电厂锅炉节能改造措施

电厂锅炉节能改造措施

张帅

国家电投阜新发电有限公司 辽宁省 123003

摘要：电能设备的落后，导致我国的供电水平不能满足人们需求，因此发电厂有必要采取节能降耗措施，进而提高电能的使用效率。锅炉是电厂的重要设备，锅炉本身的节能降耗对电厂本身的节能有着重要的推动作用，因此有必要探讨电厂锅炉的节能措施。

关键词：电厂；锅炉；节能；改造

1节能降耗的意义

随着社会经济的发展以及科学技术的不断进步，人们对电能的需求不断提高。为了提高人们的生活水平，满足人们的要求，除了不断更新技术，提高电能设备的发电效率以外，采取节能降耗措施也是一个重要的手段。而电厂想要获取更高的利润以及社会效益，要充分利用节能降耗的措施，减少电能的损耗。电能作为我们日常生活中接触最多的能源，如何提高其使用效率也是非常重要的命题，这关乎我们能否实现可持续发展，建设资源节约型社会。为了实现这个目标，我们要以可持续发展理念作为指导思想，加大企业改革的力度，提高技术更新的速度，真正做到节能降耗。

2电厂锅炉节能改造面临的问题

2.1锅炉运行参数不准确

准确的原因主要是锅炉型号选取不当和运行负荷低，二者中出现一项就会影响电厂锅炉的能耗。锅炉型号选取不当问题的主要原因是选取过程中没有经过合理的锅炉容量和燃料类型计算与考察，最终投入使用的锅炉会出现与燃料或燃煤规模不匹配的问题，最终导致电厂锅炉的能耗持续升高。而电厂锅炉运行负荷低则在链条炉排锅炉中较为普遍，运行负荷低的问题会导致电厂锅炉内炉渣的碳含量偏高，锅炉内空气的过剩系数偏大，锅炉内排烟气温度偏高，最终造成锅炉热效率偏低的情况。

2.2散热损失严重

在部分电厂锅炉的保温装备中，简易保温的方式较为常见，此类简易保温指的是只对蒸汽管道和其他耗能设备进行统一处理，并不对温度不同、环境不同和形状不同的管道与设备进行选择与筛分，加以后续维修、维护不到位的问题，不可避免的会导致管道设备阀门的散热损失，最终造成大量的热量浪费，不利于电厂锅炉节能改造工作进行，同时也是电厂锅炉节能改造工作重点之一。

2.3用水质量不达标

主要来源于锅炉水质处理工作不到位或电厂对水质处理重视度不高。部分电厂对于原水、给水和排污水采用同一种水质处理工艺，并不对原水、给水和排污水进行具体的成分分析与检测，且在给水使用和污水排放前不对水质进行达标性检测，最终投入使用或排放的用水质量不达标，造成了锅炉内部结垢、腐蚀或生态环境污染的情况，对电厂锅炉节能改造工作具有消极作用，甚至还会影响锅炉生产运作的蒸汽品质，导致电厂锅炉的不稳定运行，威胁电厂锅炉运作的安全性。

3电厂锅炉节能改造措施

3.1优化锅炉使用规划

3.1.1硬件规划

在硬件使用规划过程中，可根据总效率的高低来对锅炉的供气量进行合理分配，让高效率的锅炉承担更多负荷，当高效率高负荷的锅炉满载后再由低效率锅炉来承担剩余负荷，以此来有效提高锅炉内蒸汽的使用和利用率，从而有效降低能耗、减少排放。需注意的是，锅炉开启时应适当减少排气量，锅炉的输水器需进行定期检修和维护，从多个角度保证锅炉内热量的利用率。

3.1.2软件规划

在软件使用的规划过程中，可在锅炉内部各区域增加传感装置，对锅炉内部各运行状况进行实时监测和反馈，此来有效保障锅炉运行状态的正常性。根据传感装置反馈的锅炉运行状态信息数据，可对锅炉各参数进行科学合理的调整，从各方面对锅炉的节能降耗提供支持。此外还可从配套系统方面完善锅炉内部的软件规划，如扩大自动化覆盖范围至风室和其他区域、采用计算机总控和各锅炉串联反馈的形式等。由于锅炉使用规划和节能改造需进行停机，因此前期规划的合理性直接影响到节能改造工作的效率，要在前期考察和分析充分的情况下进行锅炉的使用规划。在改造基本完成后可将改造完成后的锅炉进行试用，对锅炉试运行期间的热效率和改造结果进行检查和记录，以此来保证锅炉节能改造的科学性和合理性。

