电厂热效率提升及节能措施

电厂热效率提升及节能措施

李静

陕西有色榆林新材料集团有限责任公司 陕西省榆林市 719000

摘要：在电厂的日常运营中，锅炉热效率的高低与运维质量的好坏有很大关系，对于电厂的效率和质量会产生直接影响。由于社会经济的发展，电力已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分，因此电厂需要提高运行效率，保证供电的稳定性，并做好节能减排工作。

关键词：电厂；热效率；节能

1电厂热效率提升的重要性

近些年来，我国大气污染现象十分严重，对环境问题也越加重视，正在追求可持续发展，尽可能实现资源利用的最大化，减少对环境的污染，推动我国经济的发展。所以当前我国在进行火力发电的过程中，应该加强对技术的改善，改变传统的技术，使用先进的技术，减少能源的损耗，达到节能降耗的目的。但是当前我国的技术还存在着较多的问题，应该不断加强改进，学习国外的先进技术，提高资源的利用率。通过改善当前我国火力发电的现状，实现火力发电厂的节能降耗，推动我国可持续发展的进程，并且起到保护环境的效果。

2影响锅炉效率的主要因素

2.1热量损失的影响。在煤炭燃烧过程中，热量由于多种因素也会出现不同程度的损失情况，对于锅炉的热效率也会产生影响。这种因素主要与机械设备本身的性能以及化学物质的不充分燃烧有关。

2.2煤炭质量。就当前的火力发电而言，煤炭依然是重要的燃料资源，但煤炭质量本身存在较大的差异，因此煤炭质量不符合要求时，整体的工作效率就会受到影响。因此在实际生产中，需要全面做好煤炭质量的检查工作，对可磨性系数、收到基水分、灰分以及干燥基全硫等进行检测，保证参数的达标，改善自身的效率。

2.3燃料存放时间过长。电厂燃煤存放时间超过六个月，发热效率降低，很多电厂都是一次性购置很多燃煤，存煤时间过长，同时保存环节温度过高，导致部分煤出现了风化的现象。比如某电厂的燃煤存放时间为一个半月，燃煤的发热量大大降低，燃烧困难，影响正常生产。

3提升电厂热效率的相关措施

3.1燃煤燃烧方式的优化。炉膛内氧气、干燥程度、进风量、风速等的参数影响燃烧效率，为了提高热效率，电厂工作人员及时考虑如何优化燃烧方式，改进燃烧方法，确定一次进风与二次进风的关系，调整燃料的含水量，以电厂运营为首要考虑。以提高热效率为主，实施调节吹风量，严格控制炉膛内氧气含量，深刻关注炉膛内燃烧情况，及时预热煤粉，提高燃煤燃烧时的热效率，使得炉膛内燃烧处于最佳状态。

3.2科学控制风量的大小。风量的控制对于控制烟气量的高低具有直接影响。因此为保证锅炉内部的燃烧情况，需要保证锅炉的通风情况。具体需要根据锅炉的规格情况对进风速率以及进风量进行控制。如果锅炉内部风量严重超标或出现漏风的情况锅炉内部就会承受巨大的排烟压力，影响燃料的充分燃烧。最终影响锅炉的热效率。因此工作人员需要根据实际工作的需求，对二次风向和锅炉炉膛内部的气压进行控制，保证一次风和二次风的混合情况，通过这种方式还能形成保护层，对于延长设备的使用寿命，对于进一步改善企业的生产效率具有重要意义。

3.3保持受热面的清洁程度。如果锅炉中的受热面积上出现了大量的煤渣以及煤灰，同样也会导致锅炉受热面在受热的过程之中出现阻碍，从而导致在之后进行热量传递的时候受到损失。因此，工作人员应该通过一定的方式，对于污垢或者沉积物进行及时的清理，保障受热面的清洁。例如工作人员可以通过将锅炉中进风以及粉末进行调整，控制进风量的大小以及速度，从而把控锅炉之中的温度，保障锅炉是均匀受热，防止出现局部温度过高或者过低的状况，切实提高锅炉的热效率。

3.4排烟处理技术的优化。关注燃烧过程的烟气量及排烟进度，认真处理好漏风问题，满足燃烧需求的前提下，及时调整锅炉送风量和排烟方案。尽量减少冷风量，合理使用热风，提高热风利用率，及时清理空气预热器，加强吹灰工作，保持空气预热器表面无灰尘，在排风口增加烟气处理装置，燃烧室的烟气可以顺利排出锅炉内，增强烟气处理的实效性。

3.5减少锅炉在运行时热量的损失。首先，在进行火力发电的过程中，应该将空气预热器的漏风率进行降低，保障其能够为锅炉燃煤提供充分的氧气，从而提高锅炉中煤料燃烧的效率，减少锅炉在运行过程中热量的损失。其次，要尽可能的控制好系统的耗能，使锅炉在燃烧的过程中能够减少灰尘的产生，提高煤料的燃烧利用率。第三，要严格控制好锅炉的温度，尽可能减少由于锅炉出现高温所导致的热量损失。第四，在进行煤料燃烧的过程中，可以定期向锅炉中投放吹灰器，保障锅炉受热面的清洁，防止锅炉传热效果有所减轻。最后，可以在锅炉给水管道和蒸汽管道的外面增加保温材料，从而减少锅炉和外界空气进行热量交换，提高能源的使用效率。

4电厂节能相关措施

4.1做好管网的保温工作。由于蒸汽管道和各种用热设备的周边温度与内部温度存在差异，因此会造成热量的损失，合理保护流失的热量，可以很大程度的提高热量的利用率，从而实现节能的目的。因此对于管道的管径选择，应该尽量偏小一点，并将输送距离缩短，通过这种方式，可以有效改善热量流失问题。对于保温材料的选择需要保证绝热性能好、导热系数较低，吸湿性强等特征。

4.2锅炉定期检测。一般情况下，对于锅炉的运行，都是一年进行一次外部的检查，相关部门应该严格根据我国所发布的规章制度，对于锅炉的情况进行严格的检查。除此之外，当外部以及水压试验都符合国家要求之后，要对锅炉的内部进行相应的检查，保障锅炉使用在有效期的范围之内。如果发现受热面焊口或者管材壁厚超出了当前所规定的标准，便需要电厂及时进行调整改革，在规定的时间之内，更换符合要求的锅炉设备，只有经过再次检查，符合要求之后才能再继续使用。

4.3优化综合线损技术。电厂发电工作结束后需要进行电力传输，电缆是电力传输中的必备物品，如果没有电缆电力无法被准确的传输，电力传输过程中会出现能量损耗，因此发电厂节能减排工作开展中需要优化综合线损技术，减少电缆消耗。发电厂需要优化电网，电网是电力人员结合实际情况设计的，具有合理性，因此必须建立符合要求的电网，发电厂需要做好人才储备工作，对电网进行及时的维护，提升电网的安全性以及稳定性。发电厂还需要对变压器进行优化，变压器可以应用在升压降流工作中，变压器运行也会产生损耗，发电厂可以适当的减少变压器的数量，对变压器进行革新改造，减少单位电力传输损耗，起到节能减排的作用。

结语

综上，电厂的发电对于我国人们的用电需求和工作需要会产生重要的影响，在很大程度上，当今社会电力产业已经成为经济发展的重要动力。正是由于市场需求量的提升，电厂的管理工作显得格外重要，工作效率问题、节能环保问题稍不重视，将会引起巨大的负面效应。因此企业应该提高重视程度，就设备方面、燃料方面以及管理方面全面做好节能减排和效率的提升工作。

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