采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2021-05-17
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采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析

贺保雄

陕西陕煤曹家滩矿业有限公司 陕西榆林 719000

摘要:在我国快速发展过程中,市场经济在迅猛发展,社会在不断进步,采矿技术也在不断提高,高效、安全、可持续是采矿工程发展的目标。高效的采矿技术是企业发展的翅膀,促进我国现有的采矿工程稳步前进。安全的采矿技术是企业长久发展的基石,同时也可帮助企业提高经济效益。可持续的采矿技术是企业发展的重要途径,需要专业人员进行勘测,实地做好巷道防护工作,保证煤矿开采可持续发展。重点做好巷道防护工作,针对实际情况进行开采工作,提高采矿工程巷道掘进和支护技术的发展,保障人身安全,推动煤矿开采业不断发展。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析提出了一些建议,仅供参考。

关键词:采矿工程;巷道掘进;支护技术;应用分析

引言

在煤矿中,煤和碳合物是非常重要的化合物。由于建筑物的环境以及各种设备和技术的影响,可能会发生许多问题。现如今,当前社会的飞速发展,采矿的范围正在逐步扩大,采矿的方法也有所不同,煤矿开采过程中使用了适当的钻探和辅助技术。因此,合理使用采矿技术可以安全地工作。

1采矿工程巷道掘进技术分析

采矿事业正不断向着高安全性、高效率、可持续发展道路前行,但是在采矿技术和支护技术应用过程中也存在一些问题,影响采矿事业发展。为了对煤矿开采事业起到促进作用,采用先进的技术提高综掘掘进速度。采矿工程掘进中使用到联采工艺,能够在采矿作业中实现连续的机械化采煤,在联采过程中有效掘进利用锚杆、钻机、连续采煤机等实现交替掘进作业和支护作业,获得了较好的掘进速度。再例如钻眼爆破发,规划设计施工方案,使用多台钻机进行施工,结合实际环境开展炮眼距离等的安全设置,根据施工设计方案,合理规划有效定位,。对于联采掘进和综掘掘进技术对比分析,应结合具体的巷道掘进空间情况进行分析,例如沉积环境对于采掘进度来说会有一定影响,其灰分硫分含量少,内存稳定,在作业进度上受到工艺的影响,容易导致掘尽调。施工中条次数频繁,如果遇到软岩,机械设备重量较大,会破坏掘进面的底板,增加后期工程的成本。如进行单向掏槽的过程中,根据实际情况进行掘进,技术人员要对软弱夹层进行施工,需要布置掏槽眼,使得倾角可以控制在60~90度,也可以设置辅助炮眼进行掘进,根据实际开采情况,将装矿环节予以把控,可以采用扒装机进行状况,通过履带行走运输矿石。联采工艺在掘进速度上可以循环加快速度,但是如果工作面出现临时放停电,则容易导致影响决定进度,而且在瓦斯管理上难度也较大,一般在进综掘工作中,为了降低通风管理难度,一般会限制运煤路线,但是这种设置方式容易带来复杂的支护工程,且增加了密闭墙的数量。从成本角度上讲,联采工艺使用的设备成本较高难度较大,工程成本无形中增加了许多,综掘机设备配件价格便宜,降低工程成本,便于维护。根据开采矿区的实际地质情况,选择功率较大的综掘机可以使用可行走的锚杆设备,结合进行配套施工。这一方案能够有效发挥掘进设备功能,保证开采施工质量。在进行掘进技术应用过程中,矿石经过爆破、装矿后进行运输,采用相应的运输设备,形成流水作业模式,掘进是庞大系统的项目,作好规划组织非常重要。在空间从岩层上剥离之后,及时进行巷道的支护操作,为后期的工作开展奠定基础。

2采矿工程巷道掘进和支护技术的应用

2.1维护支护设备

我国煤矿开采深度逐渐增加,不仅造成了施工难度上的加剧,还导致施工人员施工危险概率增加。我国相关部门高度重视煤矿工程的施工作业,从国家层面提供大量资金支持相关深层支护技术的研究,优秀技术成果不断涌现,但是就目前而言,存在着技术研究与施工相脱轨的情况,导致新技术在具体的施工中没有得到良好的应用。因此,在企业内部,应加强对新技术的引进,强化员工对新技术的应用。

