水平轴结冰风力机气动特性数值模拟

(整期优先)网络出版时间:2021-05-21
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水平轴结冰风力机气动特性数值模拟

乔棚钰 1,张浩博 2,彭杨杨 3

1.华北理工大学 管理学院 ,河北唐山063210; 2.华北理工大学 人工智能学院 ,河北唐山063210;华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山 063210

摘要:随着能源危机进一步加深,风能作为清洁的可再生能源受到了重视,其中寒冷地区风力机结冰问题尤为凸显。本文以某1.5MW水平轴风力机为研究对象,分析结冰对于气动特性的影响。通过Fluent软件进行数值模拟,分析未结冰和-4℃、-8℃、-12℃三种温度下结冰时间分别为30min、60min、90min、120min的翼型气动特性。结果表明:结冰导致风力机气动特性明显降低,升力系数降低,阻力系数升高,升阻比锐减。

关键词:水平轴结冰;气动特性;数值模拟

0引言

当前风能利用飞速发展,风力机可靠性与可维护性受到广泛关注,其中,寒冷高湿气候条件下的研究是一个重要方向,寒冷高湿气候给风力机带来的主要问题就是叶片结冰[1],风力机叶片结冰后其翼型形状发生改变,导致升力降低,阻力升高,影响风力机气动特性,减少风力机的输出功率[2];风力机叶片结冰还会使叶片增加额外负载,非对称负载会导致叶片额外振动,严重时引发风机共振,进而影响叶片的结构强度,降低其疲劳寿命,引发安全事故。因此风力机结冰问题受到了人们的广泛关注。

1获取结冰冰型

结冰冰型的获取是研究风力机气动特性的前提。针对某1.5 MW水平轴风力机进行计算研究,风轮直径83 m,额定风速为11m/s,额定转速为20 r/min。把整个风力机叶片外形分成八个截面,由于第8个翼型截面的结冰最为明显,因此研究结冰后的气动特性最具代表性。第八截面风力机额定工况下翼型的工作参数如表1所示。

1 各翼型工作参数

翼型编号

翼型展

向位置/%

翼型与转轴距离r/m

弦长c/m

来流速度60a73f0d68749_html_ff485e69e8f20b39.gif /(m/s)

圆周速度V/(m/s)

合速度W/(m/s)

入流角60a73f0d68749_html_f7136e3c605af6c7.gif /(°)

NO.8

98.13

40.72

0.69

11

85.29

86

7.3

在本文计算中选取环境温度T为-4℃、-8℃、-12℃,选取液态含水量LWC为0.1 g/m3,选取水滴粒子平均直径MVD为15 μm,选取结冰时间t为30 min、60 min、90 min、120 min。由于第8个翼型截面的结冰最为明显,因此研究结冰后的气动特性最具代表性。获取文献[3]通过计算软件获取的上述不同环境温度下的12组工况下的结冰冰型,用Tecplot软件导出上述冰型翼型。

2数值模拟计算

本文通过ICEM CFD软件对1.5MW水平轴风力机结冰前、后气动外形进行二维建模[4]。为了使模型变成有限元,有限元网格划分是进行有限元数值模拟分析至关重要的一步,直接影响到后续数值计算分析结果的精确性。二维风力机叶片网格划分,一般采用四边形网格,网格越密,计算精度越高但相应的计算时间也就越长。若要模拟结果接近实际,需定义合适的网格外形尺寸,综合考虑影响因素设置网格外形尺寸为30 m。

利用Fluent软件对不同环境温度下不同结冰时刻的翼型进行数值模拟,模拟结果为升阻力系数,升阻力系数如表2、3所示。

本文所选的来流风速为86m/s。通过研究不同环境温度下第八界截面翼型的13组工况下风力机的结冰状态,对水平轴风力机结冰后与结冰前的升阻力系数与静压进行对比,从而分析得出结冰对风力机气动特性的影响。

气动中心处将气动力分为两个分力:垂直于来流方向的翼型升力和平行于来流方向的翼型阻力。为了更好的反应翼型的气动特性的好坏,翼型的升阻比定义为升力与阻力的比值,用L/D来表示:

