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摘要:信息技术的不断发展,在一定程度上提升了电气自动化水平,使企业生产效率得到提高。但是,整个电气系统功能是否可以正常发挥,取决于电气自动化设备的运行是否稳定与可靠。因此,企业务必要重视电气自动化设备故障的预防及检修工作,不断加大相应投入,完善相应的故障预防与处理能力,避免由于故障问题而影响到系统的正常运行。本文主要针对电气自动化设备的一些常见故障类型、预防措施与检修方法进行了一些探究,以供相关同仁参考。
关键词:电气自动化控制设备;故障预防;检修方法
引言:当前,电气自动化技术在工业行业中的应用已十分普遍,尤其是电气自动化设备的使用大大提高了企业生产效率,使企业经济效益得以稳步增长。不过,无论是什么样的机械设备,都会随着使用时间的增加,出现损耗与故障问题,进而影响到工作质量。因此,需要特别重视电气自动化设备故障的预防,减少故障发生的次数,并要对已有的故障问题采取有效的检修方法进行处理,保证其可以在使用中发挥出最大化效益,提高生产效率。
电气自动化设备常见故障类型
根据以往的工作经验,电气自动化设备常见故障主要可以分为两大类,一类是由于在长时间的使用过程中,设备零部件出现损耗,造成出现故障问题,影响正常使用与性能发挥。另一类则是由于操作人员业务能力不足,未能按照相关要求进行操作而引起的软件系统故障。对于不同的故障类型,在应对上需要采取不同的策略。一般情况下,最简单的应对方式就是将电气自动化设备恢复出厂状态,但是这样就造成已存储的数据信息丢失,所以需要在恢复出厂状态之前,提前进行数据备份,避免数据信息丢失而带来更大麻烦[1]。另外,检查内部硬件的时候,要对各个部分的零配件性能进行检测,判断其运行状况是否良好。为了能及时、有效地处理设备故障,检修人员要充分了解设备使用与调校中的一些方法与注意事项,且对规律性的运转有足够认知。另外,对于一些在特殊情况下由于不规范操作而引起的设备故障,需要结合具体情况谨慎处理,避免引起严重后果。
电气自动化设备故障预防措施
在设备故障的预防过程中,检修人员需要结合以往的工作经验,对可能出现的电气自动化控制设备故障进行分类,以此更好地掌握设备故障的产生原因与规律,为接下来的预防打下良好基础。基于电气自动化设备故障发生的原因及规律出发,设备故障预防工作应从以下三方面入手:
设备的分级维护管理
在工业生产中,所使用的电气自动化控制设备有很多,它们之间有着不一样的设计原理、使用寿命与结构构成等,所以不同的电气自动化设备在运行的过程中,对外界环境的适应性是不一样的,并且能够承受的作业强度也存在差异。对此,检修工作人员就要对所使用的设备进行分级维护管理。首先,应对设备的设计原理进行研究,这样才可以了解设备的设计情况,以此为依据对设备进行分级维护管理。其次,在实际工作的过程中,要对不同设备的运行条件进行统计,如湿度、温度等,通过后期的分析工作,了解各个设备在什么样的运行条件下可以达到最佳状态,进而为设备提供不同的运行环境,最大化发挥设备的使用价值。最后,由于企业检修人员的业务水平参差不齐,在企业设备维护工作中,要根据实际工作的需要,对人员进行合理分配,以此实现对人员的分级管理,保证分级维护管理的效果[2]。
不同阶段的设备维护管理
