兵器工业卫生研究所科研七室,陕西 西安 710065;2.西安市铁一中学 陕西 西安 710065
摘要:目的 了解钻具注胶生产线存在的职业病危害因素及配套防护设施设置,确定职业病危害因素浓度/强度,提出相应的建议。方法 采用现场调查、工程分析、职业卫生检测进行分析评价。结果 钻具注胶生产过程中作业人员接触氧化铝粉尘、二甲苯、丁酮的浓度均小于50%OELs,接触噪声8h等效声级符合限值要求。结论 正常运行情况下接触职业病危害因素浓(强)度低于限值,职业病防护设施及措施有效。
关键词:职业病危害;防护措施;关键控制岗位
近年来,全国钻井量的持续稳健增加为油田服务市场的发展提供了良好的机遇。对螺杆钻具的需求量也大大增加[1,2]。对钻具生产过程中存在的职业病危害的来源、接触水平和防护措施分析不全。本文通过对某单位钻具注胶生产线职业病危害因素及其防护措施进行分析,提出职业病危害的关键控制点和职业病防护的对策,使用人单位进一步完善职业病防护设施,保护劳动者的健康。
1 内容与方法
1.1评价内容 选取某单位钻具注胶生产线为研究对象,对其工作场所职业病危害因素及防护措施进行分析评价。
1.2 评价依据 《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》(GBZ2.2-2007)等标准[3-6]对检测结果、防护设施进行分析与评价。
1.3 检测方法 在正常工作状态和环境下,按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)、《工作场所空气中粉尘浓度测定》(GBZ192-2007)、《工作场所空气中有毒物质测定》(GBZ160-2004)、《工作场所物理因素测量》(GBZ189-2007)等标准进行现场采样和检测。
2 结果
2.1生产工艺及职业病危害因素识别
钻具注胶生产线是由喷砂、刷胶、炼胶、注胶、保温、降温、拆卸、修边、检验等工序组成。此工艺流程中产生的职业病危害因素有:噪声、氧化铝粉尘、二甲苯、丁酮。
2.2工作场所职业病危害因素检测结果分析
(1)喷砂工接触氧化铝粉尘浓度符合职业接触限值要求,接触噪声8h等效声级小于80dB(A),属于非噪声作业岗位;(2) 涂胶工刷胶作业时接触毒物浓度符合职业接触限值;(3)注胶工注胶时接触噪声8h等效声级符合职业接触限值,属于噪声作业岗位。检测结果分别见表1、表2。
表1 工作场所空气中化学物质浓度检测结果
工作场所 | 工种 | 采样点/工序 | 检测项目 | 检测结果 (mg/m3) | CTWA (mg/m3) | 职业接触限值(mg/m3) | 判定 | ||
PC-TWA | PC-STEL | PE | |||||||
刷胶工房 | 喷砂工 | 喷砂机 | 氧化铝粉尘 | 2.1 | 0.1 | 4 | - | 12 | 符合 |
涂胶工 | 工件涂胶 | 二甲苯 | <0.3 | <0.3 | 50 | 100 | - | 符合 | |
丁酮 | <2.2 | <2.2 | 300 | 600 | - | 符合 |
表2 主要岗位工人噪声8h等效声级计算结果
工作 场所 | 工种 | 设备 | 操作方式 | 测量结果 dB(A) | 日接触时间(h) | LEX,8h (dB(A)) | 接触限值 dB(A) | 判定 |
刷胶 工房 | 喷砂工 | 喷砂机 | 现场操作 | 83.7 | 0.5 | 72.5 | 85 | 符合 |
空压机 | 开关机 | 84.6 | 1/12 | |||||
注胶 工房 | 注胶工 | 开炼机 | 现场操作 | 93.4 | 0.5 | 82.5 | 85 | 符合 |
注胶机 | 现场操作 | 85.0 | 1 |
2.3职业病防护措施调查分析
防尘防毒措施:①喷砂机安装除尘设备;②设置伸缩式防护棚(内设侧排风装置)进行涂胶作业,废气通过活性炭吸附,焚烧后排放;③工房房设置轴流风机进行机械通风。防噪措施:①设备以低噪声选型;②设备设置减振垫,单独房间布置。
3 讨论
钻具注胶生产过程存在一定职业病危害风险。涂胶工在配胶、手工刷胶时,如通风不畅、液体飞溅,未正确佩戴个人防护用品,人员可能发化学性眼部灼伤、二甲苯中毒。
产生职业病危害因素的设备设施采取了有效的防护,并且现场设置冲淋洗眼设施,同时人员配有橡胶手套、护目镜、防毒面具、防化学品服、防噪耳塞等个人防护用品,人员正确佩戴个人防护用品后发生化学性眼部灼伤、二甲苯中毒的可能性较低。
经过综合分析,钻具注胶生产线职业病危害关键控制点为喷砂机岗位和刷胶岗位。职业病防治关键措施为①加强通风除尘设施的维护;②严格按照操作规程作业,正确佩戴防尘口罩/防毒面具等。
为此,钻具注胶生产线在职业病防治方面应做好以下几方面:①加强日常现场管理和防护设施的维护与检修,如喷砂机和刷胶的通风除尘设施的检维修,确保防护设施正常运行且防护有效,以减小有害因素对作业人员的健康影响;②对冲淋洗眼设施应做好维护与保养,确保运行正常,防止冬季结冰;③为作业人员配备合理、有效的职业病防护用品,加强培训和检查;④工作场所设置公告栏和职业病危害警示标识,提高危害认识;⑤严格按照《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范的通知》的相关要求,定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对本项目工作场所职业病危害因素的浓度/强度进行检测,发现超标及时整改,确保工作场所卫生条件满足标准要求。
4 参考文献
[3] 中华人民共和国主席令[2018年修正]24号. 中华人民共和国职业病防治法.
[4] 中华人民共和国卫生部. GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准[S]. 北京: 人民卫生出版社, 2010.
[5] 中华人民共和国卫生部. GBZ2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素[S]. 北京: 人民卫生出版社, 2019.
[6]中华人民共和国卫生部.GBZ2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素[S].北京:人民卫生出版社,2008.
作者介绍:王琪(1987-),男,陕西西安人,硕士,工程师,研究方向:建设项目职业病危害评价
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