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摘要:随着经济的发展和城市化建设的加快,同时也推动了建筑行业的进程。文章主要是分析了建筑工程中高支模施工工艺以及施工技术,同时讲解了其准备工作,望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词:建筑工程;高支模;施工工艺;施工技术
引言
当前,我国对于城市开发边界的控制越来越严格,因此,建筑施工企业为了提高单位土地的利用效率,不断增加建筑的层数。而且,随着时代的发展以及人们生活水平的提升,社会对于建筑的结构、性能和外观等要求越来越高。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺,不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性,而且能确保建筑外形的美观、大方,还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此,在当前的建筑工程施工中,高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置,对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业,要想有效应用高支模施工工艺和技术,就必须认真分析研究该施工工艺,这样才能有效促进工程施工质量的提升,同时实现工程经济效益与社会效益的提升。
1高支模施工技术的意义
现阶段,在进行建筑工程施工期间,使用高支模施工技术能够发挥支撑的作用。因为这项技术在荷载以及跨度方面都比较大,同时设置的高度也比较高,如果在施工过程中没有关注的话,就很容易导致出现人员伤亡的情况。因此,在使用高支模技术期间,需要对施工的安全性以及可靠性进行分析,确保其符合相应的标准规范。以往的方式是先实施测量放线操作,这样才可以确定轴线的长度,然后再对支架实施搭设以及标高控制。在此期间,需要安装好施工模板之后,在对其实施组合以及固定操作,最终实施混凝土浇筑操作。因为高层建筑距离地面的高度比较大,因此在传统技术无法符合工程根本要求的情况下,需要使用现阶段的高支模施工技术。这项技术不仅可以将高层建筑支撑项目操作落实到位,同时还可以强化施工的质量以及安全性,给建筑工程的稳定性提供保障。
2建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究
2.1编制优化施工方案
房建工程中高支模施工应严格按照工程的相关规定编制优化施工方案,该工程在图纸审核工作中为了全面优化高支模施工方案,组建了高素质管理团队,完善高支模施工管理体系,以此达成预期建设目标。同时,该工程对高支模施工有着较高的要求,因此该工程在施工前提交相关部门审核了施工图纸,并结合工程实际情况中的多种因素进行综合性考虑,将架体结构设计不断优化,进而保证建筑结构的稳定度,使高支模施工时刻保持在可控范围内,使工程图纸能够满足当前建筑的具体需求。同时,该工程在图纸审核结束后编制了具体的高支模施工方案,确保方案的落实有迹可循,为后续的验收提供依据,进而保证高支模施工过程的安全性与稳定性,避免因突发情况对工程造成不必要的损失。
2.2高支模安装技术
在安装架体之前,技术负责人应对有关的作业人员实施安全技术交底操作,在安装架体的过程中,应该完全根据已经审核通过的专项施工方案进行相应的施工操作。需要关注的问题:第一,对于高支模支架的基础来说,需要对其进行硬化操作。例如,基层是回填土的话,回填土的密实程度需要符合有关的要求,不然在安装好架体以后,有可能会出现沉降的现象,这会在很大程度上影响架体的稳定性,同时也会给施工安全带来不利的影响。第二,用作于高支模架体的钢管原材料其厚度需要符合方案验算时厚度的标准规范,不能有很严重的锈蚀情况,否则不得使用。第三,需要安排专业的工作人员认真仔细的检查支撑体系,要是发生了松动的情况,需要及时的进行处理和解决。第四,在进行混凝土浇筑操作之前,需要组织架体检查验收,同时在进行混凝土浇筑期间,应该派遣专业的工作人员进行巡视和检查,如果找出了问题需要及时的采取有关措施实施处理和解决,如果需要的话,可要求马上停止施工操作。第五,在实施施工操作以前,需要检查支架钢管的厚度,同时还需要对扣件的抗滑移系数指标进行验算,如果在施工期间发现有不满足标准规范的杆件或者是扣件,需要马上的更换同时清除出施工现场。
2.3外框架梁柱施工技术
通过对建筑工程领域内高支模施工技术的研究发现,外框梁柱的施工比较繁琐,是高支模搭建工作中的技术难点。由于外框架梁柱的施工属于高度施工领域,并且梁柱的分布较为密集,施工人员倘若按照正常的施工步骤,难以确定相邻柱体之间的参数标准,给实际的施工作业带来了极大的难度,为此,在进行外框架梁柱的施工中,可以采用分层施工的技术手段。首先,技术人员需要对梁板进行浇筑作业,在浇筑过程中应注重梁柱的位置参数,并且对梁柱主体和支撑点之间进行二次加固。在框架和柱体支撑结构施工完成后,施工人员需要停止相应的加固作业。在此基础上,需要将柱体横梁的以下的水平拉杆顶端移动到柱体两面位置。脚手架和层面梁柱可以在平衡状态下保持连接,并对外框架与梁柱之间进行有效的连接,通过这些步骤保证外框架梁柱与脚手架之间的稳定衔接,进而达到高支模整体结构的稳定性能。在施工过程中,技术人员应严格按照高支模建设行业的参数标准,在施工中如若产生偏差应及时作出调节,避免对建筑工程的整体质量造成严重的影响。
2.4混凝土浇捣
在建筑工程施工中运用高支模施工工艺,与其他施工工艺基本类似,也需要进行混凝土的浇捣作业。而且,该施工工艺运用的混凝土也是由硅酸盐水泥、粉煤灰及一些人工砂石骨料等制成的,还包括一些具有引气、减水和缓凝作用的材料。在调配混凝土时,施工人员必须科学、合理地选择水泥及其他掺合料,并严格控制各种原料的配合比,以提升混凝土的性能。在进行混凝土浇筑时,还应提前用水将已构筑的模板充分浇透,以保障混凝土浇筑施工的质量。而且,在浇筑时,施工人员还必须严格控制好混凝土的入仓温度和碾压次数,严格采用分层浇筑、振捣的方式,并避免支撑系统受到偏心荷载的应力作用。在具体操作中,每一层混凝土浇筑的厚度应控制在35cm左右,而振捣工具应插入下层5cm左右,并切实控制好混凝土的泛浆与压实度,以确保混凝土浇捣作业的质量。当完成混凝土的浇筑和振捣施工后,还要做好混凝土的保温养护工作,以有效提升高支模施工的质量。
2.5工程验收
高支模支撑系统搭设前,项目技术人员先对需要处理或加固的地基进行验收,验收合格做好详细记录,再进行下一工序。支撑系统的结构材料按工程标准要求进行验收、检查检测,并做好工作记录,对施工材料的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%。高支模支撑系统施工采用钢管、扣件搭设,对扣件螺栓的紧固力矩需要进行严格的抽查、检验、检测,抽查数量符合规范的规定,梁底扣件进行100%质量检查。高支模支撑系统在搭设完成后,由项目负责人组织相关人员验收。由施工单位和监理单位的各级工作人员共同组织验收,高支模质量验收合格,由施工单位技术负责人和监理单位工程师共同签字后,方可进入下一工序。
结语
综上所述,高支模施工工艺和技术已经在我国建筑行业获得了广泛的应用,但要想提高该施工工艺和技术应用的水平,施工企业还必须掌握各环节施工工艺和技术的要点,在施工前在科学制订质量管理方案,并在施工中严格落实执行该施工方案。同时,要提升从业人员的综合素质,这样才能加强对施工过程的质量管控工作,确保建筑工程施工质量的提升。
参考文献
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