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摘要:火电厂水处理设备腐蚀性问题一直是很严峻的话题。最初对化学水设备的设计中,往往更看重的也是设备本身性能,没有意识到其运营过程中可能受到的腐蚀性影响。很多火电厂只有在设备腐蚀十分严重,无法保障火电厂正常运作以后,才会用应急措施应对。当然这种应急措施本身并不足以解决问题,只能缓解问题。为了改善这种问题,更经济、有效、合理的控制设备腐蚀,必须做好火电厂化学水处理设备防腐问题研究,其具有现实性意义。
关键词:电厂化学;水处理设施;防腐蚀;工艺问题;处理
1电厂化学水防腐蚀的相关必要性研究
随着社会的发展,经济的快速进步,发电厂的建设也开始进入了黄金期。随着人们物质生活水平的不断丰富,人们对电力的需求也越来越高。正因如此,发电厂的建立与运行变得更加平凡。但是随着发电厂的不断建立,其造成的环境污染问题也开始逐渐现象出来。化学的环境污染不仅会给人类的日常生活造成不利的影响,而且其排放出的含有强烈腐蚀性的化学水,一旦不经过处理就任意排放,是会对生态平衡造成极其严重的破坏的。正因为如此,有关政府机构开始对发电厂的化学水污染问题重视起来,也开始尝试性的通过一些措施来控制化学水的污染。但效果不尽如人意。倘若任由其发展下去,不仅会对环境造成严重的破坏,还会给发电厂以及相关客户带来十分严重的经济损失。因此对发电厂中的化学水污染来进行处理是很有必要的,也是很有意义的。当然,想要对发电厂的化学水问题进行处理,首先要对触发污染与腐蚀的原因进行分析。
2存在的一些问题
2.1混凝土结构问题
在电厂水处理系统中,许多构筑物都是混凝土结构。与金属相比,混凝土在酸碱环境中更容易受到腐蚀。因此,对于一般电厂,专门设计了受水腐蚀和接触化学水的混凝土结构。其施工工艺、厚度、所用水泥材料均不同于普通混凝土。但在具体施工中,由于工程外包给其他班组,虽然标准也很严格,但在工艺和材料上难免存在一些问题,如混凝土结构的搭接部分搭接厚度不够,抹灰工作不到位等。这些结构和施工问题都容易埋下隐患,造成腐蚀性化学水泄漏,进而引发其他设备腐蚀、问题。
2.2隐蔽部位的腐蚀
由于电厂的严格验收,施工阶段隐藏了许多构筑物,如一些中和池、渠道等,这些隐蔽设备在工作中也面临腐蚀问题。然而,这些结构的腐蚀状况和存在的腐蚀问题由于无法正常观测而难以掌握。在工艺设计中,这些结构的防腐设计容易被忽视,因此存在问题。这些隐蔽结构一旦被腐蚀,就找不到了,所以在腐蚀特别严重甚至影响生产的时候很可能被发现,对系统的安全性有很大的影响。
2.3防腐材料质量不合格
在许多大型发电厂中,要求储罐采用防腐材料,一些阀门、法兰等也会采用防腐材料。但由于我国防腐材料市场产品良莠不齐,特别是电厂防腐材料的设计,很容易出现选材次优的问题。虽然这些不合格防腐材料的防腐性能比普通材料高,但还不能满足环境中的防腐要求。这种现象在电厂化学水处理中非常普遍。解决办法是频繁更换零部件,这无疑会带来额外的成本,而且很可能埋下安全隐患。
3火电站化学水处理设备的防腐管理方法
3.1沟道中和罐的防腐
