三轴搅拌桩施工及质量控制

(整期优先)网络出版时间:2021-05-20
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三轴搅拌桩施工及质量控制

李文行

中煤江南建设发展集团有限公司 广东 广州 510000

摘要:随着现代城市的发展,对围栏的要求越来越高。三轴搅拌机的设计效率高于单轴或双轴搅拌机,大大缩短了工期,对于工期紧的项目,这种施工方法效果显着。三轴搅拌桩不仅施工快,而且具有造价低的特点,广泛用于基坑围栏建筑,特别是在软土地基条件下。本文分析了三轴搅拌桩施工中影响施工质量的各种问题和因素,提出了解决各种问题的切实可行的措施和方案。希望为相关研究人员提供一些参考。

关键词:三轴搅拌桩;问题分析;控制措施


引言

随着现代建筑和地下基础设施项目的不断发展,基坑支护结构的安全尤为重要。三轴水泥土搅拌桩具有良好的止水性能,成本低,施工周期短等优点。目前,三轴水泥土桩的垂直度不能得到有效保证,直接影响到节理结构的质量,结果导致基坑围护结构的水密性不符合施工要求。三轴水泥土桩的强度与标准不符是工程质量问题的争议主题。在实际应用中,经常会出现这样的问题:设计强度要求很高,应达到1.0MPa,并且现场施工困难,并且使用不同的方法来测试强度。当时获得的结果通常相差很大,但是在工程实践中,一些低于设计强度要求的基坑设计也可以顺利进行,而不会出现水泥土的局部剪切破坏现象。然而,如何确保三轴水泥土桩的强度满足设计要求以确保基坑施工期间的安全性的问题仍然是工程师和技术人员关注的问题。

1.三轴水泥搅拌桩介绍

三轴水泥桩在施工过程中以水泥为增强材料,还使用特殊的搅拌机将软土,水和水泥在深层基础层中混合,形成坚固的桩体,然后依次建造。形成三个桩然后将三个桩连接在一起以保护挖掘环境。这样,在施工之后,将确保环境安全,这可以阻止开挖周围水的渗入并确保地下施工的安全。三轴搅拌桩结构简单,加固效果好,广泛用于基坑支护工程中。可以说,这是基坑支护系统的自然障碍。

当使用专用的三轴搅拌机进行施工时,两个轴以相同的方向旋转以将砂浆与土壤混合,并且中心轴的高压回流与井中的水泥土充分混合并混合。。由于中心轴在高压下排出的气体进入土壤,原来的混合土壤更加均匀,桩直径更有效,加固效果更好。三轴搅拌机的设计效率高,单轴或双轴搅拌机的生产时间大大减少,对于工程时间有限的项目尤其有效。深层搅拌水泥桩适用于处理通常压实的粉土和粉质土,粉土,饱和黄土,简单路堤,粘性土,泥炭土,有机土和其他基质。同时,由深层水泥搅拌桩形成的水泥土固体可以用作竖向轴承的复合基础,保持该技术的坑壁,加强被动区和防渗帷幕。三轴水泥搅拌桩机是自支撑式的,体积大,塔高。打桩机靠近现有建筑物,施工过程中的安全压力很高。

2.三轴水泥搅拌桩施工过程中常见问题分析

2.1桩位偏差

桩身位置的偏差直接影响三轴搅拌桩的结构质量。桩的咬合偏斜主要是水平轴偏斜和垂直轴偏斜。施工过程中的桩身挠度将直接影响该过程的闭塞。桩,从而影响止水和插入钢型材的效果。导致桩位置偏差的主要原因是:①测量桩位置时的偏差。②打桩机地面不平,倾斜不均;③打桩机对中不正确以及造成土壤的原因;④建筑垃圾,例如混凝土砌块和上层杂土碎片。将钻杆对准偏移位置;⑤导向和定位部分的钢制防护装置等不正确。

