起重机械事故风险及安全管理对策探究

起重机械事故风险及安全管理对策探究

潘强

江苏中关村科技产业园综合管理局 江苏溧阳 213300

摘要： 近些年来，伴随我国各项事业建设步伐的不断加快，起重机械在其中的应用也日渐频繁，大大节约了劳动力，极大地提升了各项事业的建设效率。然而在起重机械的应用过程中，受多方面因素的综合影响，往往存在一定的风险，倘若未进行有效的安全管理，很容易造成伤亡事故。文章正是基于此，试图就起重机械事故风险展开研究分析，并在此基础上提出相应的安全管理对策，以供参考。关键词：起重机械；事故风险；安全管理；对策

中图分类号：TH21 文献标识码：A

引言

起重设备作为我国生产建设必不可少的工具，对于社会经济发展有着重要的促进作用。设备的安全管理质量和安全管理策略，直接关系着设备使用的安全性和稳定性。企业必须加强对起重设备安全管理工作的重视，明确起重设备故障的原因和各类伤亡事故发生的主要因素，采取针对性的措施加以解决，吸取经验教训，找出正确的方法，做好起重设备安全管理，使设备能够持续、稳定、安全地应用。

1起重机械事故风险分析
1.1重物坠落事故风险

重物坠落事故风险主要是指起重机械设备在进行吊物或吊具作业的时候，吊物或吊具从高空之中脱落下来，从而导致起重机械下方相关作业人员被砸伤亡的事故风险。究其原因，首先，起重机械的吊索在进行捆绑的时候存在夹角过大的问题，使其缺乏平衡，再加之用以吊运的吊具、吊物如带有棱角，同时又未为其设置安全防护垫，那么在吊运过程中吊索很可能因此而出现断裂的情况，最终使得吊具、吊物在高空脱落，从而导致下方人员被砸伤、砸死。其次，起重机械的吊索原本就存在安全隐患，或是老化了，或是存在轻微折断等情况，还有就是吊钩存在明显的松脱、变形等缺陷，从而导致吊具、吊物在高空脱落。最后，操作人员安全意识缺乏，对吊具、吊物的重量缺乏正确认识，在进行操作的时候出现歪托斜吊的情况，从而导致吊索被扯断或将吊具、吊物甩落的情况。

1.2整机倾翻事故风险

整机倾翻事故风险主要是指起重机械在作业过程中由于整机倾翻而导致人员伤亡的事故风险。整机倾翻事故风险通常发生在露天作业的时候，特别是流动式起重机、塔式起重机这两种起重机最容易发生整机倾翻事故风险。究其原因，一是由于起重机械所处的作业环境较为恶劣，比如突然出现狂风大作，而相关防风锚定装置又未安装或者失效，那么起重机械设备很可能被大风刮倒而导致人员出现伤亡。二是起重机械由于履带存在运转异常情况或者起重力矩限制失效，进而导致整机倾翻，使得周边人员出现伤亡。三是起重机械作业现场路基较为松软或是存在滑坡等情况，再加之操作人员出现了不当操作，那么起重机械很容易因此而发生整机倾翻，从而导致周边人员出现伤亡。

1.3电击事故风险

电击事故风险主要是指起重机械的作业人员在作业过程中由于触碰到带电物体而导致的触电事故。究其原因，首先，起重机械的司机室存在设置不够合理的情况。一般情况下，不允许司机室与滑触线设置在相同一边，同时滑触线端侧与起重机相互靠近的地方没有设置防护板。其次，在高压电线作业过程中，由于实际操作不准确、指挥不正确等等原因，起重机械很可能因此而触电，进而导致作业人员触电。最后，起重机械的维修保养工作未能有效开展好，起重机械接地不符合要求、绝缘性能破坏，很容易增大漏电的几率，再加之司机室没有设置安全防护绝缘垫板，那么一旦起重机械发生漏电情况，作业人员就会因此而触电。

