浅谈路桥施工中混凝土施工技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2021-05-02
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浅谈路桥施工中混凝土施工技术的应用

观锦泽

广东华路交通科技 有限公司,广东广州, 510420

摘要:现代化的建设发展对于公路有了更大的依赖,因其适应性强且使用频率高等优势,因此,其在全国区域内都有大量分布,进而对国家的经济建设、各个区域的发展做出了重要贡献。改革开放以后,国家经济建设的速度明显加快,随之带来的高速公路等的建设力度也在不断加强,而要想提升其质量和运行效率,水泥混凝土路面施工技术受到了重点关注。由于其具有较高的稳定性且高效低廉的特性,因此就当下的工程建设来说将有着极为长远的研究价值和应用前途。

关键词:路桥施工;混凝土;施工技术

引言

混凝土施工作为高速公路工程建设的重要组成部分,必须根据工程实际情况加强施工全过程的质量管控,按照工程设计要求严把施工技术关口,消除混凝土施工质量隐患,为创建优质高速公路工程打下基础。

1混合比例计算

在公路施工中,混凝土材料的配制比例是按照工程规模以及工程对强度、刚度等的要求来决定。对于公路工程而言,混凝土配比是一项十分重要的工作,材料配比的科学性、合理性直接关系到材料性能质量,也关系到公路施工质量。因此在施工过程中必须优化配合比。分析以往施工活动发现,在进行材料配比计算时,经常会受到一些因素影响而出现误差,导致配比不够科学合理,混凝土也因此呈现不均匀状态,无法满足施工标准。因此在开展这一工作时,相关工作人员应深入分析工程资料,全面了解工程规模,了解公路工程对路面质量的要求,在此基础上按照相关规范与标准,采用相应专业软件准确计算出各原材料的配制比例,并在具体备制过程中按照相关数值准确添加,合理搅拌,以提升混凝土质量。配制高强度混凝土时,需对水灰比做严格控制。结合相关资料,将建筑材料的水灰比控制在0.24~0.28之间,以确保材料强度达到要求。另外,混凝土强度与水灰比之间存在密切联系,两者中任一数值发生变化都会引起另一方的变动,因此在配制过程中需按照相关比例关系对两项数值做相应调整。

2混合料拌制

(1)本工程使用拌和机对沥青、集料进行拌和,控制原材料用量与拌和温度;在拌和之前要制作马歇尔试件,确定最佳混凝土配合比;混合料拌和要求达到无结团、均匀一致的质量要求。(2)选择符合设计要求的集料,控制冷、热料仓的进料速度,先将集料放入搅拌器搅拌,搅拌5s后放入沥青,沥青搅拌5s后再放入矿粉;在拌和完毕后,抽样检查混合料质量,确定矿料级配,调整实际的配合比。

3混合料运输

搅拌完成以后应尽快将水泥混凝土材料运送到施工场地,以免对其施工质量造成不良影响,整个运输的过程也应做出科学的设定。对于混合料的使用性能应进行充分了解。只有这样,才能在对其各个指标进行检测的基础上,实现最佳的使用效果。另外,运输的方式应确保适宜,这点可综合施工环境的具体特点做科学布置,以确保分层离析程度处在允许的范围内。

