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摘要:燃气指的是自然界中所有气体燃料的总称,在工业生产和日常生活中起到重要的作用,一般是通过燃烧释放出的热量进行能源的转换。从当前阶段而言,燃气工程是城市化建设的主要工程,和人们的生活和生产有密切的联系。燃气的种类主要包括的是天然气、石油气和沼气等,在工程建设中燃气管道是重要的建设内容。在本次研究中以燃气工程管道焊接的现状为基础,对具体的质量管理措施分析。
关键词:燃气工程;管道焊接;质量管理
从当前而言,燃气由于种类的差异存在不同程度的密度和比例,在相同的状态下,所释放出来的热量也不相同,燃气可以分为高热值和低热值,高热值主要指的是燃气燃烧之后,其中蕴含的水蒸气以凝结水的状态排放到外界空气内,低热值则指的是通过蒸汽状态排出。但是在燃气的处理阶段,其自身也有一定的危险性,其中部分液化石油气在管道中出现膨胀和压缩的特点,直接对管道造成影响,甚至出现安全事故。在城镇化建设阶段,燃气工程是不可缺少的一部分,和人们的日常生活密切相关。在燃气工程建设的阶段,需要相关的工作人员对燃气种类进行研究,尤其是燃气管道而言,其选择和施工是重点,必须及时处理相关问题,解决隐患。
燃气工程管道的焊接工艺
1.1钢管的组对定位
在管道焊接的阶段,钢管的组对定位是比较重要的组成部分,在这个阶段需要注意的是对细节问题进行处理。首先针对钢管而言,在定位的时候,要确保轴线是处在一个水平面上,对不同的钢管位置需要进行固定和标注。此外通过辅助对口的方式,使其可以达到一个理想的焊接标准。在处理阶段要检查剩余的钢管位置,做好对接工作,确定角度上不会存在偏差。在这个阶段如果出现位置偏移的现象,或者连接口没有对齐,需要将定位焊点用磨光机切除,重新进行组对焊接,借助于其他工具来判断组对过程中的重要性[1]。
1.2大管径钢管的焊接
在大管径钢管的处理中需要了解其中的特殊性,一般情况下,直径是超过DN400,在焊接的时候,可以采取平焊、立焊的形式,将管径的焊缝分为左右两个半圆的形式,按照正确的焊接技术要求进行处理,通过合理化处理之后,将钢管的起弧和收弧处在正确的状态下。在大管径焊接的阶段,采取的是底层焊接的模式,针对不同大小的管径,工作人员必须找到对应的焊条,为钢管的焊接提供对应的保证,一般情况下,选择的是3.2mm左右的电焊条进行焊接处理,确保电焊条经过的电流能达到110A左右,为了避免在整个阶段出现熔渣的现象,必须对焊道进行打磨,确保最终的焊接质量。除了对底层进行焊接之外,也要注意填充层的焊接,可用中间快、两边慢的形式,使钢管的坡口处可以进行充分的融合,在焊接过程中要保证一定的速度,从而进一步提高焊接的质量[2]。
燃气工程管道焊接质量管理现状
2.1管材材料管理方面问题
在燃气工程中,管道材料的选择和工程质量、成本和施工技术等有重要的联系,材质选择不当或质量不达标,此类做法直接影响到管材的整体焊接。对于管道材料而言,其自身属于燃气传输的一种媒介,燃气属于易燃易爆炸的气体,加上自身有一定的膨胀和收缩性能,在运输的过程中,由于外界环境的因素,导致燃气的压强增加,直接对管壁产生影响。部分工作人员没有在现场做好存储工作,导致焊接材料出现受潮的情况,影响管道焊接材料的合格性[3]。
2.2施工技术管理问题
