枣庄市建阳热电有限公司 277000
摘要:燃煤电厂是主要的供电企业,是促进我国快速发展的基础,将节能降耗技术应用其中,可在为人们提供充足电能的同时,实现可持续发展目标。在此背景下,本文对于电厂锅炉的节能意义进行了介绍,同时对于当前锅炉运行存在的问题进行了相应的分析和论述,希望通过本文的研究为火电厂锅炉节能降耗提供一定的保障和参考。
关键词:电厂锅炉;节能降耗技术;应用
一、电厂锅炉运行中节能降耗技术的意义分析
在电厂锅炉运行的过程中采用节能降耗技术对整个社会都有着重要的意义:首先从社会发展的角度上看,采用节能降耗技术可以对一些不可再生能源进行充分的利用,大大改善了不可再生资源的浪费情况;其次从电厂锅炉运行来看,虽然目前我国电厂资源浪费的现象仍然存在,而节能降耗技术的应用,可以有效地解决这一问题,大大减少电厂运行所需要消耗的成本,促进电厂经济和社会经济的不断增长。
二、当前电厂锅炉运行中存在的问题
2.1水质影响
电厂锅炉在运行过程中会有多方面的因素对锅炉能源消耗产生直接影响,锅炉的水质问题是众多影响因素中的一个。在锅炉生产过程中,电厂锅炉中的补水需要采取专业化处理,但是就目前来看,有的电厂对锅炉补水不重视,这样就会使锅炉管道在运行过程中出现钙、镁等化学物体,长期运行形成水垢。然而水垢会对热能的传递产生直接影响,导致锅炉的效率明显降低,通过相关调查发现,水垢一般会出现在受热程度较高的地方,水垢的逐渐增多就会导致热量不能均匀传递,对锅炉运行也存在安全隐患。
2.2煤炭燃烧不足
通常情况下,火力发电厂的主要燃料为煤炭。我国煤炭种类繁多,其煤质存在很大的差别,这就导致煤炭在燃烧期间会对锅炉与环境产生不同的影响。很多燃煤电厂的燃烧效率普遍不高,大约在70%,对锅炉进行节能降耗时,仍有一些需要解决的问题。因为国内的锅炉燃烧所需要的能源多以煤炭作为主要材料。煤炭自身质量也是限制锅炉运行效率提升的主要因素。
2.3工作人员专业不足
在实际的生产中,工作人员都会需要按照严格的锅炉操作规范来进行。这些规范都是针对安全生产的,很少关于节能降耗技术的,因此在生产中工人也没有充足的节能降耗意识,缺乏节能降耗的技术。在当前我国锅炉生产中,多数都是因为工作人员的操作以及维修不当等导致的事故产生。锅炉工作人员缺乏专业的操作技术,并且不够重视节能技术,这都影响了节能工作的有效开展。
三、电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略
3.1充分利用余热
电厂锅炉在实际运转过程中会产生很多的高压蒸汽,这种高压蒸汽的热量可以通过回收得到循环利用,因而在锅炉实际操作和运行过程中,需要通过智能温度采集系统,监测阀门疏水及泄露余热,进行回收利用。同时,采取在锅炉尾部烟道增加锅炉受热面,利用锅炉燃烧排烟温度,使锅炉余热得到有效利用。
3.2对锅炉风力泄露问题进行处理
1)强化对锅炉受热面吹灰处理工作。及时对锅炉受热面进行吹灰清理,可以有效提高锅炉系统的运行效率,使锅炉系统保持清洁状态,以免受热面故障导致锅炉系统停止运行,还应该针对吹灰处理制定出科学合理的保养措施,定期进行维护,可以保证锅炉系统稳定可靠运行。2)锅炉在实际的运行过程中,由于汽水的损耗也会引起锅炉内部热能的大量流失,为了防止上述问题的产生,在锅炉开启运行之前,技术人员应该对锅炉水位、气压等能数进行调节和设置。在锅炉运行时,不但要保证锅炉内部水质,还应该加强对锅炉汽水分离装置的有效控制,使锅炉可以具备良好的排污能力。
3.3设备优化改造升级
锅炉装置的改造升级对象主要有除尘斗加热方式的优化、燃烧器以及风煤混合设备的改造、加热压力改进和引送风设备的优化等。
1)锅炉加热压力的改进不但要对现在正在使用的锅炉进行改进升级,还应该对毗邻区域的锅炉加热压力进行科学的调整,从而保证有限的热能可以充分得到配置,防止由于锅炉底部受热过大而引起的热能损失。
