简析装配式建筑结构中的叠合板施工技术

简析装配式建筑结构中的叠合板施工技术

李继业

身份证： 632125198211180039

摘要：在我国城市建设的大环境背景下，建筑作为城市的基础构成，建筑领域的发展会在很大程度上昭示城市的进步，在这一背景下，装配式建筑结构就出现在了实际建筑施工过程中，越来越多的研究表明合理的应用装配式建筑结构不仅能够有效缩减工程施工的成本，同时也能够有效减少工程施工所需要的人工、材料费用，在这一背景下，如何针对性的将装配式建筑结构更加契合建筑需求并将其应用到实际施工中就显得尤为重要。其中，叠合板施工技术作为装配式建筑结构中最为常见的施工技术，如何贴合实际建筑的需求，将这一技术的优势更加清晰的彰显出来也就显得尤为重要且必要。基于此，本篇文章对装配式建筑结构中的叠合板施工技术进行研究，以供相关人士参考。

关键词：装配式、建筑结构、叠合板

引言

普通的钢筋混凝土现浇结构具有施工质量通病多、文明施工水平低和资源浪费严重等劣势，装配式建筑的预制构件在生产工厂进行集中标准化生产，预制构件的施工质量有保证，预制构件拼装后与现浇结构进行组合共同受力，PC结构具有环境污染少、施工速度快和节能环保等优势。PC结构的出现，大大改善了现浇结构的劣势，施工现场整洁，施工周期大大缩短，资源得到充足利用，具有一定的推广应用价值。

一、叠合板施工技术应用价值

首先，应用叠合板施工技术能够节省工期，不需要在施工现场铺设和拆除楼板底模，同时也不需要铺设底部钢筋，使现场混凝土浇筑的工作量大大减少，进而加快施工进度。其次，能够有效降低成本，叠合板通过科学应用现代集成加工技术能够使其人工成本大大降低，基于叠合板长方向进行板下支撑的合理设计，不需要模板，能够减少70%以上的材料周转材料。再次，叠合板施工对传统楼板混凝土浇筑和钢筋绑扎方式进行了一定程度的改变，实现了整体施工效率的全面提升，同时还可以在一定程度简化整个操作工序，能够对其进行更为有效的掌控。最后，季节气候不会对其造成限制，通常情况下，该项工程普遍选择工厂化加工方式，因此，季节气候对其造成的影响相对较小，通过科学应用叠合板施工技术，能够使其冬季施工速度大大加快，同时还可以实现结构施工质量的有效提升。

二、装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势

(一)叠合板施工技术的应用能够在很大程度上缩短工程的工期。尤其是在进行装配式建筑结构施工环节，大部分叠合板都已经在工厂完成了基础项目的施工，不需要在施工现场对叠合板进行二次处理，从而有效缩短了工程的施工周期；(二)叠合板施工技术的应用能够在很大程度上减少施工中不必要的成本支出。比如，在实际装配式建筑结构施工中，应用预制的叠合板进行施工能够有效减少施工现场模版、支撑等项目的施工，从而减少这一部分支出；(三)相对于传统的混凝土浇筑、钢筋绑扎施工而言，装配式建筑结构中叠合板施工技术相对更加简单，更不容易在施工中因为施工人员的技术问题而出现质量问题，从而保障工程施工的效果；(四)装配式建筑结构中叠合板施工技术受外界环境因素变化的影响相对较小，能够在不同的施工环境背景下展开施工，进而满足后续建筑建设、施工的不同需求。基于上述优势，可以发现在我国实际的装配式建筑结构施工中，叠合板施工技术的应用已然成为了未来建筑发展的必然趋势，越来越多的建筑工程应用到了这一技术。

