卷烟制丝过程质量改进的研究与应用

卷烟制丝过程质量改进的研究与应用

刘月君

广东中烟工业责任有限公司梅州卷烟厂 514000

摘要:卷烟制丝过程是烟草产品生产环节的一个重要的步骤，本文在分析目前制丝过程面临问题的基础上，对如何提高制丝过程质量进行阐述，在减少损耗的基础上，还要保证烟丝的质量，这些方面都是相辅相成的。

关键词: 措施、解决、控制、提高、方法

我国是一个烟草生产和消费大国，随着烟草生产技术的发展，我国烟草产品的质量已经有了很大的提升，已经形成了一批具有较高知名度和名誉度的全国性乃至区域性的烟草品牌和名优产品。但是从当前的产品质量来看，与国外高端烟草企业来说还是有一些差距，比如在包装设计、制丝工艺、产品宣传等方面。一些名优产品在与国外先进产品竞争时出现了一些后劲不足的情况，也存在着一定的产业风险。某些烟草企业的产品质量稳定性不强，忽高忽低，产品加工质量损失大，表现在烟草企业质量水平存在着明显差异，同一生产流水线上的甚至不同投料批次也存在着质的差别，卷烟技术含量低，质量稳定比较弱，消费者对产品质量不买账，紧接着企业生存就更加困难了。为此提高烟草企业制丝工艺是提高产品增加企业核心竞争力的关键。

卷烟制造过程是一个流水线的过程，主要包括如下几个过程：制丝、卷接包工艺。制丝过程主要有烟片处理、制叶丝、制梗丝、掺配加香几个过程。工艺任务是按产品设计的要求，将不同地区、品种和等级的烟叶（或烟片、烟梗）组合成叶组配合，通过相应的生产工序、再通过蒸汽、水、风的综合作用，实现烟草物料的温度、水分达到一个合理的状态，有的还需要添加剂。烟叶的形状、尺寸、成分无时无刻都在发生着变化，制丝是卷烟生产过程中重要阶段，其加工水平的高低直接影响着烟草产品的质量。

影响烟丝质量的主要有两个原因，首先卷烟工艺，其次就是原料。随着烟草行业的发展，不同企业生产工艺以及使用原料越来越趋同，如何让自己的产品更具有独特魅力，吸引消费者的注意力才是我们工作的出发点。

卷烟过程质量管理也可以参照其他行业的项目管理方法，比如可以参考PDCA循环管理方法，PDCA方法主要包括计划、实施、检查以及处置四个方面。

1、分析和评价现状，发现企业自身不足，进而加以改进

顾客在选择烟草产品方面有着长久的固性，喜欢某款烟草制品，时间越久，对这个品牌认知度也会更高，这就是产品的粘性。如何吸引消费者的注意力，是我们应该分析的问题。顾客购买卷烟制品，除了考虑烟草的品牌、包装、价位，还会关注烟草产品的感官质量，即烟草的烟气质量表现，消费者对国产的卷烟质量评价是质量波动大，与国际品牌质量形成较大的反差。如何提高卷烟的感官质量，减少过程损失，通过对卷烟加工的全过程进行研究后发现，现在烟草质量损失是非常巨大的，所以目前的卷烟加工流程和管理方法应该进行改进和提高。

2、统计技术在卷烟质量方面的使用

统计技术作为一种科学应用方法可以为各行各业服务。通过统计技术对所需的监视、测量、分析和改进过程的策略和实施，利用适用的统计技术对数据进行分析、能更好地帮助理解变异的性质、程度和原因，从而有利于问题的解决，甚至防止由变异引起的问题，同时还可以促进质量的持续调整和改进。在烟草企业形成质量管理体系的过程中，顾客需求识别、产品开发设计、制造工艺优化、过程控制、产品检验、营销及售后服务，都是通过收集信息、分析质量数据以及各样信息，控制并优化质量过程，促进质量体系的有效运行。分析质量管理和质量活动是否处于受控状态，通过这个过程可以发现问题、解决问题、实现持续改进。

烟草制丝过程的质量特性是一个波动的，不是一个稳定数值，其产品质量特性也有一定的规律性。在烟草制丝过程可以对产生波动的因素都找出来，分析哪些因素对质量影响较大，哪些因素产生的几率大。通过对产生波动的原因系统性的分析，对于制定工艺标准，知道实际生产有着一定的指导意义。比如润叶水分和温度、烘丝温度和水分、填充值以及卷烟圆周、单支质量和水分等指标，主要是由于人员素质、配方、制丝、卷包机型、环境温度等因素所决定的。进而对烟支吸阻，烟支的硬度、焦油含量产生了影响，这样的影响分为正常和不正常两种情况。通过统计学的直方图以及控制图，可以辨别烟草卷烟过程中质量以及过程是否处于正常状态。通过统计技术可以分析产生波动的影响因素、概率、影响大小，从而采取合理的措施加以改进，做到预防、控制，提高质量管理的有效性以及效率。

统计技术不仅可以对卷烟过程中的一些技术指标进行设定，还可以有效评价某个烟草企业制烟工艺水平以及整体管理水平，最大限度为顾客提供高质量的烟草产品，以创造良好的社会价值和社会效益。

3、烟草卷烟制丝工艺改进质量的途径

一般的卷烟加工工艺主要是通过改善制品的物理指标和性能，减少烟叶消耗为主。随着制丝工艺的改进以及意识的转变，在保证制丝消耗的基础上，应该适当减少过程质量的损失，这样不仅可以满足消费者对于口味的需求，还可以提高经济效益。如何改善加工质量，我们可以从原材料、产品工艺、设备、人员素质能力等方面进行改进。原料是基础，设备和工艺是服务。通过加工方式、工艺参数等卷烟制丝影响因素的分析，实现卷烟质量的持续改进，逐步提升卷烟质量，应该根据卷烟质量的基本要求，利用卷烟配方原料的加工特性差异化，扬长辟短，实现个性化的“精细加工”，充分体现原料的质量特征，利用加工方式的不同，可以全方位的对原材料特性的挖掘。工艺的有效性以及便利性在于提升加工产品的各项物料性能指标，要把提升烟草原料良好的品质作为提高质量的基础。在有关烟叶的等级、部位、品质等方面，调整工艺参数、路线、方式，以体现精细加工的标准。提升加工工艺的技术实力，不仅可以提升原材料本有的特有品质，还可以祛除原材料不好的方面，保持产品的个性，生产出高品质的烟草产品。

4、对烟丝进行分类技术研究

对卷烟原料机芯分类技术分析，可以通过感官质量评价为技术支撑，对系统聚类分析和逐步判别分析为代表的化学成分分类进行探讨和分析，经过多次分类进行对比，采取合理的分类方法。

本文简单分析了烟草企业面临的现状以及发展趋势，然后对卷烟制丝过程质量控制提出了一些建议，通过不同的原料可以制出不同口味的烟丝，利用统计技术学分析影响烟草制丝过程中存在着的问题并找出解决的方案和措施，在控制烟丝质量损失的同时如何满足烟丝质量指标，这些都是我们需要关注的问题。随着新技术的进步，相信烟草制丝质量也会显著提高。

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