4混凝土摊铺施工

摊铺混凝土前,要先清洁摊铺面,并在摊铺面上洒水以浸润,确保后续各项工作能更好地开展。在混凝土入模前,认真检查混凝土坍落度,确保坍落度达到施工要求后再正式施工。在施工过程中需密切观察模板支撑、间隔情况,时刻检查摊铺面的湿润度,并对传力杆、钢筋等的设置与运作情况进行检查,避免出现任何安全问题与质量问题。在人工摊铺使用铁锹拌匀混合料时,严禁抛掷混合料,避免混凝土离析。进行混凝土路面的摊铺施工时,工作人员需及时清理模板表面的杂物,保证模板表面不存在石子、砂浆等杂物后再进行施工。施工过程中,要时刻检查摊铺的均匀度,混凝土路面不能出现高度差,路面要平整,这样才能保证形成的舒适性与安全性。总的来说,在混凝土路面施工中,摊铺是一道非常重要的工序,只有提高摊铺施工质量,整个公路工程的施工质量才有保障。因此在进行摊铺施工时,工作人员必须树立精益求精的精神理念,要严格按照相关规范与要求,按照标准的施工顺利进行施工,从而保障摊铺施工质量,提升公路工程整体的施工建设水平。为保证工程质量,在进行混凝土路面摊铺施工前,先要开展图纸审核与技术交底工作,将施工中的各注意事项与技术要求交流、交待清楚,以防在施工过程中出现任何安全问题、质量问题。在施工现场建立实施交接班制度以及岗位责任制度,要保证各项工作能顺利、有序开展。因温度会对大体积混凝土摊铺施工质量产生较大影响,因此在施工时必须对施工区域的温度条件密切注意,并在必要时采取相应的控温措施。施工时,要尽可能选择在温度比较适宜的时间点开展混凝土浇筑工作,灵活避开一些超高温或低温情况,避免出现混凝土裂缝。具体如,外部温度超过35摄氏度时应尽量不开展混凝土浇筑工作。施工时要将混凝土入模温度控制在30摄氏度以下。

5振捣施工

完成摊铺以后紧接着就是振捣施工,在振捣施工的过程中,需要严格控制振捣设备的振捣频率。一般来说振捣施工按照“快插慢拔”的施工方式进行。同时在施工时,需要特别注意振捣不能触碰到路面基层的钢筋,以免出现质量问题。同时在使用振动棒施工后,需要使用振动梁跟在后面施工,该过程来回2~3次,从而保证混凝土表面均匀。在振捣施工时如果出现下沉或是松动问题,需要及时纠正处理。

6碾压

沥青混合料的压实分为初压、复压和終压,采用不小于16t的压路机碾压。初压采用关闭了振动的压路机静压1~2遍,达到结构层的稳定,初压的温度应不低于110℃;复压采用胶轮压路机,利用胶轮的泵吸作用,使结构层密实,碾压4~6遍,碾压温度控制在80~100℃;终压双轮压路机静压1~2遍,消除轮迹。碾压应从低到高均匀进行,同时保证相邻碾压的重叠宽度,碾压过程中不得中途停留、转向或制动。

7混凝土路面养护

在采用混凝土施工技术进行施工时,工程养护是必不可少的一个环节,及时、合理的养护施工可降低混凝土裂缝发生率,提高公路工程施工质量。常见的混凝土养护方法有洒水养护、覆盖保温养护等。因此在施工结束后,要及时进行测温养护。利用热电效应原理,由测试预埋测温线探头直接测定内部布点温度。测量误差在0.5℃以内。为更好地监测温度,在工程中布设一定数量的竖向测温点,布设时主要根据底表温度、中心温度以及表面温度检测要求合理确定测温点的位置以及数量。基础混凝土温度监控点要能真实、准确反映出砼体的温度分布场,因而每个测孔沿深度方向布置三个测点,通过这三个测点对基础底表温度、中心温度以及表面温度进行观测。之后根据观测结果采取相应的养护措施,从而保证混凝土施工质量。常见的养护方式有:给作业面覆盖土工布或草席,并定时、定期进行洒水养护等,避免混凝土水分迅速蒸发或内外温差过大导致裂缝出现。在进行洒水养护时,洒水的频率、次数以及每次洒水量都需根据施工区域内湿度、温度等条件做具体确定。

结束语

综上所述,混凝土路面施工质量主要体现在运营通车后的路面状况,根据相当多已通车的混凝土路面状况统计分析,得出混凝土路面的主要病害和产生原因,归纳总结得出混凝土路面施工质量需在基层、原材、施工机械、混合料温度及人的水平和意识等方面去控制,它是一个多环节相互协作的综合施工过程,因此在施工过程综合考虑,精准把握混凝土路面施工技术及质量控制要点,保证每个环节施工质量,提高沥青路面的总体施工质量,促进公路建设事业发展。

参考文献

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