探讨工程机械液压缸漏油原因

(整期优先)网络出版时间:2021-02-26
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探讨工程机械液压缸漏油原因

王修通 赵紫鹏

徐州徐工挖掘机械有限公司 江苏省徐州市 221100

摘要:液压油泄漏是工程机械中较为容易发生的一种故障,其不仅会直接影响设备的稳定性,还会造成工程机械的能耗增加和污染加剧。本文在阐述工程机械漏油问题的重要性基础上,针对目前液压缸漏油的现象及原因展开具体分析,并指出了液压缸漏油的具体处理方法,保障工程机械的稳定性,进而提升工程机械的利用效率,促进我国工业生产。

关键词:工程机械;液压缸;漏油原因

引言:在现代工业化背景下,机械设备在工程建设中的应用越来越广泛,起到作用越来越大,可以提升工程建设的效率,进一步保证工程建设的质量。现在许多大型的、智能化的设备都会用到液压缸,如果其发生故障,将会直接影响整个设备的性能及运行状态,我们必须要做好这方面的调查研究,以不断提高工程建设的质量。

1.工程机械液压缸漏油处理的重要性

液压缸在工程机械中起着动力输出的作用,在实际使用过程中,必须要关注其状态,尤其是液压油缸漏油的问题。液压缸漏油会造成以下问题:首先,液压油是保障整个工程机械稳定运转的动力支撑,如果发生漏油问题,那么液压缸的保压性能就会降低。如果不及时做好漏油处理,工程机械在运作过程中就会出现输出无力现象。第二,液压缸的泄漏会使运行设备的能耗加大,一定程度上增加使用成本,所以我们在使用过程中一定要保证液压缸的密封性,对漏油现象进行严格控制,这样不仅可以帮助提高设备性能,还可以减少生产费用,为企业创造更大的经济利益。第三,液压缸的外泄漏会对周围的环境造成污染,因此防范液压油的泄漏可以有效保护生态环境,进一步促进生产建设的可持续发展。[1]

2.探讨工程机械液压缸漏油原因

液压缸的漏油主要分为内泄漏和外泄漏两种。从使用情况来看,液压缸内泄漏后,油液仍保留在油缸内部,不会影响外部环境,同时有的油缸出于使用的要求,允许油缸存在一定的内泄漏量,来达到缓冲等目的。而油缸外泄漏很容易被发现,不但会造成设备的使用性能下降和环境的破坏,还会引起用户的抱怨,影响设备的使用信誉。本文对油缸外泄漏进行有效分析,从而找到油缸外泄漏的有效治理方法。首先是外泄漏现象,在液压缸的运行过程之中,活塞杆和导向套之间可能会发生漏油的问题。在油缸动作过程中,活塞杆和导向套之间需要进行相对运动,活塞杆在伸出过程中,会在活塞杆的表面附着一层薄薄的油膜,这种轻微的漏油可以增加活塞杆和导向套里的密封件之间的润滑,减少活塞杆运动过程中的摩擦阻力。从这个角度来看,轻微漏油有一定的好处。在实际使用过程当中,活塞杆和导向套之间的漏油可以通过制定一定的标准进行严格控制,保障使用规范性。如规定活塞杆在来回移动一定距离后,只要没有液压油滴下就判断为合格,允许存在一定的外泄量。还有一种是缸筒和导向套之间的外泄漏,虽然导向套外密封与缸筒之间没有相对运动,但是也可能会发生漏油的问题。在进行油缸机械设计的时候,虽然提前做好了缸筒和导向套间的静态密封处理,由于密封圈的质量是参差不齐的,如果遇到密封圈的质量问题发生,或者遇到外力,导致缸筒变形,或压坏密封圈,都可能发生油品的外部泄漏。当我们发现这种泄漏的时候,就要及时更换套件或使用质量高的零部件来替代原件,这样可以进一步避免导向套静密封处的漏油问题。第三种是配合件缺陷导致的漏油。在工程机械正常运行时,液压系统难免会有一定的压力脉冲,从而造成较大的震动。如果配合间隙不当或安装不到位,在振动的作用下,配合间隙会不断增大或出现一定的缝隙,中间就会出现漏油的现象,因此在两个零部件的结合部位更容易发生这种问题。某一工程机械产品的油缸在使用过程中,由于导向套质量问题,导致与缸筒结合不是非常紧密,发生了液压油外泄的危险。第四种是焊接件缺陷导致的漏油。在油缸制造过程中,缸筒和底座及缸筒与油口之间往往采用焊接连接,如果焊接过程中,结合面清洁度不够或焊接过程参数设置不合理,就会产生气孔、夹渣、焊不透等质量缺陷问题。当油缸在使用过程中,经过使用过程中的压力不断冲击,有缺陷的焊缝就会产生裂纹,导致油缸外泄。[2]

