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摘要:在公路工程建设过程中,机械设备的管理和维护是十分重要的环节,各级有关部门和单位应当高度重视公路工程机械设备的管理及维 护工作,建立健全合理、有效的管理制度,加强有关人员的培训和教育,采取各种先进的管理及维护技术、手段,提高公路工程机械设备的管理及维护效率、水准。本文旨在结合公路工程施工特点和机械设备性能特征,对公路工程中机械设备的管理和维护展开分析。
关键词:工程机械;管理;维护;研究
引言:随着机械设备的应用越来越广,机械设备的管理和保养维护 成了重点问题。现代工程机械设备的管理措施主要有两点,一方面是逐步建立并完善设备管理制度,实现标准化管理,在现代工程机 械设备的管理中,没有形成完善的设备管理体系,就难以实现标准化的管理,甚至会降低机械设备管理水平,因此,为了提高机械设 备的管理水平,首先要制定适合自已的设备管理制度。另一方面是加大培训和考核的力度,提高人员的整体素质。操作人员的素质在
很大程度上决定了机械设备的生产效率和使用寿命,影响整个工程的进度,因此一定要重视培养操作人员,确保整个团队素质的提升。
正文:一、工程机械设备管理与维护的重要意义
在工程机械设备在工程进程中,不可避免会出现各种各样的 问题,这些问题的存在会影响工程的进度和质量,如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行,科学地进行维护和保养,以降低机械零部件的磨损速度,预防故障的发生,从而保持机械设备处于完好的状态,充分发挥机械效能,最大限 度地延长机械设备使用寿命。加强工程机械设备的维修管理,能最大限度的降低工程总费用,提高工程总体经济效益。现在市场竞争如此激烈,因此做好机械设备的管理维护工作,才能降低使用成本,延长设备的使用寿命,才能提高企业效益,才能在市场竞争中处于有利位置。因此有效开展工程机械设备的管理维护和保养工作,能减少机械设
备的故障发生率,能减少因为机械设备故障带来的工程损失,保证机械设备能处于良好的运行状态,确保工程按时保质完成,因此,工程机械设备管理维护在整个工程中起到重要的意义。
二、影响工程机械设备的关键因素
2.1 机械设备管理队伍较差
在我国当前的公路建设工程设备管理中,由于在实际的工程管理中缺少专门 的设备管理团队,因此存在着工程机械设备管理素质较差现象,同时在工程设备的管理中,还存在着设备管理的力量薄弱现象。在实际的公路建设工程施工过程中,需要采用的公路施工机械设备较多,但是却没有建立起专门的设备管理团队。 这就使得在实际的公路建设工程机械设备管理过程中经常出现设备管理混乱现 象,同时由于在公路建设工程施工设备管理中没有按照专门的机械设备管理制度 去管理,所以经常会出现机械设备的人为损坏现象。因此在这种情况下,需要提 升工程机械设备管理团队的综合素质。
2.2 机械设备操作不规范
在机械工程的施工管理过程中由于管理人员没能按照严格的施工管理规范执 行,因此在实际的设备应用过程中,经常会出现设备的使用寿命缩短现象。同时 由于没有按照严格的设备应用规范去操作机械设备,因此在实际的设备应用中, 设备的磨损率也逐渐在上升,与此同时在机械工程的设备应用过程中,还缺少对 设备的专门性养护管理工作,这就使机械设备的损坏程度加强,所以,应该在机 械设备的应用过程中,建立起专门的设备应用规范。
2.3 机械设备更新换代慢
在现代化机械工程的施工管理过程中,还存在着一个比较面明显的现象就是 在实际的机械设备应用过程中,存在着设备的更新速度慢现象。很多的机械工程 在其实际的机械工程设备应用中,都忽视了对机械设备应用的更新换代工作。以 一台杨明 SRT 桩锤机来说,其实际的应用寿命是三到五年,如果在应用过程中加强对其保养,最多能够使用六年。但是在实际的机械工程施工管理中,其应用的 寿命远远大于六年,有些设备的应用年限甚至都能达到十年。由此可见在我国的机械工程设备管理中,还存在着比较严重的设备更新速度慢现象。要想转变这一现状,就应该加强对机械设备的更新速度提升。
三、工程机械管理和维护的改善措施
3.1. 完善机械设备管理体制,健全规章制度
3.1.1 建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负 责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积 极性。
3.1.2 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化生产生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影 响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
3.2 明确强制保养原则,建立健全保养制度,并合理确定维护保养周期
所谓强制保养,是对保养的硬性规定,必须按时进行,决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。施工企业应该采 取定期维护、保养、检查 ( 点检 ) 制,执行“养修并重,预防为主” 的方针,严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度,并按各 级保养规程执行,低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人 员会同机械操作上进行。只有保养做好了,机械出现故障的几率 下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。同时,维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况,收集使用维修的各种数 据,分析机械设备各子系统的使用标准,故障出现的规律等多种因素综合确定,其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。
3.3 注重预防性维修,“生产”与“维护”同等看待
在工程施工过程中,必须克服“重生产轻维修保养”的错误观念,坚持预防性维修在机械维修工作中的地位,降低施工过程中机械设备的故障率,减少维修费用,提高维修保养的可靠性和 劳动生产率,增强维修工作的主动性,为施工生产创造经济效率。无论是预防性维修还是排障性维修,首先要对机械的机况作出准 确的诊断。来判定机械内部的状况,预防事故的发生,预测机器及其零部件的技术状态,这有利于机械的预防性维修和进行有针对性的项修,早期发现故障隐患,减少对机械零部件的错误拆卸,提高维修工作的效率和可靠性起着十分重要的作用。
总结
在现代工程管理中,要想做好机械设备的维护保养工作,首 先要重视机械设备的保养维护工作,制定保养维护制度,最好制定 一套符合实际的机械设备保养维护制度,通过的完善的制度来完成 机械设备的保养维护工作。其次要加强对机械设备的检查力度,及 时发现问题并解决问题,对于机械设备的检查,有利于了解机械设 备的实际情况,也是维修保养的前提,在检查的过程中消除安全隐 患,才能防患于未然,减少安全事故的发生,确保机械设备的高效运行。
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