浅析路基质量控制及工程质量评价

庄培培

安徽省公路桥梁工程有限公司 安徽合肥 230031

项目施工中的压实质量由压实遍数、松铺厚度、沉降差综合控制，石料强度、粒径应符合有关的规定，并逐层压实至回填层顶面石块稳定。当碾压遍数达到预定遍数，碾压后目测无明显压路机轮迹，石块紧密、表面平整，且无明显的粗细料分离现象，当振压最后两遍观测标高差值（沉降差）平均值小于2mm，则认为压实度符合要求。在压实过程中应做好碾压遍数、松铺厚度、填料粒径记录。

填料选择符合以下要求：

（1）土质影响。塑性指数较大的粘土不稳定，一般不宜用作填料，非用不可时，必须在接近最佳含水量的情况下碾压，且要设置好排水设施， 但含水量超过最佳含水量的两个百分点以上时， 必须进行晾晒、掺入石灰或固化材料等技术措施处理。粉质土和细亚砂土这些低粘土比较容易压实， 但压实不足时， 会由于过分饱水而大大失去稳定性， 并且在不利水文、气候条件下易发生冻胀。最合适的是砂性土，容易压实，有足够的稳定性，遇水不致过分泡软。

（2）避免不同性质土任意混填。正确的填筑方法为：不同用土水平分层，以保证强度均匀，透水性差的土，一般宜填于下层， 表面成双向横坡，有利于排除积水，防止水害。

同一层次不同用土时，搭接处成斜面，以保证在该层厚度范围内， 强度较均匀，防止产生明显变形，同时， 对不同类土质应分别做击实试验， 以确定最佳含水量和最大干密度，不能几种土质混用一个标准，以免造成压实度不够或超百现象，影响路基的强度和稳定性。

碾压时要注意合理选择压实机具。对于路基工作量大，压实标准高的路段应采用重型压实机械容易达到要求的压实度，而用小型压实机械就比较困难了。

从以下几个方面控制路面的平整度：

（1）准确控制基准面。用于高等级公路混凝土路面施工的摊铺机，最宽摊铺宽度是15.5m，采用浮动式熨平板，作业时能自动找平。基层或路基表面后起伏的波长变化无规律可循，波长的增加会削弱摊铺机的自动找平功能，“滤波”另需外加调整，因为自动找平功能无法将各种因素的干扰作用全部消除。

（2）按规定操作摊铺机施工中，机械驾驶人员必须根据相关规范操作摊铺机，以确保摊铺质量。具体操作步骤如下：

①运行前调整好摊铺机参数。根据混合料的种类、温度、机械型号和摊铺厚度等确定工作仰角。为了准确把握摊铺厚度，施工前必须对熨平板初始仰角进行调整。另外通过电子液压调平设备实时调整工作迎角的瞬时变化， 以确保路面平整度能够满足施工要求。

②摊铺机履带必须是紧绷的，太松的话面层会出现搓板现象，摊铺速度也会出现脉动。除此以外，两侧的履带必须保持同的松紧度，以免在摊铺过程中走偏。

③如果制动过紧，被顶推的料车会增大摊铺机的牵引负荷，致使面层出现凸楞，影响施工进度。

④摊铺机起动应该同步与熨平板的振动。振动频率主要使混合料颗粒局部密实不一致而破坏摊铺效果。

（3）合理安排碾压工序。对于混凝土路面施工而言， 碾压质量关系到路面的平整度。

（4）控制好基层和下面层的平整度，先处理中面层局部路面存在的缺陷，可通过铣刨机对施工缝接头错台进行修正，尽量避免碾压时发生推移。另外，交互施工可能对污染基层，施工中应该尽量避免这些问题，严格按施工规范开展中面层表面的施工活动。总结以往的施工经验，充分预测和分析中面层施工可能面临的技术难题和质量问题。开工前调整好拌运、摊铺碾压等环节用到的机械设备，检修施工现场的通讯设备，保证内外场能够正常通信。

平整度的测量方法由很多种，无论是测试类型还是测试指标，都有着各自的标准常见的检测方法如3m直尺质量控制。

不同土质的回弹模量规范值不同，其施工路段测得的弯沉值应小于对应标准值。

对项目进行验收时应该做好评价工作，应力求科学性和高度的准确性，尤其针对本项目高填深挖路基的稳定性做好质量验收，防止路基塌陷、滑坡、下沉等情况的发生，对质量问题不能有敷衍、谎报瞒报现象的发生。此外，工作质量的检查必须遵从规范化、科学化的程序，唯有对每一个环节都坚持不懈，才能更好的保证工程的质量。

土方路基基本要求：① 在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实；②路基填料应符合规定和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用；③填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好；④施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水；⑤在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。

土方路基的外观鉴定：路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑；路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑；取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。

软土地基处治的实测项目：砂垫层：厚度、宽度、压实度、反滤层设置；

袋装砂井、塑料排水板：间距、长度、竖直度、砂井直径、灌砂量；

碎石桩、砂桩：桩距、桩径、桩长、竖直度、灌石（砂）量；

粉喷桩：桩距、桩径、桩长、竖直度、单桩喷粉量、强度。

管节预制的基本要求：所有材料质量和规格符合规范要求，按规定的配合比施工；混凝土应符合耐久性（抗冻、抗渗、抗侵蚀）等设计要求；不得出现露筋和空洞现象。外观鉴定：蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的1% ，深度超过10mm必须处理；混凝土表面平整。管道基础及管节安装的基本要求：管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损；混凝土基础强度达到5MPa 以上时，方可进行管节铺设；管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm 。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物；管道内的管口缝，当管径大于750mm 时，应在管内作整圈勾缝；管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象；抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象。抹带后应及时覆盖养生；设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。外观鉴定：管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝面积不得超过该表面积的1% ，深度不得超过10mm ；管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象；抹带接口表面密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。

检查（雨水）井砌筑的基本要求：井基混凝土强度达到5MPa 以上时，方可砌筑井体；砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面密实光洁，踏步安装牢固；井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。外观鉴定：井内砂浆抹面无裂缝；井内平整圆滑，收分均匀。

土沟的基本要求：土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡；沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。外观鉴定：沟底无明显凹凸不平或阻水现象。

浆砌排水沟的基本要求：砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实；浆砌片（块）石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求；基础中缩缝应与墙身缩缝对齐；砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。

外观鉴定：砌体内侧及沟底应平顺；沟底不得有杂物。