将计算结果进行对比,下表2、3为Fluent模拟计算出的升阻力系数,表4为计算出的-4℃、-8℃、-12℃环境温度下不同结冰时间的升阻比。

表2 不同结冰时刻的升力系数CL

不同环境温度工况

阻力系数CL

0 min

30 min

60 min

90 min

120 min

-4℃

3.5593

3.4049

3.1058

2.80449

2.40058

-8℃

3.5593

3.558107

3.53637

3.52133

3.52426

-12℃

3.5593

3.55947

3.53538

3.52126

3.51341


表3 不同结冰时刻的阻力系数CD

不同环境温度工况

阻力系数CD

0 min

30 min

60 min

90 min

120 min

-4℃

0.064285

0.084547

0.13799

0.20171

0.27817

-8℃

0.064285

0.0650129

0.067621

0.07063

0.07438

-12℃

0.064285

0.06489

0.067806

0.07063451

0.075437


表4 不同结冰时刻的升阻比CL/CD

不同环境温度工况

升阻比CL/CD

0 min

30 min

60 min

90 min

120 min

-4℃

55.36750408

40.27227459

22.50742807

13.90357444

8.629902578

-8℃

55.36750408

54.72924604

52.2969196

49.85601019

47.38182307

-12℃

55.36750408

54.85390661

52.13963366

49.85183588

46.57409494

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图1 升阻比对比图

从结冰时间角度分析。可明显得出:在-4℃、-8℃、-12℃三种不同的环境温度下,随着结冰时间的增加,升力系数CL均呈下降趋势,阻力系数CD均呈上升趋势,0min~30min的范围内,风力机升阻力系数变化最缓慢,在90min~120min的范围内,风力机的升阻力系数变化较快,三种气动特性均有不同程度的下降,且随着结冰时间的增加,结的冰量不断增加,气动特性越来越恶化。

从环境温度的角度分析。可明显得出:在-4℃时升力系数CL下降的趋势明显大于-8℃和-12℃时的下降趋势,在-4℃时阻力系数CD上升的-8℃和-12℃时气动特性的恶化情况。导致这种情况发生的原因是因为随着环境温度的不同,结冰的冰型也有所不同:在-4℃时风力机叶片结冰冰型为角状型冰,在-8℃和-12℃时风力机结冰冰型为流线型冰,而角状形冰形状复杂,其包括上下两个冰角,上、下两个冰角距离叶片相对较远,中间部分距离叶片较近。

风力机叶片的合力由升力和阻力共同作用,风力机叶片气动特性的变化用升、阻力的单纯变化不能直观反映出来,因此需要进一步对不同环境温度下不同结冰时刻的升阻比进行比较,如图1所示,在同一环境温度下,随着结冰时间的增加,结冰冰量增加,风力机叶片升阻比与前一时间相比都呈下降趋势,实际工作中,正是由于大的升阻比以获得较高的风能利用率,因此结冰导致风力机叶片升阻比下降,风能利用率下降,破坏了风力机的气动特性。

3结论

本文选用某1.5MW水平轴风力机翼型为研究对象,首先获取结冰冰型,然后将翼型结冰前后数据点导入ICEM中建立模型、划分网格,再采用Fluent软件模拟未结冰与结冰后翼型的气动特性,获得升阻力系数、升阻比对比图,观察并比较原翼型与结冰翼型气动特性的差异,分析结冰对翼型气动性能的影响。本文分别从结冰时间、结冰温度角度分析结冰对气动特性的影响,观察升力系数、阻力系数、升阻比角度判断得出:升力系数随结冰时间和结冰冰量的增加逐渐降低,而阻力系数逐渐增加,导致升阻比逐渐降低,使得风力机气动特性恶化。


参考文献

[1]蒋立波. 冰冻对风力机气动性能的影响及应对研究[D].长沙理工大学,2016.

[2]John A. Ekaterinaris,Max F. Platzer. Computational prediction of airfoil dynamic stall[J]. Progress in Aerospace Sciences,1998,33(11):759-846.

[3]王绍龙. 水平轴风力机叶片结冰分布数值模拟与冰风洞试验研究[D].东北农业大学,2017.

[4]纪兵兵.ANSYS ICEM CFD网格划分技术实例详解[M].北京:中国水利水电出版社,2012:120-134.