2 起重机械事故安全管理对策

2.1 加强政府监管力度

为尽可能减少起重机械事故风险，建议政府相关部门应一是进一步加强对起重机械的安全监管工作，坚决严把质量关，严禁让任何缺乏质量保证或资质的设备或技术操作人员入场。二是对从事起重机械安装、维修的相关企业实行安装、维修资格的安全质量认证，没有具备相关资质的企业不能承担起重机械安装以及维修业务，将起重机械安装以及维修方面的质量关把好。三是定期不定期对各个现场进行安全检查，对那些不符合现行标准老旧设备或者非法制造的起重机械，坚决予以淘汰拆除；发现起重机械存在安全隐患的，立即要求相关单位限期进行整改。四是对定期检验不合格或者超期未检的起重机械坚决停用，防止设备带病运行。五是对于那些发生了起重机械安全事故的责任单位，必须做出一定程度的惩处，提高其对事故安全的认识和重视程度，积极做好相关安全防护措施，尽可能避免同类事故的再次发生。

2.2 制定系统完善的起重设备安全管理规章制度

在起重设备安全管理过程中，起重设备的监察工作直接影响其中设备的使用效率。因此，必须要加强对起重设备安全监察工作的重视，涵盖从起重设备设计到安装的全过程评测相关单位的资质，并做好起重机械设备的安全验证和检测工作，保证起重设备能够正常安全的使用。以企业作为起重设备安全检测主体来开展设备检测和验收工作，市场监管行政部门针对企业的实际情况，制定详尽的法规约束企业的行为，使企业能够按照法律法规的要求完成自己的责任和义务。通过企业的自行检测可及时发现设备存在的风险和故障，并采取积极的措施进行解决，发现第三方检测难以认识到的有关起重设备使用方面的问题。市场监管行政部门也需要将权力下放给企业，让企业可以自行履行起重设备安全检测的责任，支持企业建立起重设备的自检体系，调动企业的主动性和积极性，提升起重设备使用的安全水平。另外，还需要严格把关起重机械设备产品的制造、设计及安装等相关环节，进行制造单位资质的安全认证，保证产品的生产质量。机械设备的设计单位和设计人员还需要针对起重设备的实际应用情况，进一步完善设计方案，设备的安装制造和修理单位也需要经过有关部门的安全认证取得检验合格证书.

2.3加强养护工作，促进设备使用安全

在起重机械使用之前操作人员应该和维修人员对设备进行检查，设备各部件没有什么故障才能准予参与施工，从而保障设备使用中的安全。要定期让检修人员对经常使用的设备做好定期的维护工作，要落实好设备检修台账和资料的收集，要通过不同项目起重设备的磨损情况，制定出符合公路施工中起重机械的检修方案，从而大幅度提高起重机械的检修效率，促进设备使用安全。

2.4加强安全技术培训

为更好地防控好起重机械事故风险，最为重要的就是要加强安全技术培训力度，通过开展形式多样、内容丰富的安全技术培训活动，将起重机械的相关作业人员组织起来参与其中，不断提高他们对于事故风险的认识程度，不断提高他们的安全技术水平，从而在实际工作开展过程中，严格遵循作业要求进行相关操作。对从事起重机械的相关作业人员，不管是国家要求取证还是不需要持证操作的，比如安装维修人员、司机、起重司索员、操作指挥员等都要进行安全技术培训，并且有相关培训考核记录。为了使起重机械作业人员更好地认识和开展各项工作，除了编制标准作业指导书、现场讲解之外，还可以编制各种设计验算、施工方案等范本文件，以及对相关管理文件加以汇编，以便起重机械的作业人员在需要的时候能够方便查阅。

结束语

起重机械设备对于我国经济的发展与建筑行业的进步起着十分关键的作用，需要加强对大型起重机械设备的重视和正确认识，明确大型起重机械设备的管理方案和安全管理对策，通过行之有效的安全管理策略，减少起重机械设备使用事故，提高机械设备的使用效率和稳定性，促进我国建设行业的持续稳定发展。

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