2)为了防止燃烧装置以及风煤混合设备的技术能力不足而引起的热能流失,有关技术人员应该结合现场状况来对燃烧器内部构成进行重新的改进,利用技术性能更为先进的燃烧器使风煤混合设备,比如采用引射式风煤混合设备等。燃烧器以及风煤混合装置的改进优化,可以充分保证煤炭能源充分的燃烧并处于稳定状态,减小由于燃料点火频次而引起的能源消耗。
3)锅炉引送风装置的改进优化方面,关键是把以前采用的单一配风方法改进为变频配风的方式,减少锅炉引送风装置配送方式转变频次过高而引起的电能损耗。
4)除尘灰斗加热方案优化,关键是要把电力加热方式改变成蒸汽加热方式,除尘灰斗装置的加热方式改进,不但可以改善灰尘的积存问题,还将减少采用电能加热方式而引起的经济损失,使电厂锅炉的经济效益价值大幅提升。
5)电厂锅炉在实际运行时,其内部的机组运行参数的匹配也直接影响着机组的整体工作效率,以前采用的一致性的运行参数不但提高了锅炉对能源的消耗量,还会对电厂周围的自然环境造成不同程度的污染。所以,在电厂锅炉运行时,应该对其内部起到辅助作用的启停设备进行有效地调整和设置,比如,在电能应用的低谷区间内完成所需能源的切换,可以有效保证电能在应用高峰时的电力供给。
3.4变频高速技术的应用
变频控制技术在锅炉运行时起到了很好的节能作用。依据锅炉容量之间的差别,可以制定不同的节能降耗控制方案,采用智能变频设备的相应功能,可以依据发电机最为优化的电力负荷情况来确定锅炉应该输出的热能,可以对发电机运转速度进行科学合理的调节,使锅炉系统内部的关键设备处于良好的状况,可以防止高温度和压力的蒸汽引起的电能损耗,取得了很好的节能降耗效果。
3.5燃烧体系的调整
锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。提高能源物质的燃烧效率,需要相关的技术人员对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑,调整好锅炉内部空气的供给能力,参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比,减小由于锅炉过量燃烧,以及不完全燃烧而引起的热能损失。
当煤炭燃料燃烧完毕时,管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业,防止由于燃料废弃物的残留对后续的燃烧产生不利的影响。与此同时,锅炉装置内部的排烟道也应该定期进行清理,防止由于排烟系统的表面堆积物造成的热能损耗。有关的技术人员应该针对现场实际情况采用温度传感装置、鼓风调速器,参考由于过剩空气系统对锅炉燃烧性能的影响,来对锅炉内部的系统的改进优化,可以有效解决由于锅炉内部的负荷分布不均匀,也可以对锅炉内部煤炭燃烧量、配给的供风量实现合理的调节,减小氧量对锅炉内部煤炭燃烧的制约,可以有效提高燃烧效率。
四、总结
总而言之,随着科技的不断进步和发展,能源利用和环境保护已经成为我国发展过程中的重点工作,特别是对于电厂锅炉运行中,节能降耗技术的应用在大幅地提升电厂的经济效益同时还能够对生态环境起到一定的保护作用。因此我国各个电厂的相关负责人应该对节能降耗工作引起重视,因此需要相关的维护人员要对于日常火电厂的运行情况和相关数据进行详细的分析记录,同时不断提升自身的维护经验,积极学习先进的锅炉检测和维护技术,同时在日常的维护中需要建立完善的故障预警机制,以求在故障发生时能够第一时间解决。不断地指导完善电厂锅炉中的节能技术的应用,为国家的发展起到一定的促进作用。
参考文献
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