冲压件外覆盖件夹料翻边结构应用及问题探讨-中国期刊网

首页 > 《工程管理前沿》 > 2021年04期 > 冲压件外覆盖件夹料翻边结构应用及问题探讨

（整期优先）网络出版时间：2021-05-11

作者: 孔德雷

天文地球 >工程地质学

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冲压件外覆盖件夹料翻边结构应用及问题探讨

孔德雷

山东省青岛市上汽通用五菱汽车股份有限公司青岛分公司 266555

摘要：简要介绍冲压外覆盖件引用夹料翻边结构对回弹改进，然后介绍夹料翻边结构在使用应用过程中对零件外观尺寸影响以及对模具量产运行稳定性影响，最后介绍夹料翻边结构改进优化内容及应用。

关键词：零件回弹、夹料机构、量产、结构改进

前言：

冲压外覆盖件门外板回弹问题是影响外板模具调试的重点问题，由于翻边后应力释放原因门外板尤其是门框上部会出现5-10mm回弹。通过应用夹料翻边结构，改善门外板回弹，控制回弹在1mm以下。

夹料翻边及结构介绍

1.1夹料翻边工艺简介

常规翻边工艺如图1所示，是常规翻边，翻边区域零件处于悬空状态，夹料翻边工艺如图2所示，增加活动托料机构，翻边镶块与零件接触时将零件夹紧在翻边镶块与托料机构中间，保证翻边过程应力释放均匀，改善零件翻边回弹。

图1 图2

1.2夹料翻边模具结构简介

翻边夹料模具结构如图3及图4所示，夹料活动机构2安装在下模座1上，工作过程中，翻边镶块7随上模座9下行，在接触零件时通过调整平衡块4与夹料活动机构2进行接触，翻边镶块7与夹料活动机构2将板料夹紧，并在之后翻边过程中夹紧板料。顶料器压料氮气弹簧接触顶料器5，并将顶料器压缩随夹料机构2同步运行，翻边完成后翻边镶块7岁上模座9上行，夹料活动机构2在回程氮气弹簧3的作用下回程，压料板8离开零件后，翻边顶料器5将零件顶起，脱离凸模6，完成工作。

图3

图4

夹料机构优缺点

夹料机构应用有效改善了门外板翻边回弹问题，但是夹料结构应用也带来了新的问题，首先是翻边面边缘翘边问题，由于夹料机构与翻边凸模存在间隙，翻边零件末端无法得到托料产生翘边现象。其次是翻边顶料器夹件问题，由于翻边顶料器安装在夹料机构上如图5所示，翻边顶料器与凸模间隙不稳定，会将零件夹在顶料器与凸模中间产生夹件问题。