3.2提高锅炉保温质量

锅炉保温质量的提高主要可通过进行保温材料的合理选择和规划来实现，能够有效节约煤炭资源，降低电厂锅炉的热量损失。不同条件的锅炉部位可采取不同的保温材料进行保温工作，对于接触温度在300～600℃的锅炉设备与管道，可使用硅酸钙和硅酸铝复合保温材料；对于接触温度小于300摄氏度的锅炉设备与管道，可采用岩和矿棉制品保温材料；对于所处环境较为潮湿或低温的锅炉设备与管道，应采用输水类型的保温材料；对于异形部位的锅炉设备与管道，可采用保温涂料或其他质量较轻的保温材料。其中异形部位的锅炉设备与管道主要包括阀门和管道弯头部位，这些部位的保温工作往往会被忽视或轻视，应注意采用质量较轻不易脱落的保温材料进行保温加固。通过对保温材料的类型和规划进行优化，锅炉的保温质量能够得到一定程度上的提高。

3.3加强水质管理

为有效减少锅炉内部结垢和腐蚀问题，锅炉水质管理至关重要。在给水方面，应保持给水中的悬浮物质直径在10.4mm以下，尽可能排除给水中的悬浮杂质，如油脂、砂石、粘土和其他纤维等。给水中的胶体物质直径应保持在10.4mm之下，尽可能排除给水中的胶体杂质，如矿物质胶体和有机胶体等，这部分胶体有可能会使锅炉中产生坚硬的水垢和泡沫。给水中的溶解物质应保持在10mm之下，主要是指气体和矿物质盐类等，这部分物质会腐蚀锅炉的金属，从而引起煤炭燃料的浪费，严重时还有一定可能会产生汽水共沸而产生管道爆裂等重大安全事故。在电厂锅炉的排污水方面，应将连续排污管口放置在正常水位的90mm处，保持其蒸发量在1%左右，排污时间一般保持在25s左右，重复次数为2～3次，具体情况可根据锅炉内的电导率高低来确定，以此来形成污水水流的震荡作用，充分强化电厂锅炉的排污效果。

3.4推广热管换热器

热管换热器的主要构造是多个热管互相组合而成的表面换气结构，是一种传热元件，能够在不接触其他热流体的情况下来完成烟气余热的有效回收，能够有效提高锅炉热能的利用率，缓解电厂锅炉的漏风情况，从而降低锅炉烟气的余热排放量。在实际应用的过程中，热管换热器的主要作用是低温除尘和余热回收，不仅能够有效增强自身的热效用，还能提高锅炉污染物排放的处理效率，从而有效降低电厂锅炉的整体能耗。

3.5加大培训投入

对锅炉节能改造人员专业水平素质不高的问题，可定期采取集中培训或外出学习的形式来培养相关人员职业素养水平和岗位责任感。通过针对性的节能降耗培训，相关人员能充分认识到节能降耗对电场锅炉运行的重要性，并掌握相应的电厂锅炉节能降耗基础技能知识，以此来实现自身职业素养的全面提高。此外，通过对绩效奖励机制和竞争考核制度的切实完善，也能有效提高相关人员工作热情和工作积极性，从而在人力资源层面为电厂的锅炉节能降耗改造工作打好基础。

4结语

为提高电厂锅炉节能改造工作的有效性，达到煤炭资源利用率的最大化，就要将电厂锅炉运作的各个环节相应的节能改造工作进行有效串联，并实现步步衔接与完善，并采用先进的自动化技术和各类控制技术来对电厂锅炉进行全面系统的改造，以此来推动电厂锅炉能源利用率的快速提高，促进电厂锅炉运作效率的快速提升。

参考文献

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[2]高世杰.工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].科学咨询(科技·管理)，2020，4.

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