中国水电四局(兰州)机械装备有限公司云南分公司 云南 祥云 672100
摘要:今年公司厂内制作项目,主要是风电塔筒内附件,时间紧,任务重、制作难度大。为了提高设备利用率、生产进度、辅材的消耗及项目、施工需要,对现有设备进行改造,以适应实际施工需要。通过设备改造,达到提质增效,降低成本。
关键字:联合冲剪机;冲孔机;精度;冲孔
前言
平台梁对塔筒内结构组成非常重要,平台梁靠腹板孔和塔筒壁螺柱连接,平台梁上方组装平台板,平台梁下方连接桥架,且平台梁上的孔需要与其他部件完全配合,所以平台梁腹板、上下翼板均有孔,孔数量多,精度要求高,繁琐。按照常规磁力钻打孔,生产速度慢,钻头消耗大,人工多,造成成本较高,还无法满足生产需求。所以进行了废旧设备改造进行冲孔,保证了生产进度正常推进。
1设计思路
此设备改造,利用了联合冲剪机的性能和优势,通过更换模具,达到工字梁快速冲孔的目的。该设备改造中,重点在于冲孔模具的设计,模具分为上模具、下模具和冲头:上模具使用边角料进行制作,主要控制冲孔行程,可根据工字梁尺寸不同进行调整;冲头大小根据梁上孔尺寸,通过车床进行加工,加工完成后焊接在上膜具;下模具根据工字梁的外形尺寸进行设计,要求工字梁冲孔端面平稳,冲孔后能顺利通过,且与上膜相加高度不超过联合冲剪机行程,(下模设计图如下),下模具下料2件,在中间加连接块,增加模具强度,焊接后磨平,确保模具平面平整。上下模具制作完成后,将上模具焊接固定在联合冲剪机动力机构下面,将下模具焊接在工作平台上,要求上下模具相互配合,冲头位置合适。模具组装完成后,将画好冲孔线的工字梁放置进下模具,将冲孔线和冲头对齐,操作联合冲剪机,即可完成1次冲孔,冲孔完成后,利用托轮进行水平移动,移到下一条冲孔线位置,进行第2次冲孔,重复以上操作,单面工字梁冲孔完成,换下一个面进行冲孔即可。
下模具设计图 实际模具结构
2实践运用
设备改造整体效果以及冲孔过程
使用该设备时,先按照所需冲孔构件进行上模具、下模具和冲头设计及安装,保证上下模能够相互配合,冲头位置合适,即可进行冲孔。
该冲孔设备已成功应用于我公司多个风电项目附件制作中,具有提高冲孔效率,冲孔成型较好,节省人力物力的效果。经实践应用证明,该冲孔设备可运用于其他领域的冲孔操作,使用较为方便。
冲孔完成效果图
该项设备改造零活性强,应用范围广,可以一次实现工字梁单排孔的冲孔,双排孔,腹板四孔的冲孔,以及附件制作项目中钢板的圆孔、腰形孔冲孔成型,只需制作相应的冲头即可;该项设备改造生产效率高,使用磁力钻,1人1天,可划线打孔20根工字梁,若使用该设备,2人1天,可划线打孔50根工字梁,生产效率提高了250%,节省了大量的时间,确保了生产任务按时完成,在附件制作项目中发挥着巨大作用。
3优点概括
1、降低了人工成本,减少了空芯钻消耗,提高了工作效率;
2、减少了新设备的投入,提高了旧设备的使用率;
3、提高了产品质量精度。
4总结
该冲孔设备使用效果良好,保证冲孔质量的同时提高工作效率,大大减少了人力物力,节约了成本,取得了良好的效益。可在本行业适合环境及相关行业推广使用。