中和层和气刨难以达到要求的原因是熔池和气刨的耐腐蚀性达不到要求。不做日常检查和维修,不认真检查混凝土基层的腐蚀情况。在布局设计中,存在明显的缺陷。层厚与槽板勾缝在施工要求上存在严重问题。树脂砂浆的流动性不好,在使用中,有时不能完全填充石材缝隙。不久,酸碱废水会渗入混凝土层,腐蚀混凝土层。由于这个原因,许多火力发电厂的基础崩溃了。在施工中,要合理使用树脂胶,保证灌浆缝、厚度和涂膜效果符合标准。严格按照有关规定对防腐施工方案进行验收,做好施工过程的有效管理。不允许做任何最低限度的工作,尤其是偷工减料。对于维修不到位的问题,归根到底是检查不彻底、不仔细。严格按规定施工和监督管理。如果混凝土基层腐蚀有渗漏,酸碱液会腐蚀混凝土基层。解决这一问题的关键是做好地基土层的检查,排水酸碱液,彻底修补混凝土基层。在平面设计方面,问题的处理是在工程开工前做好设计工作。及早发现腐蚀问题,及早处理腐蚀问题。
3.2高、低酸罐腐蚀处理
首先要明确盐酸来源,控制盐酸浓度,提高设备酸道清洗频率,彻底清除阴、阳床的污染物和污染问题。腐蚀性盐酸应及时清除,腐蚀严重的酸槽应更换。如有必要,甚至重新安装管道和橡胶衬里,以确保设备不受影响。并派专人处理防腐层,对锈蚀钢筋混凝土墙内壁进行认真清理。用钢丝刷清理干净后,用细石填充并打磨表面。铺玻纤布,逐层晾干脱水。
3.3除碳剂的腐蚀处理
一般情况下,对于除碳剂的腐蚀性问题,需要人工研磨,去除腐蚀严重的部位。然后仔细清洁除碳器的表面,并清除表面的沉积物和附着物。最后,对金属表面进行彻底处理,以提高金属表面的光滑度。对于腐蚀严重的除碳器和风管,应采用电动角磨机进行表面处理,以保证除碳器和管道能正常运行。
3.4将隐藏管线改为明管
循环水加药系统中有很多管线,这些管线同样是防护的重点。一般来说,渗漏的位置多为接头处或者拐弯的位置,如果这些位置是暴露在视野内的,还能够及时进行修复,可一旦这些结构隐藏在阴暗处,那渗漏后极难察觉。在实践中,经常发生某位置的设备整体发生沉降,经过检查发现是某管线酸液渗漏导致地基腐蚀,地基沉降拉断管线,从而引发更严重的渗漏和腐蚀。因此对于此部分的管线设置一定要科学。如果有隐藏管线,则要进行一定的更改,将其暴露在视野内以便更好的监控。为了降低管线腐蚀的可能,对这些管线不仅要加强巡查,还要做好防锈处理,现代的涂层技术在这方面已经比较先进,除此之外,还要做好保温,避免温差过大导致管线爆裂。
3.5优化加酸计量系统
加酸容易出现问题的地方就在于计量设备不准确,导致加酸过多。想要解决这一问题,可以充分采用现代的科技和手段,即通过电子控制的方法,用自动加酸系统来替代人工加药。该系统能够动态地感知循环系统中酸碱性,如果需要加酸则反馈给加酸设备,设备在收到信号后,通过计算将合适剂量的酸加到系统中。该技术由于是通过循环系统反馈来实现的加酸,而精准的加酸量又反馈到循环系统中决定了加酸设备的启动和停止,因此不存在加酸过量的问题。这样就能够解决加酸工作纰漏和设备故障带来的问题。
3.6提高相关技术人员的专业素养
倘若有关政府以及部门领导已经意识到了处理发电厂化学水污染的重要性,但是相关技术人员在实际的工作中并没有意识到化学水污染的严重性,那么其很有可能在日常的化学水污染处理中,并不会按照相关的流程来严格进行化学水污染的治理。这是会对环境以及人体造成极大威胁的。为此,有关部门领导一定要及时提升相关技术人员的专业素养,在日常的工作中,大力宣扬有关化学水污染处理的重要性。以便能在日后的工作中恪尽职守,严格按照规章制度与流程进行相应的发电厂化学水污染处理。
结论
综上所述,尽管电厂化学水系统防腐蚀工作难度比较大,但随着信息技术和新的材料科学的发展,越来越多的技术和材料能够在工作中实践和应用。相信随着技术的进步和发展,随着实践能力的提高,防腐蚀工作将会进一步进步,真正成为保护电厂稳定运行的关键。
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