不同阶段中,电气自动化控制设备发生故障的频率会有一些差异,所以相关检修人员要根据设备故障发生的原因与规律,做好设备维护管理工作。首先,在设备投入运行之前与开始运行的初始阶段,检修人员要充分掌握设备系统运行的特点与规律,同时监测设备运行中电路的性能状况,这样就可以依据这些内容,指导设备系统的运行与人员的操作,从而降低设备运行初期的故障发生几率。其次,当设备已进入到稳定运行的阶段中,检修人员需要监测设备在长时间运行中状态,既可以及时发现故障问题,也能优化设备运行情况。在此过程中,除了要指导操作人员以外,检修人员还必须分析设备散热、抗电磁干扰能力等多方面因素,然后根据分析结果改善设备的运行环境,使故障的发生率可以降到最低。最后,对于使用时间比较长的设备,则需要检修人员更加细致的监测,同时要对零部件的使用情况进行查看,及时更换与维修存在故障隐患的零部件。
确保设备故障预防措施的科学性
在预防电气自动化控制设备故障中,检修人员要采取科学、有效的预防措施。首先,要积极引入一些先进的监测仪器与方法,确保对设备电路性能和散热性能等方面的有效监测,确保整个维护工作的科学与可靠。其次,在平时的检修工作中,相关检修人员应当结合实际,编制详细、科学的检修计划,为检修工作的高效、规范实施提供保证。例如,在电气自动化设备不同阶段的维护管理中,检修人员就要根据不同阶段设备的运行特点与规律,制定针对性的检修计划,同时要在实际的工作中对计划进行优化,以此提升这项工作的可靠性。此外,对于人员的管理,需要明确检修人员的责任,提高他们的责任心与质量意识,可以在实际工作中更具责任心,更好完成设备故障预防工作,保障系统功能的发挥。
电气自动化设备检修方法分析
保证测试法
这种检修方法主要是在出厂之前,对电气自动化设备进行测试。由于电气自动化设备的组装涉及非常多的零部件,而这些零部件是否可靠直接影响着组装以后,电气自动化设备的可靠性。所以,一般需要对电气自动化设备进行出厂前的保证测试,这样既能及时发现与排除存在的故障问题,还可以降低设备生活阶段的失效率,确保电气自动化设备的生产质量。不过,虽然这种方法可以将电气自动化设备中存在的随机性故障进行消除,但其检测周期很长,不太适合用于大型电气自动化设备的可靠性检测。
实验室测试法
通过在实验室中模拟电气自动化设备的运行环境,对电气自动化设备实施全面检测。虽然这种方法与现场测试无法保证完全一样,但实验室测试法能够模拟电气自动化设备在多种运行环境与条件下的运行,其测试更加全面,可以大大提升测试结果的可靠性。不过,毕竟实验室测试法无法完全模拟电气自动化设备的实际作业环境,甚至会有很大的差距,因此会与现场测试有一定偏差,如何保证偏差在合理的范围内,对实验室测试法的使用十分关键[3]。
现场设备测试技术
现场设备测试技术与实验室检修技术相比,其优势在于可以在现场的诊断中,依据诊断结果对系统设备的故障进行处理。从以往的故障诊断中可以发现,电气自动化设备的硬件设备故障相对来说更容易判断,加上一些具备故障自检功能的软件,检修人员可以快速完成对硬件设备故障的检修任务。但是软件故障就相对比较麻烦,要对各种信号端进行数据的检测,除了要了解其通断情况,还需要进行信号真伪的确定与信息处理的有效性问题。所以,现场设备测试技术的应用是十分重要的,需要相关工作人员认真做好。
结束语:综上所述,电气自动化设备在频繁使用的过程中,出现一些损耗和故障问题是无法避免的,如何提前对故障进行有效预防,并做好故障的检修尤为重要,可以大大提高电气自动化设备的使用效果与寿命,进而促进企业综合效益的持续增长。
参考文献:
[1]刘仲勋. 电气自动化设备故障预防与检修方式研究[J]. 百科论坛电子杂志, 2019, 000(018):155.
[2]赵芸侠. 电气自动化设备故障预防控制与检修技术研究[J]. 中国战略新兴产业, 2020, 000(006):105.
[3]武艳, 张莉莉. 基于电气自动化控制设备的故障预防及检修技术探讨[J]. 数码世界, 2019, 000(008):286.