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摘要:随着时代的不断发展和进步,带动了我国各个领域的进步。现阶段,基于电气自动化控制设备自身的能源消耗居高不下,变频调速技术的应用能降低其整体能耗,并能提高电气自动化系统的整体运行稳定性,实现资源的优化配置。本文从变频调速技术的概述出发,分别阐述了变频调速技术的概念、原理、优势及前景,并分析了变频调速技术在电气自动化控制中的应用作用,深究了变频调速技术在电机单元模型、深度指示器保护、脉冲优化选择器、超速控制保护及工业节能减耗中的具体应用,旨在最大限度发挥电气自动化控制的最大价值。
关键词:变频调速技术;电气自动化控制;应用
引言
近年来,随着社会的发展进步,工业领域也在不断革新。在工业领域中,电气自动化技术一直是需要不断关注的发展重点,其调速技术的进步直接关系着多个领域生产模式的变化。变频调速技术的运用相对于传统落后调速技术来说,其能够发挥出的作用是最直接的,优势也是最明显的,不仅能够满足当今社会对于工业生产商品的工艺需求,还能够起到明显的节电效果,并在技术应用过程中,给企业带来更大的经济收益。
1变频调速技术的特征
变频调速技术运用的主要目的在于满足现阶段工业生产过程中的需求,其在经过自身的改进和发展之后具有了显著的特点,其在电气生产领域的主要运用推动了整个工业领域的改进和发展,提高了生产的效率和质量,同时有利于保证产品的质量。这项技术在运用的过程中还表现出的一个主要特点在于制造速度快,而且运用这项技术能有效降低成本和造价。而且其在发展的过程中对于自身的技术和设备等进行了改进和优化,简化了技术运用的系统,因此在使用的过程中只借助芯片就能保证使用的需求。
现阶段,变频器运用的主要领域在于交流电动机的转速调节,这种转速调节方式表现出显著的优势,即自身在其发展的过程中表现出良好的前途性,而且在使用的过程中有着较好的性能,同时能实现节能的目的。因此,在我国大力倡导发展节能经济的背景之下,变速器的主要运用范围不断扩大,而且在实现速度调控的过程中发挥着主要的作用。
2变频调速技术在电气自动化控制中的具体运用
2.1深度指示器的运用
运用变频调速技术实现对电气自动化设备的实时监控,从而实现对电机的保护,主要内容涉及到对电机运行情况的实时监测和调节,在这个过程中所运用到的核心保护装置在于深度指示器。深度指示器自身的工作效率和质量关系着其他保护器的使用有效性,因此在运用深度指示器的过程中要注重对其的日常监测和维修。例如在运用深度指示器实现对电机运行情况实时数据的监测和管理的过程中要做好对指示器功能失效的保障工作,以此来提高深度指示器运用的安全性和稳定性。首先在运用深度指示器的过程中要对编码器所传送的数据进行记录和核算,在此基础上运用比较的方式来明确电机前后脉冲的相关数据,以此数据的变化情况,在这个过程中要注重对数据的分析,如果在收集数据进行整理之后发现数据自身没有出现明显的改变,则说明深对指示器自身已经出现了故障而不能正常使用,以此需要对深度指示器进行检修和更换,在这个过程中首先需要完成的工作在于对深度指示器的评估,通过评估来明确深度指示器自身是否还具备爬行阶段,从而采取具体的方式来进行改进和优化。
2.2变频调速技术在超速控制保护中的应用
工业电气设备中非常重要的电机拉动设备,一般需要在等速区间运行,其正常运行速率是15%以下,如果超过这个既定速率将有损电机拉动设备。变频调速技术的应用能在电机拉动设备速率过高时,发出预警,并减慢变频调速系统的运行速度,隔开设备安全回路架构,甚至自动启动紧急制动设备减低运行速度。所以,变频调速技术在超速控制保护中的有效应用,能实现对等速区间的超速控制进行监测保护,为了更好发挥变频调速技术的应用价值,我们建议在设备运行过程中,将控制保护的速度设置在10%以下,并确保超速控制系统在正常速率下的稳定性能。
2.3等速区间的超速控制保护
在变频调速技术在工业电气自动化控制当中应用时,电机拉动设备以及等速区间保护也是非常重要的应用内容,等速区间保护与减速区间保护应用原理相同,都是应用电气自动化技术对变频调速技术进行控制,从而实现电机工作运行速度的有效控制,从而实现对电机系统的保护。在电气设备长期使用的过程中,很有可能会出现电机拉动设备超载使用的情况,电机拉动设备超载使用情况下,电机自身的转速已经超过实际的界定转速值,在长期超速工作状态下,电机不仅会发生故障,电机的使用效率也会造成一定程度的影响。同时,电机拉动设备也会出现工作故障问题,而采用变频调速技术与电气自动化技术进行结合应用,可以实现等速区间的超速控制,在实际的系统中设计电机和设备的运行速度不能超过最大工作速度的10%,一旦出现电机工作速度超过最大工作速度10%的情况,等速区间保护系统就开始自动实施保护措施,自动控制系统催动变速调整系统进行电机运行速度调整,保证电机在安全的运行速度之内,从而实现对电机以及电机拉动设备的保护。
2.4自动化适应电机模型单元的应用
自适应电动机模型单元是工业电气自动化控制系统中比较重要的组成部分,其主要功能可以检测电动机输入电流参数和电压参数,以实现对整个电动机运行状态的有效识别。同时,电动机模型还可以直接实现与变频器的连接,并参与到转矩控制工作,从而达到预期的控制效果。在大多数工业生产和实践过程中,还可以借助电动机模型单元来精度控制工业机电一体化运行情况,并结合一体化运行特点来合理选择闭环转速。自动化适应电机模型单元可以通过变频调速技术来综合选择转矩比较器和磁通比较器,并通过对比反馈值固定时间与参考值的方式,借助滞环调节器来有效输出磁场状态和转矩状态。例如,脉冲优化选择器就选择了芯片处理信息,在具体设计过程中,借助调制方式的信号编码可以完成对相应模块电路的设计工作,进而达到对工业电气自动化系统的有效仿真验证。实际上,变频调速技术的应用还可以有效改善电容周围并联均压电阻离散问题,进而达到节能的效果。
2.5减速段超速的运用
电机进行运作核心环节是减速段,减速阶段也是发生安全事故频率比较高的阶段。我们可以通过对变频调速技术进行利用,从而把控电机运行实际效率,同时还可以采取相互对比的措施来提高电机当前的运行效率。如果出现异常情况,电气自动化控制系统就会及时发送相应的预警信号,进一步保护电机的正常运行。
结语
在工业生产领域,变频调速技术能够发挥出的优势不仅仅只限于目前所展示出来的部分,其存在的更多可能性还需要专业技术人员进行深入探索。如今人们的节能意识愈加明显,资源浪费为工业企业带来的成本压力也越来越大,而变频调速技术的运用能够有效解决目前电气自动化技术难题,且能够帮助合理提升工业企业经营效益。加强技术的多方位运用,这不只是在满足目前工业生产需求,更是在助推我国工业领域成长。
参考文献
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