洁净厂房项目施工管理探讨

洁净厂房项目施工管理探讨

祝迎建

原子高科股份有限公司，北京市， 102400

摘要：随着城镇化进程的加快，我国重要基础设施建设取得了显著的成效。无论是新企业成立，还是已有企业扩大规模，都要配备厂房，以作生产之用。有些领域对厂房的要求比较高，需要保持洁净。要使洁净厂房真正发挥作用，需要严把施工质量关。本文就洁净厂房项目施工管理探讨洁净厂房项目施工管理展开探讨。

关键词：洁净厂房；施工管理；控制

引言

近年来，建筑工程尤其以厂房等大跨度结构形式的工程，设计及施工因素等导致的工程质量问题因发生的普遍性和难以预防性，已经成为建筑质量管理工作的重中之重，强化过程质量控制、创新质量管理模式是解决此类工程质量问题的有效途径。该工程质量控制难度大，需要精细策划。

1洁净厂房的优势特征

（1）施工简单。洁净厂房与传统混凝土结构厂房相比，施工难度明显较小，且施工周期大幅度缩短。其原因在于洁净厂房通常是使用预制的钢结构构件，并在现场进行安装，因此操作难度较小，便于施工。（2）性能优越。相较于传统混凝土结构，现代洁净厂房一个明显的改变便是其自重较小，且在性能方面实现了跨越式的提升。其原因在于洁净厂房施工过程中所使用的很多材料，在具备较强承载力的同时，也有着质地较轻的特点，从而在确保厂房应有性能的基础上，解决了厂房以前自重过大的问题，也更加便于施工。同时，洁净厂房工程对梯形材料、矩形材料有着较多的应用，因此可有效减少对空间面积的使用，实现了空间利用率的提升。（3）节能环保。与传统混凝土结构厂房相比，洁净厂房对绿色环保材料的使用率更高，且比较重视材料的再回收利用、循环利用，因此其对环境产生的危害较小，符合绿色环保建筑的要求。

2洁净厂房项目施工管理探讨洁净厂房项目施工管理

2.1做好准备工作

要使洁净厂房顺利施工，需要做好准备工作。准备工作主要有两个方面：一是审查施工图，二是审查施工组织设计。洁净厂房属于复杂项目，需要认真核对施工图。通过对图纸进行审核，以掌握设计意图，并排查图纸与实际情况是否有出入。审查人员要清楚洁净厂房的用途，并通过设计说明以领会图纸内涵，尤其是各个重点区域要细致审查，如风管系统是否布置合理、排线是否科学等。对于一些需要计算的内容，仅凭经验是无法准确判断的，那么就需要审查人员计算验证。

2.2资源计划管理

1. 进场资源计划管理。（1）对模板、木方、碗扣、盘扣、钢管、奇氏筒等关键资源由计划部计算、提报总材料需求计划，并负责审核和专项控制。（2）针对甲供材料，制定进场计划并及时以函件形式督促业主按计划组织进场。（3）对所有材料进行总量锁定，实行消耗及用量跟踪，并分段控制。督促模板、木方、料具高周转，过程及时盘点校核，材料周转细化至具体数量和天。（4）对各项资源计划进行常态化跟进，对风险较大资源进行实地考察，出具稀缺资源台账，对材料进场情况进行常态化跟踪。（二）退场资源计划管理。根据现场施工进度计划及现场材料盘点、周转情况，制定材料退场计划，组织专项会议确定材料堆放、打包、清退堆场，制定场地移交计划，做到资源有序退场。