2.2连续采煤机掘进技术的大断面煤巷应用

开采煤炭的过程中也存在大断面煤巷,遇到这种情况就必须采用连续采煤机进行挖掘和开采,优化开采流程,可以提高煤巷掘进的施工的安全性,也可以提高工作效率。连续采煤机有自身的优势,它的横切面大,可以承载煤炭的运输工作,扩大大断面工作的成果,减少掘进工作中出现的弊端。大断面煤巷连续采煤挖掘技术施工过程中,有分层掘进的方法,分为两个层进行不同层面的施工,用圆弧画出大圆半径,可以更快的使巷道成型。另外,采用绞车进行掘进,快速的运输碴石,优化掘进流程,也可以促进掘进工程的进行,提高掘进工作效率。

2.3顶板支护参数

锚杆的排间距设置为1m,单排锚杆的个数为5,各个锚杆之间的距离为0.7m;要求巷帮附近的顶锚杆设计成与垂线方向呈30º,除此之外的锚杆与顶板向垂直即可;锚杆的杆体采用Φ20mm的左旋无纵筋高强度螺纹锚杆,长度尺寸为2.4m;树脂采用2个树脂药卷,其中一个规格采用K2335,另外一个规格采用Z2360,锚杆固定孔的直径尺寸为Φ28mm;钢筋托梁采用Φ14mm的钢筋通过焊接工艺完成,最终长度尺寸为2.7m,宽度尺寸为50mm;托板要求强度足够,采用钢板尺寸为120mm×120mm×10mm,网片采用了孔型为菱形的金属网,规格尺寸为50mm×50mm;锚索的排间距设置为2m,单排锚索的个数为2根,二者之间的间距为1.2m;锚索的长度为5.5m,直径尺寸为Φ15.24mm,要求安装外漏的长度≥250mm;锚索的固定运用树脂药卷进行端头锚固,要求每个锚索采用3个树脂药卷,其中一个规格为K2335,其余两个规格为Z2360,锚固的长度尺寸为1.5m,锚索的托板采用了1.1m的工字钢,中部开孔尺寸为16mm。

2.4锚索支护技术

在面对复杂地质条件的采石场建设过程中,一般都采用软岩的巷道支护技术。岩石结构的软岩变形强烈,稳定性低,发生松脆或风化的可能性很高。在隧道施工中存在软石条件的情况下,有必要采取必要而有效的措施来支撑道路。在世界范围内已经提出了探索道路支护的多种方法,但是它们不能满足在高压力条件下软岩支护的需求。当前的采用的锚索支护技术,它被广泛使用并广泛用作控制措施,以提高围岩的安全性和可靠性。

2.5加强一线员工技术培训

只有确保支护技术的良好应用,才能在根本上提高煤矿相关产业的生产效率,确保煤矿的开采量会稳步提高。相关企业应加强对新技术使用的宣传力度,积极组织各项煤矿掘进支护技术操作培训,使每一名员工都能熟练掌握技术的具体应用,强化对新技术、新工艺的认知,在培训过程中,企业应注意不仅要培训施工人员的实践能力,还要注重对工艺原理知识的传输,以考核的形式,落实员工理论知识的学习,同时,丰富员工的法律法规认识,杜绝不良违规操作,提高员工的综合素养。通过有效推广,在最大程度上提高员工的施工操作水平。

结语

综上所述,随着科学技术的创新与推广,不仅丰富了日常生活,而且也有利于工作效率的提高,以此推动行业的持续性发展。同样在煤矿开采作业中,也应该得到先进科学技术的支持。对此,有关工作人员应该深入分析掘进与支护技术,从而充分掌握技术应用要点,进而确保开采安全与开采质量,促进我国经济的蓬勃发展。

参考文献

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