化工设备安全管理策略简述

化工设备安全管理策略简述

李克兵 1 冯长满 2 宋磊 3

1,3 吉林石化公司有机合成厂 吉林省吉林市 132021 2 吉林石化公司染料厂 吉林省吉林市 132021

摘要：化工企业的快速发展导致我国产业发展对化工设备的需求不断扩大，化学设备从安装、使用到运行的整个过程中，如果安全管理不到位，就十分容易导致安全事故的发生。因此，加强化工设备安全管理对于整个化工行业来说具有重要的意义。可以强化安全生产，减少很多安全隐患的发生，从而减少化工企业的经济损失。

关键词：化工设备；安全管理；策略

前言：随着科学技术的持续发展，和我国经济实力的快速提高，机械设备已经成为了目前化工企业不能够缺少的运行设备。针对化工企业来讲，机械设备在发展中占到了不可忽视的位置，针对企业的发展具备了不可忽视的作用，所以，安全管理已经成为了当前化工企业的首要任务。

一、化工设备简述

化工设备是进行化工生产的重要基础设施，多种不同类型的设备组合在一起保证化工企业的合理有序生产。但化工设备在运行的过程中，容易受到影响安全运行的威胁，如在工业实际生产过程中，化工企业容易产生静电，静电对化工企业的安全具有较大的威胁，此外若静电对化工设备的运行人员产生了电击，则还可能会引起人身伤害事故，故对此应引起足够的重视。可以通过在化工设备的安全管理中制定详细的防静电安全规则，以确保化学设备的安全运行。

二、化工设备的运行安全性

化工设备在运行的过程中，具有较多的可能影响化工设备安全运行的因素，对于化工企业的安全生产具有一定的影响，应提高对化工设备的运行安全性的重视。如化工设备在运行过程中会产生静电，静电可影响生产正常进行或降低产品质量。生产效率对于企业而言十分重要，如果在生产过程中化学工业中存在静电，静电可能导致电子元件发生故障并导致二次事故。反过来，它对化学公司的生产效率和生产成本产生影响，并可能给化学公司带来经济财产损失。因此，我们应该把重点放在防止静电对化工企业安全生产的影响上。此外，化工设备还可能由于在设备监造方面存在疏忽，导致设备本身存在问题，这样的化工设备在后期运行的过程中也可能会存在较大的安全隐患，应把握好设备的验收环节。对于化工设备的运行人员，应加强对其培训，使其把握各类不同设备的运行规则，当发现化工设备在运行过程中存在异常的情况时，应该仔细分析出现该情况的可能原因，并及时采取措施，保证化工设备的运行安全。

三、强化化工设备安全管理的有效策略

（一）强化管理，提升安全生产意识

化工设备自身的运作全部都是通过操作人员去完成的，可是操作人员自身的综合素质普遍不高，缺少强烈的安全意识，因此埋下了严重的安全隐患。因此强化企业人员自身的安全生产意识，需要不定期开展安全生产相关培训，才可以保障人身的安全。

（二）建立和其相匹配的设备检查规程

化工设备的类型是多种多样的，因此需要建立一个与其相一致的设备检查规程。当前在化工企业中有很多使用时间较短的设备一般仍然处于被放置很长的时间之后再完成生产，并未在指定时间中完成检查和维护，这样则会导致设备产生老化以及磨损等问题产生，这种情况经常会导致设备出现故障从而导致不安全事故的发生。不但这样，化工企业还要求把工作重心摆在设备检查和设备的维护上，同时还需要在这一基础上制定切实可行的维修记录，为之后责任能够执行到个人提供便捷。在设备检修和定期进行维护时，需要针对以下几个问题给予高度关注：首先，合理进行设备采购;其次，合理的进行操作与维护;第三，适当更换新型设备。建立一个切实可行的标准化发展体系，持续发展和对于企业具体发展管理标准保持一致。在设备运行和进行换代时，需要对设备的使用情况给予及时的监督，从而让设备完成动态管理的目标。需要遵守“安全第一”的发展原则，让生产过程中的全部环节都保持在安全状态，尽可能的避免那是有老化设备或者是选择安全等级较低的设备。