2.3工程施工过程中的技术管理要点

施工过程中的技术管理要点包括地基施工、钢结构安装、焊接、涂装。具体如下：第一，地基施工。洁净厂房工程施工中，地基施工占据着基础性地位。实际施工中，为确保洁净厂房的稳定性，地基通常选择钢筋混凝土结构，根据工程实际情况对地基进行适当处理。对于高度较高的厂房，可采用桩基础加固地基，其施工过程与普通建筑相同，锚栓需要使用角钢、粗钢筋进行固定、焊接，确保各连接点形成笼状，有效支撑锚栓。第二，钢结构安装。洁净厂房工程施工中，为提高安装精度，应优先从厂房中有柱间支撑、屋面支撑或者是系杆的部分开始。先对钢柱进行安装，再对支撑、屋面梁、梁间系杆进行安装。在对钢柱进行安装的时候，应测量其轴线、标高，使用缆风绳将其固定好。在对多节柱进行安装的时候，应确保每节柱的定位轴线直接从地面控制轴线引上，预防出现过大的累积误差。对屋面梁进行安装前，先进行拼装，可在工厂也可以在现场进行，测量合格后方可吊装，然后使用高强度螺栓进行连接，使用相应螺栓对其他各部件进行固定，但不可将螺栓一次拧紧。在安装高强螺栓的过程中，应确保穿入方向的一致性，严禁强行穿入，其孔也不宜气割扩孔，在设计师同意后可进行机械扩孔。高强度螺栓必须在一天内完成初拧、复拧、终拧三个步骤，拧紧的过程中，动态跟踪钢柱的轴线变化如果超过限定范围，则要及时给予调整。依次拧紧梁柱节点、支撑、系杆节点，运用对称法同时进行，以尽可能地降低累积误差，保障钢柱安装顺序的准确性。这个过程中，如果安装件、被安装件出现了误差，则要调整安装件，不可调整被安装件。钢结构安装中，各独立排架形成稳定结构之后，方可对其他部位进行依次安装，以使累积误差分散到不同部分，避免已安装的构件出现严重变形现象。安装主体结构的过程中，确保安装就位，并完成对局部排架结构的纠偏之后，便要开展高强螺栓终拧操作，并确保终拧值达标。第三，焊接。要确保原材料质量，保证焊条表面无裂纹、干燥，内部无气泡、夹渣，焊条非偏酸性。焊接施工前，做好热处理，控制焊接点的冷却速度，充分释放氢气，均匀焊接，减小焊接应力。热处理时，将温度控制在200～250℃。焊接前，先清理干净焊接材料表面的杂物，并用砂纸进行抛光处理。为减少焊接裂缝的出现，应合理调整焊接位置，实现焊接应力的最小化甚至是消除；规范焊接顺序，降低单侧焊缝的熔金属量，严格控制焊接厚度，以减少由于焊接而造成的拉应力。第四，涂装。洁净厂房的涂装，包括防火、防腐两种类型。在确保涂料质量达标之后，方可进行涂装。对于防火涂装，钢材表面无防锈涂料的情况下，其表面除锈等级应在St2级及以上，打底料应无腐蚀作用；在阳光照射、天气极度干燥的情况下，使用水泥系涂料的时候应做好遮阳、保养。防火涂装宜于钢结构安装完成后进行，确保防火涂料将全部外露表面涂满。对于防腐涂装，涂刷涂料之前需进行除锈，确保钢结构表面清洁度符合要求之后，第一道涂料通常是在4～6h内涂抹，温度控制在5～38℃、相对湿度控制在85%以下。构件表面结露或下雨天气，不宜开展涂装；每道涂刷后，应在间隔一定时间、确保涂料干燥固化之后，方可涂下一道涂料，根据设计要求确定漆膜厚度，无要求的情况下，通常涂4～5遍。

2.3严格执行三检制度和施工样板淘汰制，确保工序质量一次合格成优

通过三检制，能充分利用分包的质量管理力量，有效减轻项目部的预检压力。项目部创新了施工样板管理制度，引入了班组和工人的淘汰机制。项目要求新进场班组和首道工序必须做施工样板，首道工序的施工样板作为业主、监理的验收和工序大面积施工的依据；新进场班组做施工样板，并把其作为班组施工质量水平的评价依据，连续两次验收不合格的班组做退场处理，以此保证现场工序施工质量的稳定性；而在过程检查中发现合格班组中有个别工人施工不合格，则列入工人重点监察名单，并要求工人跟班学习2天后做施工样板，合格则继续留用，不合格则立即退场。

结语

在项目开工前，需要确保施工图的合理性、施工组织设计的科学性，有效降低施工难度，保障项目如约完工。在施工过程中严格控制材料设备质量、采取降噪设施、核查隐蔽工程，确保施工成果符合相关规范。

参考文献

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[2]乔磊.工业厂房施工管理控制措施分析[J].绿色环保建材,2019(12):117.

[3]石涛.大型电子设备厂房项目施工管理探析[J].城市住宅,2020,27(4):150-151.