化工生产中自动化仪表与控制系统的现状及发展探讨

化工生产中自动化仪表与控制系统的现状及发展探讨

仝凤兰 蔡海峰 何绪宁 王攀

重庆钢铁集团电子有限责任公司， 重庆 400000

摘要：自动化设备的安全稳定运行直接决定着化工企业的工作效率，但我国许多化工企业在自动化设备的维护管理，设备使用方面存在许多问题，它使效率不高，并且在操作过程中可见许多自动化设备会出现各种故障，对化工公司的经济利益产生了重大影响。在此基础上，本文对自动化设备的安全运行进行了一些研究，以进一步加快我国化工企业的发展。

关键词：化工生产；自动化仪表与控制系统；发展

Abstract: the safe and stable operation of automation equipment directly determines the work efficiency of chemical enterprises, but there are many problems in the maintenance, management and use of automation equipment in many chemical enterprises in our country, which makes the efficiency not high, and in the operation process, it can be seen that many automation equipment will have various faults, which has a significant impact on the economic interests of chemical companies. On this basis, this paper studies the safe operation of automation equipment, in order to further accelerate the development of China's chemical enterprises.

Key words: chemical production; automatic instrument and control system; development

前言：自动化仪表控制系统是整个设备系统的重要组成部分，是设备的安全屏障，操作中心和神经中枢，对于促进我国设备行业的长期发展非常重要。改革开放以来，我国的工业取得了长足的发展，自动仪表控制系统中积累和沉淀的技术处于世界领先地位。随着时代的发展和技术的进步，我们可以预见，自动化仪表控制系统将发挥更重要的作用，并促进我们的社会和经济的快速，可持续，健康和稳定的发展。

一、自动化仪表分析

化工公司的生产有很多环节，每个环节都对化工行业的整体生产产生重大影响。设备的质量直接关系到化学工业的生产效率。自动化仪表的使用有助于公司更好地监督生产过程并在一定程度上提高生产效率。自动化仪表作为多功能仪表，在测量，记录，显示，控制甚至还可以报警。自动化仪表在化工公司中的应用大大简化了结构，执行了编辑任务，处理了数据，及时发现了制造过程中的缺陷，并且为相关的管理人员制定了相关的解决方案提供依据。

2. 现状

我国的自动化仪表和控制系统已经有了一定程度的发展，其生产工艺，设计过程和生产技术都比较成熟。结果，我国的自动仪表和控制系统已达到一定水平，已走过发展的顶峰，并正在向新的方向发展。今天，我国仍处于能源和重工业的快速发展时期，对自动化仪表和控制系统的需求仍然很高。但是，与过去的十年相比，尽管当前的工业需求正在逐渐下降，但与国外相比仍然存在一些差异。但是，由于我国在设计自动化仪表和控制系统的过程中考虑了耐用性和可靠性特征，因此这些特征在制造过程中并未得到足够的重视，但也在不断生产过程中，不断优化仪表的相关性能，我国制造的自动化仪表和控制系统的总体水平和应用价值较高。因此，我国自动化仪表和控制系统的出口量继续增加。这种现象导致了我国制造业的进一步发展，并再次达到发展的高峰。今天，我国出口的自动化仪表和控制系统的总数在制造工业产品的所有设备中排名前列。同时，我国已经掌握了通用设备的核心技术，如简易调节器，压力测量仪表，显示型仪表，测温型仪表等，能够自主研发、创新仪表，无需过分依赖国外进口。此外，近年来，我们已经能够研发出些设备的核心技术，例如我们独立研究和发明的分布式控制系统，电磁流量计控制系统，无纸记录仪和智能电动执行器，这些技术与国外技术处于同一水平。因此，这些仪表的市场份额逐年增加。可以看出，仅凭仪表技术，我国的自动仪表和控制系统就达到了很高的水平。

2. 自动化仪表与控制系统的运用

自动化的仪表和控制系统具有生产特性，可以根据使用原理，应用能源和组合方法的差异，可以将其分为不同的类别。以下是生产中使用的一些较常见的自动化仪表中的应用状况。

图1 工业自动化仪表与过程控制

（一）温度仪表在控制系统中的应用

由于制造过程通常在高温条件下进行，因此必须始终使用温度仪表进行测试，因此有必要随时监视温度并进行调查工作。热电偶和热电阻是最基本的温度仪表。 温度控制自动化技术无法从当前的电子技术中替代。

2. 压力仪表在控制系统中的应用

压力计的测量原理不同。我国有三种类型的压力仪表：活塞型，液注型和弹性型。 在制造过程中，压力通常与设备安全和人身安全密切相关。这与使用压力仪表来开展化学生产密不可分。

（三）流量仪表在控制系统中的应用

由于流量测量标准不同，流量仪表的分类也不同。它可以大致分为质量测量仪表和体积测量仪表，并且使用的方法也不同。在制造过程中，参数的内容非常复杂，因此测量流量是一个非常复杂的过程，在工作中使用流量仪表非常重要。 通常，质量流量通过直接和估算方法进行测量，而体积测量则通过速度和体积进行测量。

四、自动化仪表与控制系统的发展趋势

如今，世界经济竞争日趋激烈。因此，我国制造业强烈要求更好地创新和开发自动化仪表和控制系统。各种设备的辅助作用对于实现工业集成是不可分割的。 自动化仪表和控制系统的开发对于满足化工生产新时代的要求至关重要。

（一）总线技术的发展趋势

现场总线正在开始转变主流，使其成为全球自动化技术发展的主流。通过控制系统自动化设备（例如变送器，执行器和在线分析仪），该过程有助于建立集中式和分散式测试。现场仪表总线技术在当今的开发中被广泛使用，从而使密集测试变得更加便捷。因此，总线已经成为自动化设备和控制系统的重要发展方向，在总线上可以实现相应的低功耗和高稳定性发展。

（二）网络技术的发展趋势

网络技术被各个领域的人们广泛使用。 各个行业的快速发展归因于网络的存在。 就自动化仪表和控制系统而言，将网络技术整合到其中是时代的要求，也是仪器仪表行业发展的关键。将通信数字化技术集成到总线设备技术中是走网络化的道路。

（三）高精度化的发展趋势

成品的质量影响人们的生活，工业生产对质量有非常严格的要求。国家规定在生产过程中要实现节能减排。因此，提高测量仪表和控制系统的准确性的重点在于因素改革。例如，在传输精度方面，它最初从0.75％上升到0.4％，这是一个突破。

结语：综上所述，对于化工公司中自动化设备的应用和维护，有许多专业的科学方法。因此，相关化工公司应用自动化设备时，不要盲目慌张。一旦发现设备出现故障后，应及时检查，并确定设备故障的具体原因进行科学维护。另外，在检修过程中，相关检修人员要制定合理的检修计划，定期检查设备，全面了解自动化设备的具体情况，并确保自动化设备的正常运行，设备的正常运行保证了化工公司的生产效率，提高了化工公司的效益。

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