（三）对化工设备进行定期检查，实现动态管理

化工企业的化工设备众多，所以，针对工设备运行情况给予定期检查具备不可忽视的意义。针对化工设备的日常维护诶与高度的关注，从而完成化工设备的维修需要针对维修记录给予详细的记录，这样能够为日后的故障处置提供便捷，同时为工作人员安全操作提供切实可行的依据。并且，合理的设置化工设备信息卡。化工在实际生产中，在使用化工设备时设备经常会伴随着人员操作方式而产生变化。所以，要求对化工设备的相关信息给予动态管理，把化工设备信息完成登记通过这样的方式为化工设备的动态管理提供必要的保障。

（四）化工企业要落实设备安装技术

一定要将设备安装技术落实到位，只有这样才可以让安全管理能够高效的完成，需要让施工技术持续的更新。依照当前相关的法律规定，要按照施工方案和施工安全技术上保持一致，才可以让设备高效的运行下去，其也属于施工安全能够得以发展的基础保障。

（五）应制定防静电措施

利用静电中和的方法可以中和带电体中产生的静电，达到防止静电产生的危害的目的。在存储链中，应实现以下几点：第一，控制材料应尽可能不产生静电，如限制管道中易燃液体的流速，控制装载和卸载模式，以防止液体中的不同油和水和气体混合；第二，铺设导电地板，在工具上喷涂导电漆；第三，向带电体添加一定量的抗电荷以避免静电电压升高，例如使用感应静电中和剂；第四，用氮气等惰性气体填充易燃储罐，安装控制报警装置，使用高效排气装置，防止空气中的可燃气体或粉尘达到爆炸极限；第五，操作人员应穿着导电鞋和防静电工作服，以及时消除体内静电。同时，化工设备在运行过程中还可能会出现如压力过高、设备温度过高等异常情况，对此也应该引起重视，严格按照化工设备的安全运行准则进行安全管理，提高化工设备的安全。

（六）企业应制定严格的规章制度

目前对于化工设备产生的管理方法主要是使得静电泄漏或中和。这种方法包括材料选择和工艺设计等措施，下面分别进行分析。漏电传导方法即静电接地方法，是消除静电的最基本措施，通过接地极将设备的所有部件连接到地面。某些固定设备应静电接地，在具有软连接的多个设备之间使用铜芯绞合跳线。对于在化工设备运行中需要采用的皮带，应该安装防静电接地刷，或者采用保护套进行防静电保护，保护接地线之间应该可靠连接，保证化工设备能够可靠接地。与地面绝缘的金属部件，如法兰、软管接头等，应通过铜芯股线接地。总体而言可采取接地、增湿、加入抗静电添加剂等措施，让产生的静电电荷泄漏、消散，以避免静电积累。同时，管道应在分支和出口设备区域（包括生产车间的车间）和分支点接地。当金属法兰用金属螺栓或夹子固定时，通常不需要安装静电连接电缆，但至少两个螺栓或夹子必须具有良好的导电接触表面。除特殊防静电处理外，金属管道中间的非导体管段应分别与接地电源相连，或用铜芯绞线接地，操作员可以在工作所在地佩戴接地腕带。

四、结语

为了保证工作人员的人身安全，化工行业必须科学规范化工设备的使用，不断为工作人员普及化工设备安全知识，提高管理设备水平，从而保证化工企业的安全生产的水平。化工设备的安全管理与化工生产安全的关系十分密切，工作人员需要不断去加强化工设备的安全管理，这样才能有利于化工企业的稳定发展。化工设备的安全管理对化工企业的安全稳定起着重要作用。因此，化工企业必须重视化工设备的规范化管理，建立切实可行的安全管理体系，从化工设备的定期维护保养等方面建立切实可行的安全管理体系。

参考文献

[1]王振福.化工设备的常见故障及其维护管理[J].中国化工贸易,2013,5(11):162-162.

[2]刘宝玉,郝廷顺,顾小芳.浅谈化工企业设备管理工作的注意事项[J].化工管理,2015(21):138-138.