针对燃气工程而言,工程的隐蔽性比较强,在施工的过程中很难发现工艺的相关问题,导致质量管理疏漏。部分工艺使用不当,对于燃气工程而言,不同的燃气类型和工程信息等有不同的焊接工艺,在整个焊接阶段,要对整个工程进行具体的分析,此外结合现有的工艺规划要求进行处理。在具体的焊接过程中可能存在不匹配的现象,直接影响到焊接的质量。另外在施工过程中,如果没有做好质量管理工作,导致管道的熔渣处理难度比较大,为管道焊接留下安全隐患。
2.3从业人员需要不断提升专业技能
对于管道焊接具体情况而言,无论是施工人员还是管理人员在具体的管理过程中都要不断的提升技术能力,但是在具体操作中,工人的专业能力比较低,技术水平受到限制。市场的发展对燃气工程有不同程度的影响,要结合市场的发展情况进行改变,做好焊接工艺的落实,但是由于工人技术水平比较低,在焊接的时候存在局限性,避免没有进行工程现场监督和管理,导致在焊接的时候质量不达标。
强化燃气工程管道焊接质量管理的举措
3.1强化管材的管理
针对燃气管道施工的特殊性,在实施中必须注意的是做好管材的管理,针对燃气功能和相关信息可知,在管材管理中有明确的规定,对于城镇次高压燃气管道而言,需要采取钢管材质,确保管壁的厚度可以达到理想的计算范围,对数据而言,采取的是统一的计算方式,在城镇高压燃气管道的管理中,燃气管道采取的钢管和附件等需要结合不同情况落实,对管道材料可进行冲击试验,保证管材附件的可靠性。另外在现场管理阶段,工作人员要结合材料的不同特点进行相关工作,避免材料在工程现场出现质量问题。
3.2做好施工工艺管理工作
针对管材焊接施工而言,管理人员要在焊接之前做好材料的管理工作,在焊接工程中,需要结合验收管理的要求进行工艺处理。在整个阶段做好焊接检验工作,施工管控是个重要的过程,在实施中对于每个焊接的工序都要进行检查,将其作为检测总体质量的重要方面。在检验的时候邀请专业的工作人员,对焊接外观和稳定性进行检测,要做好记录工作,最终形成合适的检验报告,将其上报给上级部门。当前在大型的燃气管道焊接工程中,为了确保焊接工作的顺利进行,企业需要委托第三方检测机构对焊接管理情况进行检测,实际检测中,按照实际情况进行各项记录的检查。针对工程阶段出现的各类问题,等到监测完成之后,要做好管道的交付工作,施工代表和检查人员在检测报告上签字。只有做好燃气管道的防腐工作,才能延长管道的使用寿命。
3.3提升工作人员自身素质
在燃气工程管道焊接的时候,要不断提升工作人员自身素质。企业的相关部门需要做好员工的培训工作,提升自身的环保意识。在后续焊接阶段,确保管道的密闭性,避免出现泄露的问题。另外,焊接工艺的发展以及焊接设备的进步等也是重要的过程,要及时的学习心得技术形式,企业必须对员工提供相关的指导,让其学习更多的技术和方法。针对燃气管道而言,明确管材的特征,在焊接的时候对所有的问题引起重视,明确质量控制责任机制,在焊接过程中,落实责任机制,一旦出现问题,必须及时的处理,在实践中提升工作人员的焊接水平[4]。
结语
燃气工程是城镇化建设的重点,管道焊接是其中的重要内容,在后续管理中,要求相关负责人必须对现阶段的管道焊接现状引起重视,进行具体问题具体分析。本次研究中通过强化管材的管理、做好施工工艺管理工作、提升工作人员自身素质等方式进行管理,促进燃气工程的发展,。
参考文献
[1]赵若旭,郝洁.燃气工程管道焊接质量管理分析[J].决策探索(中),2020(12):24-25.
[2]孙立凯.燃气工程管道焊接质量管理分析[J].建材与装饰,2020(13):169+171.
[3]周攀.燃气工程管道焊接质量管理分析[J].现代物业(中旬刊),2019(08):218.
[4]陈新益.燃气工程管道焊接质量管理分析[J].城市建设理论研究(电子版),2017(25):174-175.