3.工程机械液压缸漏油对策

3.1 控制液压缸污染物

工程机械使用过程中,油缸漏油故障是非常容易发生的,很多都是由于直接接触污染物造成的,为了减少这方面的影响,我们就要做好防护,避免污染物进入液压缸。具体来说,首先可在油箱上采取措施,如空气过滤器设置的远离油箱面,避免吸气时将油箱表面的灰尘吸入到油箱内部,同时要做好吸油、回油滤网的应用,保证油箱内的杂质不会进入到液压系统内部。第二,做好油缸保护工作,避免接触污染物。如在活塞杆和导向套结合面做防尘罩进行隔离保护,防止外界灰尘接触活塞杆,可以有效避免油缸在缩回时,将外部的污染物带入到油缸内部。第三,液压油缸维修的时候,首先要对周围的灰尘进行处理,这样可以减少灰尘进入内部的可能性,而且要把一些拆卸下来的零部件及时做好封口保存处理。维修要由专业工作人员进行操作,减少其他人员的污染。第四,勤观察液压油的品质变化,如油液内杂质较多或油品乳化变质时,要及时更换液压油,延长液压油缸的使用寿命。

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3.2做好密封圈的安装

在液压缸使用过程中,密封圈必须发挥应有的作用,才能保证液压缸的良好密封。在做好密封圈的质量检验基础上,还要保证密封圈的有效安装。目前的密封圈有多种形式,一定要按密封圈的安装说明进行操作,安装时不能够将这些密封圈拉扯变形,同时密封圈上要涂抹均匀的润滑脂,减少安装时的摩擦阻力,对于不易安装的部位可以设计专门的密封圈安装工装,保证安装质量,避免密封圈变形,扭曲等安装质量问题。[4]对于一些容易漏油的密封圈,可设置自动检测设备,及时检测密封圈安装是否到位,不到位时会及时报警,提醒工作人员进行及时调整。[5]

3.3做好油缸的焊接质量

焊缝漏油也是油缸外漏的一个常见问题。因此组装油缸焊接件前,首先保证焊缝的坡口和尺寸符合图纸和规范要求,同时注意焊接结构表面的铁锈、油、尘土等杂物清除干净,并保持干燥。焊接过程要严格按工艺流程进行焊前预热、焊中进行严格参数控制、焊后热处理等。必要时对经常漏油部位进行探伤检测,保证油缸焊接的质量。

结束语:液压缸的泄漏,会降低工程机械设备的效率,污染环境,严重的会影响设备的平稳运行甚至产生安全事故。因此在油缸的设计生产过程中,要做好清洁工作,同时重点关注密封圈安装、焊接等关键工序。在使用过程中,做好保养,发现漏油问题及时处理,也是提高工程机械设备运转效率的一个重要措施。

参考文献:

[1]马晓明.液压支架油缸漏液问题及其解决方法的研究[J].机械管理开发,2020,35(5):273-275.

[2]金全明,陈向兵,李永奇.起重机垂直液压缸导向套处漏油故障排除[J].液压气动与密封,2020,40(8):87-89. DOI:10.3969/j.issn.1008-0813.2020.08.023.

[3]杨得华,张学桃.自卸货车升降液压缸漏油故障分析与排除[J].中国机械,2019,(7):40-41.

[4]秦邦江.某工程机械行走换挡油缸漏油故障分析[J].企业技术开发(学术版),2019,38(1):66-68,71. DOI:10.14165/j.cnki.hunansci.2019.01.016.

[5]张健.煤矿井下液压支架油缸泄漏故障及维修探析[J].科技创新与应用,2015,(30):122-122.