2.2施工冷缝

在三轴搅拌桩工艺中经常发现建筑中的冷缝。许多三轴搅拌桩建设项目都面临类似的问题,这些问题直接影响到项目建设的质量并增加了建设成本。在施工过程中,应减少施工过程中冷缝的形成。当出现冷缝时,必须妥善处理。如果处理不当,将导致防水结构质量下降,并导致工程质量事故。分析冷缝的成因并采取适当的措施来纠正它们,对于制定有效可行的预防措施具有十分重要的现实意义。施工中出现冷缝问题的主要原因包括:施工现场按要求顺序的桩被不合理地连接或断开了时间;位置桩位置被拒绝并且没有阻塞;③施工设备和背景系统故障。造成施工延误,并超过修理桩的时间;钻机建造过程中桩破裂;⑤施工中拐点处的加固。

2.3三轴搅拌桩SMW工法施工问题分析

SMW三轴搅拌桩施工方法的结构挑战主要包括桩成型,钢筋加工和钢筋插入。在上面的分析中已经解释了在桩形成过程中可能出现的问题,下面是对在钢筋加工和钢筋插入过程中可能出现的问题的详细分析。在棒材的加工过程中以及在棒材的插入过程中可能出现的问题主要包括:①桩的变形会导致型材的不正确插入;②型钢不用于降低型钢。带有一个由钢型材制成的导向架,该导向架会导致钢型材降低到位而不是居中;③型钢正常。当使用摩擦剂时,不按照焊接要求对型材进行对接焊接,这可能导致型材在加工过程中不能提起或断裂。

3.三轴水泥搅拌桩施工过程中常见问题解决对策

3.1桩位偏差控制措施

根据不同的激励措施,制定了以下对策:①严格控制误差,精心打桩;开孔钻孔前和钻孔时要注意检查和检查;④在施工现场按照勘查规程清除地下障碍物和不利的土层,并予以更换;严格控制钢的定位精度并进行校正,严禁在施工过程中钢材移动。导致桩位置偏离的问题的主要原因是施工过程中场地的水平度和人为因素。三轴打桩机对施工现场提出了更高的要求。调平垫子并压紧垫子。将钢板放在打桩机的步行位置上,并保持水平,在已知的桩工现场检查回填土,并检查混凝土块和碎屑的浓度。浇筑必须严格控制场地的水平,以确保桩驱动程序运行平稳。在施工过程中,应先清理未沉降的部分,以免损坏导向钢的位置并避免局部堆放。在施工过程中经过严格控制后,桩变形的可能性明显较小。

3.2施工冷缝控制措施

针对施工中的冷缝问题,提出了以下对策:合理布置施工现场,以尽量减少冷缝在结构中的发生,桩体的连续施工应及时,不宜过长。②严格控制桩位偏差,确保咬合;③加强施工管理,定期维护施工设备;④及时消除新出现的冷缝。治疗冷关节。开挖后监控情况,冷接缝将得到更好的处理。咬合偏差以及设备故障和服务延迟引起的桩变形更可能影响冷缝。

3.3三轴搅拌桩SMW工法施工问题控制措施

考虑到SMW三轴搅拌桩施工方法的施工问题,提出以下对策:①桩身质量控制,主要是控制桩身位置偏差,控制水泥浆升降和钻机,以确保桩身质量。②防止在施工过程中降低钢型材的导向架,有效地控制钢型材的高度,垂直度和水平位移。③清除H型钢表面的污垢和锈蚀,用电加热棒加热减摩剂,直到完全融化,然后用搅拌棒搅拌。当厚度均匀时,可以将其应用于H型钢的表面。对于钢制型材的长度,应用对接焊缝,并对钢制型材的焊接接头进行探伤测试,确保工程质量。

结语

通过介绍三轴搅拌桩的施工技术,施工过程中遇到的问题及对策,可以看出,三轴搅拌桩的施工过程非常快捷,质量控制容易。桩身质量和防渗效果可以满足建设项目的要求。可以有效地控制坑外土壤的位移,并可以准确地观测和测量水位,具有很好的建筑效果,具有很高的推广价值。


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