简述塑料模板工程应用

孙向磊

安徽省公路桥梁工程有限公司 安徽合肥 230031

作为竹（木）胶合板的替代产品，塑料模板的规格尺寸、支撑体系、加工、安装以及拆除方法与竹（木）模板相似，在建筑工程中可用于剪力墙、柱、梁、板等各类现浇混凝土构件的施工

塑料模板具有与竹（木）胶合板一样的加工性能，可随意切割、裁锯、开洞以及钻孔，施工简便。模板加工应按配板方案要求进行，整块模板锯开后，应将边缘打磨平顺， 以延长模板使用寿命。 模板裁制时应本着科学、有效、节约、合理的原则进行，才能降低模板的破损率和使用成本。

塑料建筑模板主机螺筒采用优良加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。回收的材料成分复杂， 首先按PP、HDPE、LLDPE、LDPE、PVC 等不同物料进行人工分检，然后进行粉碎、清洗、干燥后备用。回收料的再生工序，按照不同的配方要求，在回收料中添加各种填料、助剂用单螺杆挤出机造粒后备用。不同的再生料应按照不同的工艺加工成所需的模板。对回收料、再生料性能的准确分析时正确确定下一步加工工艺条件的前提。模板出厂前也必须进行产品的质量检验。塑料建筑模板生产线制造的塑料模板抗水性好。节省了工序，提高了施工效率。塑料建筑模板生产线生产的模板寿命长，重复使用次数多。最终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎， 重新加工成新模板，节省资源，符合“绿色工业”的要求。

塑料建筑模板生产线由单螺杆塑料挤出机、自动真空上料机、除湿烘干料斗、板材机头、三辊压光机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、剪切机、排辊输送机等组成。

工艺流程： 抄平弹线→ 绑扎墙体钢筋→ 墙水电安装→ 支设墙体模板→ 安装斜撑调整垂直度→支设楼板模板→ 支独立支撑→绑扎楼板钢筋→ 楼板水电预埋件→ 浇筑混凝土

施工方法：

（1）在底板上弹好墙边线、模板控制线，其中墙体控制线距墙边线500mm，可检验模板是否偏位和方正；在墙四角及转角处立筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，以便检查楼面标高。

（2）隐蔽工程验收手续。

（3）墙柱模板安装

a. 安装墙体模板前放置好定位筋，用钻头沿墙边线打眼放置不小于12的钢筋头，出板面不少于50mm。

b. 所有模板拼装之前， 必须对板面进行全面清理，擦拭干净。墙体根部应将垃圾、混凝土残渣等清理干净。

c. 按配模图纸编号依次拼装好墙体模板， 用卡口进行连接。根据墙体厚度定制同墙厚的塑料套管，保证墙柱模板在加固后的截面尺寸准确。

d. 墙体模板拼装完成后安装背楞。安装时应由两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及对拉螺栓安装必须紧固牢靠， 用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。

e. 墙体模板、背楞安装完成后，用斜撑调节墙体垂直度。

f. 为了拆除方便，墙模与楼板模阴角连接时，阴角模应压在墙模之上。

g. 为防止墙柱模下口跑浆， 浇混凝土前半天按要求堵好砂浆， 杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

墙模板加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙两侧的对应部位加顶斜撑，斜撑一端固定在背楞上，另一端用预埋螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。

（2）楼板模板的拆除时间根据留置的混凝土拆模试块来确定。当混凝土浇筑完成后混凝土强度达到设计强度的50%后，在保留养护支撑（跨度≤2m）的前提下，可拆除早拆支撑和楼板模板。

（3）构件跨度≤ 8m的梁底模，在混凝土强度达到设计强度的75%后，可进行底模早拆。

（4）墙、柱、梁侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，本工程按混凝土强度达到1.2Mpa 掌握。

拆除程序如下：

施工段（ N段）→拆除N-1 段墙侧模→拆除N-2 段楼板早拆模，保留养护支撑和养护模板

拆除过程如下：

（1）拆除墙侧模

当混凝土强度达到1.2MPa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12 小时后可以拆除墙侧摸。先拆除斜撑，后松动、拆除对拉螺栓；拆除对拉螺栓时，用扳手松动螺母，取下螺母垫片，拆除背楞，取下三节式止水螺栓的外露部分。再拆除模板连接的回形销， 用撬棍撬动模板下口， 使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理， 并搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。

（2）拆除楼板模

当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除楼板模。楼板模拆除前先按设计方案认定保留的养护支撑和早拆支撑，在确认养护支撑及其上的主梁和养护模板保持原样、不得松动的前提下，将早拆的独立支撑及其上的矩形钢管主梁拆除，再拆除早拆模板的回形销，然后可以拆除模板。

（3）拆除养护支撑

养护支撑的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 关于底模拆除时的混凝土强度要求， 根据留置的拆模试块来确定养护支撑的拆除时间。拆除每个支撑杆时， 用一只手抓住支撑另一只手用锤锤击螺母调节支撑高度，即可拆除独立支撑，最后将养护支撑上的主梁和养护模板拆除。

3.3.3注意事项

塑料模板安装应严格按设计图纸及工艺流程的要求进行，做到拼缝严密,尺寸准确。 塑料模板安装和拆除的工艺流程与竹（木）胶合板相近，但因塑料模板自身一些特点，施工时有以下几个方面须引起重视。

塑料模板的强度和刚度比竹（木）胶合板略低。将15mm厚相同规格的塑料模板、覆面木胶合板、覆面竹胶合板的抗弯强度和弹性模量进行比较。

故只有适当减小次（背）楞的间距或增加塑料模板厚度才能满足施工技术要求， 才能可靠地承受新浇混凝土的自重、 侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 以柱模板施工为例，当采用12 mm厚的塑料模板，50 mm×100 mm的方木背楞进行柱模板搭设时，与采用相同厚度的竹（木）胶合板相比，背楞的间距减小至100 -180 mm； 当采用15 mm厚的塑料模板时，背楞的间距与采用12mm厚的竹（木）胶合板的基本一致。

（2）有电焊作业时 ，作业区域周边模板表面可喷洒少量的水或用石棉板、薄钢板隔离，以防大块焊渣灼伤表面。

（3）塑料板材随气温变化易出现较明显的热胀冷缩现象，也存在冬天脆夏天软的问题，温度低时钉钉子板边易开裂，温度高时施工易翘曲。 据资料介绍，在夏天施工时，3 m长的板如果在晚上施工铺板， 到中午时模板中间部位将发生起拱； 如果在中午施工铺板，到晚上模板收缩，相邻板之间会产生3～4 mm的缝隙。 因此，在高温环境下施工时应选择一天中气温较低的时间来铺板，或在板与板之间粘贴10 mm×5 mm的海绵条，既可做到消除模板缝隙，保证浇筑混凝土时不漏浆，又可解决高温起拱的问题。 冬天施工时，应在距板边5 mm以上的地方钉钉子且不可悬空钉，须钉在木楞上。