以更加合理地安排施工人员、机械和材料的使用和进出场顺序,将一个整体混凝土浇筑施工工作通过后浇带进行合理的分割,形成各自独立的混凝土工程,进行各自独立的模板支设、钢筋绑扎和同步各自浇筑混凝土材料,为后续的养护和工序流水作业分割提供便利。
2 技术要点
2.1 后浇带设置
在前期设计环节,设计人员需提前确定后浇带的位置,并对后浇带的尺寸进行精确标注,为下一步的后浇带施工提供参考。在设计方案中,除了对后浇带的断面形式、施工宽度、间隔距离等进行明确说明外,像浇筑时间、所用材料及浇筑等方式,这些因素也都会对后浇带的使用质量产生影响,需在设计阶段提前进行说明或做好备注。位于建筑基础底板上的后浇带,考虑到可能会出现渗水、积水的问题。在留置后浇带时,还须提前设置集水坑。
2.2 梁模板施工要点
根据立杆间距,在浇捣后的板面上放样弹出立杆和后拆撑的位置,并搭设支撑架。根据轴线进行梁模板的制作安装,控制梁模板厚度,利用斜撑进行模板加固处理。模板支撑铺设垫脚板,对各层的水平拉杆和剪刀撑进行加固处理。铺设时从四周开始施工,中间收口,角边模板通线钉固。根据规范和设计要求起拱,模板按跨度 L/1000。模板施工应认真检查支架,保证安装牢固和板面清洁。梁模板在同条件养护的混凝土试块强度满足规范要求后,进行模板拆除作业,注意保留后拆撑。如果在施工过程中应用的是沉降式后浇带,那么,需要将钢筋保持一个贯通状态,如果应用的是伸缩式后浇带,就需要将钢筋断开,减小钢筋的约束力,避免混凝土开裂。在施工后期,对于后浇带钢筋的设置,需要根据差异沉降的变形情况来作为依据,增加钢筋数量,在整个设置过程中,还要严格开展密封管理,避免污水、杂物、垃圾进入后浇带,在底部后浇带两侧需要设置砖带,对于底板转角等位置,要及时采用水泥砂浆进行处理,再进行密封,以确保施工的安全性。
2.3 底板后浇带防水处理
对于底板后浇带的防水处理,需要应用补偿收缩混凝土,混凝土标号要严格控制,并在其中加入膨胀防水剂,以提高防水效果。在整个施工环节中,不需要截断底板钢筋,要适当增加附加钢筋,将钢筋设置在后浇带两侧,应用收口密目钢丝网来拦截混凝土。在底板混凝土施工前,还可以提前铺设卷材防水层,以提升防水抗渗效果,避免地下水的进入。另外,为了避免施工废水和雨水进入到后浇带,还要设置挡水墙,采用防水砂浆涂抹,以提升墙面的防水效果。
2.4 后浇带混凝土浇筑
从后浇带两侧混凝土浇筑完成后开始密切监测沉降情况,在养护28 d结束后,汇总观测数据,保证沉降量至少达到50%后,才可进行后浇带混凝土浇筑施工,否则需继续延长养护时间。安排技术人员对模板工程、钢筋工程、止水条等进行全面检查,确定符合后浇带施工标准后,重新制作新的混凝土。后浇带所用混凝土的强度等级要高于原混凝土一个等级,且掺加适量的UEA膨胀剂,制作成无收缩混凝土。根据后浇带的设计参数,如厚度不超过500 mm,则一次性浇筑完成;如厚度大于500 mm,则分层浇筑。在浇筑时,当后浇带混凝土厚度达到200 mm后,开始插入振捣棒进行振捣、密实。后浇带浇筑完成后,也要进行一段时间的养护,且必须等到后浇带的实际强度达到设计强度后,才能拆除底模。同时,在二次浇筑的环节中,还要保证振捣作业质量,让新浇筑混凝土可以与旧混凝土之间充分接触,浇筑完毕后,使用麻袋将表面覆盖,做好养护工作。
2.5 后浇带完成后的保护
建筑后浇带位于底板和墙体位置时,应加强养护时间和振捣方案的优化和过程控制。在建筑后浇带预留满足两个月时间,并确保前整体混凝土强度达到设计要求后,再进行后浇带施工,对有沉降要求的后浇带施工还需满足两周沉降要求,然后再进行后续施工。建筑后浇带施工完成后,要在进行养护后再拆除模板,切忌提前拆模和提前使后浇带承受压力。还应加强养护期的监督管理和保护,做好成品保护工作和养护措施的执行检查,避免造成后浇带的强度不足和破坏。并根据不同季节温度和环境的影响,做好建筑后浇带的养护措施,严格按照养护要求进行洒水、覆盖或保温处理,保持后浇带的应力扩散速度适中,防止应力集中而产生温差应力裂缝。
结束语
综上所述,建筑后浇带施工作为工程建设的关键工序,对施工队伍的要求较高,所以要严格控制施工过程环节,加强监理、质检各方的制度要求,对建筑后浇带施工工艺的特点进行不断优化,以提高建筑施工整体水平。
参考文献
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