三、叠合板施工技术

3.1叠合板制作

在预制装配式施工之前，需要进行图纸深化设计，确保顺利生产相关构件。在进行图纸深化设计时，相关人员需要对不同专业需求进行综合分析与合理安排，实现设计集合度的有效提升，同时还需要合理应用简化、统一的符号，对各专业需求进行更为精确的表达。此外，需要对构件生产工艺进行深入分析。在完成图纸深化设计之后，构件厂需要进行模具组装方案的科学设计。在生产叠合板过程中，需要保障模具侧模的垂直度和拼装尺寸，确保模具被清理干净，严禁在钢筋上涂刷隔离剂。在具体落实钢筋工程时，相关人员需要基于构件加工图依次安装各类预制件。在浇筑混凝土时，还需要避开预埋件。最后需要合理堆放相关构件，确保存放场地的坚实度和平整性，同时还需要科学实施排水措施。在具体堆放构件时，需要在地面和构件之间保留一定的空隙，基于构件受力情况和刚度确定构件立放或平放，通常情况下，预制叠合板需要叠合平放。

3.2塔吊的选型与锚固按照装配式结构的存放位置、装载范围、安装区域、运输区域、吊件规格等选择合适的塔吊类型，并在臂长、回转范围上确定好相应的尺寸。经过实际考察调研，本次施工确定运用塔吊QTZ80(6013)，该设备的臂长是40m，末端能够承载的重量值可达到25kpa（2.56t），符合本次建筑安装的吊装需求。塔吊的锚固点根据特定建筑计划的内容将其设置在剪力墙上，通过预埋钢梁的装置保证其稳定性，从而实现施工的有序推进。

3.3支撑系统设计

本工程模板工程采用木模板体系，叠合板的支撑体系采用承插式盘扣钢管支架。该支撑系统安装快捷，安全性与稳定性均优于扣件式钢管支架，立杆的安装间距为1200mm，立杆的步距要求≤1.8m，底部设置可调底座，上部设置可调顶撑。预制叠合板与边支座的搭接长度距0.2m放置在主龙骨之上，次龙骨中间及四周一圈采用胶合板进行铺设。本工程配置3套预制叠合板的竖向支撑体系，支撑体系的刚度与强度满足设计要求，顶托的水平高度满足同一高程要求。

3.4叠合板吊装

在起吊叠合板时，需要科学应用模数化吊装梁，在具体进行吊装工作时，需要确保四个吊点受力均匀，在腹筋和格构梁上弦交界处设置吊点位置，使其与板块之间的距离为板长的20%～25%，在具体进行起吊工作时，需要确保缓慢作业进而保障叠合板起吊的平稳性[2]。在进行锁链吊装时，需要科学应用四个闭合吊钩和专用锁链，使其能够平均分担受力，多个位置均衡起吊，在此过程中，锁链长度通常为4m。在吊装叠合板时，在作业层上方300mm处需要略做停留，基于叠合板位置进行叠合板方向的科学调整，然后进行定位。在行吊装过程中，需要有效避免框架柱上设置的竖向钢筋和叠合板预留钢筋出现碰撞，对于叠合板而言，需要停稳慢放，避免吊装过程中冲击力过大损坏板面。在矫正叠合板位置使，需要嵌入楔形小木块进行科学调整，严禁使用撬棍调整，避免损坏板边。在完成楼板铺设之后，需要确保其平整性，避免板的下边缘高低不平，同时还需要有效避免出现空隙。如果出现空隙，需要对其进行封堵处理，同时还可以适当调整支撑，确保板的底面没有缝隙。

结束语

综上所述，随着我国建筑施工领域的进步，装配式建筑结构中的叠合板施工技术也成为了当下建筑施工中比较热门的施工技术，由此，本文着眼于以往装配式建筑结构施工经验，思考了装配式建筑结构中叠合板施工技术应用的优势，并提出了几方面装配式建筑结构中叠合板施工技术应用中的注意事项，希望能够对未来建筑工程装配式建筑结构中叠合板施工技术的应用予以帮助。

参考文献

[1]彭姝慧,尹健,赵尔康,杨敬.浅谈预制装配式住宅建筑施工技术[J].中国新技术新产品,2020(19):95-96.

[2]范立峰.预制装配式住宅建筑施工技术探析[J].中国新技术新产品,2020(14):97-98.

[3]索耀.预制装配式建筑施工技术分析[J].设备管理与维修,2019(22):150-151.

[4]盛元明.预制装配式建筑施工问题及防范策略[J].工程建设与设计,2019(20):189-190.

[5]刘树洪,预制装配式叠合楼板施工技术优化应用研究.山东省,青岛中建联合建设工程有限公司,2018-07-06.