机械电气控制装置中PLC技术的具体应用

机械电气控制装置中 PLC技术的具体应用

张锡坤

青岛顺安热电有限公司 山东青岛 266109

摘要：由于科学技术的飞速发展，社会越来越依赖计算机技术。计算机技术在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。同时，计算机技术对我国工业化进程产生了一定的影响。从目前机电技术的发展来看，自动化技术已经成为人们熟悉的技术。然而，在20世纪末，发生了三大变化。起初，电子技术只是作为一种基本设备。后来，它逐渐发展成为一个控制系统。最后，整个机电控制行业经历了巨大的变化，改变了这项技术对新兴产业的促进作用，从而为计算机技术提供了很大的帮助。目前，在机电控制行业，PLC技术逐渐标志着该行业能否实现良性发展。目前PLC技术已广泛应用于实际生产和生活中。

关键词：PLC；自动化控制技术；机械电气；控制装置

引言

随着工业化、机械化和自动化技术的发展，工业生产已经实现了从手工到机械的转变，尤其是从PLC技术诞生以来，机械电气控制更是实现了自动化的发展。将PLC技术应用到机械电气控制装置中，可让装置得到良好保护，并为其生产和加工作业的安全稳定运行提供足够的技术支撑。在机电控制装置的应用过程中，一定要将PLC加以合理应用，使其优势得以充分发挥，为工业生产领域的发展奠定坚实的技术基础。

1机械电气控制装置的概念和内涵

机械电气控制装置主要是指由某些电气组件组合而成，实现安全控制对象和运行的自动化生产系统。其主要功能模块由采集模块（如传感器等）、控制模块（如单片机等）和动作模块（如指示灯等）三个部分组成，目的是实现设备制造和使用的自动控制。机械电气控制装置在设计时，通常要满足工艺线路的简洁性要求和设备工作的安全性要求，常见的控制线路回路有供电、信号、保护、自动与手动、制动和闭锁，整体装置线路设计的思路遵循“拟定任务书→确定拖动方案和控制方式→选择装置容量和结构→设计电气控制原理图、设计主参数→选择元件→编写设计计算说明书”，最终可以实现自动控制、保护、监视和测量等现实功能。

2 PLC技术优势分析

首先，PLC技术是计算机技术与自动化技术有机结合而成的新型技术，其具有两种技术的优势特性，应用过程简单便捷，安装与使用流程简洁，工作效率良好，质量优越；其次，PLC技术可广泛应用于多种系统类型机械电气控制装置内，并且可高度优化机械生产过程，此外此技术兼容性较高，可与多种先进技术相融合，以更高程度上满足机械电气控制领域个性化要求；再次，PLC技术在机械电气领域应用中引进了许多集成电路技术，如此不仅可提高机械电气控制装置抗干扰能力，还可优化机械电气控制设备整体性能，有助于促进机械电气领域的长远稳定发展；最后，PLC技术在实践运用时，一旦出现故障，其可自行快速检测，排查故障问题，并发出告警信息，提示工作人员及时了解故障具体位置，采取有效措施加以修复解决。

3 PLC技术在机械电气控制装置中的应用

3.1界定PLC技术类型

界定PLC技术的使用类型，是PLC技术应用于设备控制的过程中最重要的工作，是将PLC技术与设备控制系统进行匹配的过程。因为不同类型的PLC技术应用于机械电气控制装置系统中具有截然不同的效果，所以为了能够更加准确地满足工作人员对于电气控制装置系统的相关要求，工作人员应当根据PLC技术的相关特质进行合理的筛选，促使机械电气控制装置能够发挥出最大效用，为企业带来更高的经济效益。

3.2开关量逻辑控制

PLC控制系统的基础功能为开关量逻辑控制功能，其可通过逻辑运算能力，实现电气工程运行状态的逻辑运算，还可通过控制指令，有效控制继电器串联、并联、串并联等连接方式的开关。与传统继电器控制系统相比较，基于PLC控制系统可针对电气系统的全部光电与接近开关等进行逻辑控制。为了便于修复PLC控制系统，PLC控制程序可在基于接入模块、输入模块、输出模块的检测元件信号与输出信号中构建中间变量，并转换硬件输入与输出测点为数据块的位，以实现输入、输出测点与数据块位相互对应的关系，从而提高PLC控制系统可读性与修复简洁性。以开关量逻辑控制功能作用的发挥，还可有效控制电气工程系统中的全部电气设备。

3.3安全监测装置中PLC技术的应用

在安全监测装置中应用PLC技术，主要是将传感系统中获取的数据向控制中心传输，能够对各个部分的运行情况更加了解。并且，通过数字化的方式，能够保证运行有序开展。如果机械电气设备出现了一些问题，安全监控系统则会立即改变自身的工作状态，对整个系统实行保护作用，并停止运行设备，分析出发生故障的原因，将故障对设备的影响降到最低，进而将对设备的保护水平提升到最高。在应用PLC技术时，会使用到设备远程的自动化系统，对控制中心进行统一的监督与管理，从监控内容中了解到设备的具体情况，并借助智能化的分析，合理地调整设备至最佳状态。

3.4应用于集中式控制系统

集中式控制系统主要是指PLC中央系统，相对于独立控制

系统，集中式控制系统的经济性、效能性更高，因此更具实用性。一般来说，应用PLC技术进行集中式控制时，需要设备中的其他机械板块和PLC中央系统进行集中式连接匹配，从而形成整体的处理程序。但值得注意的是，若系统中的某一环节出现问题，整个控制系统都将会受到影响，且需要停止整个系统的运营维修之后才能开展下一个环节的工作。因此，PLC集中式控制系统仅在设备具有特殊控制需求时才会被采用。

3.5控制模拟量

所谓的模拟量指的就是有可能在生产过程中出现的变量，传统机械电气进行控制的过程中，此变量法还没有得到应用，但是随着PLC技术的出现，成功地对模拟量进行了控制，并且能够使模拟量转变为数字化的形式，使模拟量的控制能够更加有效，能够使实际生产中受到的模拟量带来的影响得以消除或减少。

4应用PLC技术需注意的要点

应用PLC技术需注意的要点如下：①技术的设计方案问题。PLC技术需要与机电设备参数相互结合，并进行优化设置，保障其科学性与可行性。②在审核设置方案的过程中，需要确保有关的设计方案能够满足机械设备的使用标准，在完成工程后，确保机械设备最大限度的完成生产工作量。③需要注意PLC技术的应用问题。充分考虑实际的生产情况，并做好科学的选择，结合工作原理选择匹配的生产规格与型号，并设计与工作环境及网络模式相符合的技术方案，保障PLC技术的应用能够充分发挥其价值，提高机械的使用功能。

结束语

PLC技术是目前所采用的比较领先的一项技术，在应用于电气控制装置的过程中，在加强对于装置使用频率的同时，也要结合其他的技术。如此，不仅会对生产有一定的好处，也可以使得这项技术的体系得到更进一步的提升。再者，PLC技术对于企业理清产业结构，减少成本也有一定的益处。因此，希望本文所描述的内容能为PLC技术的应用和发展提供更有力的支持。

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