华北油田第四采油厂 河北省廊坊市 065000
摘要:近年来,我国对石油资源的需求不断增加,机械采油工艺也有了很大进展。油田开发过程中,由于油井的能量不足,需要通过机械设备的作用,将井筒内的油流举升到地面,达到油井生产的产能指标。选择和应用各种机械采油工艺技术措施,加强对机械设备的维护管理,提高设备的运行效率,满足油田开发的经济性要求。
关键词:机械采油;工艺技术;措施;优化
引言
随着石油资源的不断利用,对于石油进行开采的技术也在不断进步,针对不同的开采条件,需要使用不同的技术和工艺,才能最大化地保障油品的质量和开采的效率。各种新工艺和新技术的运用,有利于油品质量的更好保障,也更好地推动了我国石油体系的整体发展。
1我国采油现状分析
1.1石油开采难度增加
各行各业针对于石油资源的需求量也在逐渐的增加,在这样的发展背景下,我国很多油田都开始出现开采数量下降以及资源储备量不足等问题。为了实现这一问题的改善和提升,同时也为了实现更多的石油资源的发掘,我国开始寻求各种各样的方法开展石油开采工作。虽然可以实现各种各样的设备的引入来实现更多的石油的开采,但是由于石油资源存在严重不足的现象,因此,石油开采的难度逐渐增加。油气是对于低产井来说,石油开采的工作更是难上加难。
1.2管理体系不健全
调查显示,目前大部分石油企业缺乏健全的采油机械设备管理体系,尚未确立专业管理部门,经常出现管理养护工作权责不明的问题,造成许多管理养护的漏洞。同时,由于缺乏健全的采油机械设备管理养护体系,管理内容和养护方法不明确,管理养护工作开展效率和质量也受到影响,无法保障采油机械设备运行的稳定性。例如,采油机械设备具有大型、精密、技术性强等特点,如果没有明确具体的管理养护内容,会导致管理养护工作缺乏针对性,不仅浪费大量时间成本,还可能存在问题分析、检查工作不全面等问题,无法保障采油机械设备的养护质量。
1.3能量消耗大,工作效率低
抽油机是石油开采设备中的重要组成部分,而随着国家对于石油需求量的提升,抽油机可谓是日夜不休地工作,在使用抽油机实现石油开采的过程中,能量的消耗比较大。尤其是近几年来,随着我国对石油需求量的增加,抽油机的工作量也逐渐增加,如此一来能量消耗也越来越大。在实际开采的过程中,抽油机的工作量越来越大,能量消耗也越来越高,但是抽油效率无法得到保证,整体的工作效率达不到相关标准,还需要进行进一步的完善。
2机械采油工艺技术措施
2.1实现先进的机械采油设备的引入
若想提高低产井的采油效率,首先应该做的就是实现相关的采油机械设备的引入,借助于采油机械设备的引入来辅助抽油机的采油工作,实现采油效率的提升。近几年来,我国石油行业得到了很大的发展和提升,但是相较于国外的一些发达国家来说,我国针对于相关的机械设备的引入依然不够先进,这样的情况下,可以派遣管理人员到先进的国家进行学习,了解先进的采油技术以及采油机械设备,并实现先进的机械采油设备的引入,通过这些机器先进的采油设备的引入,进一步提升我国的采油效率和采油数量,实现更多的石油资源的获取。
2.2磁处理采油工艺技术的运用
磁处理技术的运用主要是借助地理环境中的磁场原理来实现对原油的开采处理。在进行实践运用的过程中,主要有电磁铁工艺技术、永磁体原油工艺技术等两种用法。不管是哪一种技术的运用,都是利用磁场的作用,对原油在流动过程中的速度进行改变,有效地使原油中的黏性作用变小,而更好地实现对原有的开采效益。磁处理的采油工艺在运用过程中,磁场的作用对对设备的防蜡效果产生一定的作用,使采油设备的防蜡效果得到提升,更好地保障设备的运行,提升设备的使用寿命。另外,在进行磁处理技术的运用过程中,通过一定的加注作用,改善在喷注过程中压力的变化,更好地发挥出用水来驱使原油中性质改善的方法运用效果。最后,使用磁处理采油的工艺运用过程中,造成的能源消耗较少,可以有效实现高效开采的目的。
2.3健全采油机械设备管理和保养制度
首先,健全采油机械管理保养内容体系。根据采油机械的具体型号和运行状况,明确各采油机械设备的管理内容、保养方法,将检修要点详细记录在体系中,这样既可以指导管理工作有效开展,又能明确保养要点和技术,对提升管理保养效率和质量非常有利;其次,根据采油机械设备特征,构建常见的保养维护技术参照体系,将各项保养技术适应范围、操作方法和价值记录成册,供保养技术人员学习和借鉴,有利于提升采油机械设备保养的科学性。例如,超声波技术是采油机械设备维护检修的方式之一,其主要目的是检测采油设备内部是否存在缺陷。采油机械设备保养,可以利用超声波技术传输信息数据,根据波动变化判断设备缺陷故障位置。相比传统的故障检测,超声波技术属于无创检测技术,既可以实现高效灵敏的检测效果,又能提升检测数据的准确性,非常适用于采油机械设备保养工作。除此之外,射线探伤技术、磁粉检测技术等都是采油机械设备保养技术,相比传统人工保养方式,更加智能化和现代化,可以适用于大批量采油机械设备维护保养,其效率和质量都能得到保障;再者,健全责任分工制度。根据采油机械设备管理现状,制定统一化、标准化的责任分工制度,明确每个管理保养环节的任务和目标,将相关工作内容纳入到绩效考核体系中,强化工作人员的责任意识,也有利于提高采油机械设备管理和维护工作质量;最后,建立健全监督机制。监督管理是确保采油机械设备保养工作质量的重要手段,也是提升采油机械设备管理保养水平的关键。将监督工作贯彻于管理保养工作全过程,可以及时发现和改进工作中出现的问题,保障管理保养工作规范开展,也可以提高对设备维护和保养工作的监督效果。
2.4实施智能化管理措施
对数字化的抽油机采油系统进行管理,通过中控计算机系统远程监控抽油机,对其运行状况进行分析。采集各种抽油机的运行参数,分析抽油机系统运行的异常状况,实施远程的控制和管理措施,降低岗位员工的劳动强度,提高机械采油生产的效率。应用电子巡检的方式,增加单位时间内的巡回检查的次数,与常规的人工的巡回检查对比,具有突出的特点。
2.5实现低产井机械采油抽油机的设计
在进行低产井机械采油装置的设计时,需要应用柔性抽油杆,这类抽油杆可以很好地适应外界环境,在外界作用力的影响下,可以自动发生弯曲。在安装抽油杆的过程中,主要对其进行旋转排绳。国外许多采油企业应用专业的排绳设备,对柔性抽油杆进行针对性设计,形成一个滚筒形状,在实际应用的过程中抽油杆会向着受力方向进行左右运动,其在复合力的影响下,就会慢慢缠在滚筒表面,这种柔性抽油杆在实际应用的过程中很容易出现故障问题,一旦发生故障现象,就会对整个系统造成影响。那么在进行抽油机设计的过程中,需要加强对这方面的重视,结合应用需求对其进行深入分析,设计科学的解决办法。
结语
综上所述,在油田开采过程中,要不断进行工艺技术的研究与提升,除了更紧密的结合使用各种新型设备和技术资源之外,更要提升从业人员的科技水平,保证采油工作的开展,从而更好地实现采油工艺的快速发展,促进我国石油行业的整体技术进步。
参考文献
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