浅议矿山爆破技术中安全管理措施

浅议矿山爆破技术中安全管理措施

郑新锋 高德泉

紫金矿业集团股份有限公司

摘要：爆破是矿山开采作业中常有的手段和方法，爆破作业会产生较大的冲击波以及有害气体，影响着周围的安全。因此，矿山企业在施工之前，应该对具体的爆破技术做好安全管理，避免施工人员的安全受到威胁，强化工作人员爆破施工过程中的安全意识，使工作人员具备及时有效应对多种突发情况的能力。

关键词：矿山；爆破技术；安全管理；措施

1矿山爆破技术分析

炸药爆炸的过程中，因为外力的作用导致大量的热量产生，在岩石中形成了温度及压力较高的气体，气体作用下产生了岩石的变形以及压缩，内部力量的作用下，能够使得岩石分离获得预期的爆破效果。采矿应用的爆破技术，能够节省大量的人力，但是施工过程中安全威胁较大，如果不能很好地控制爆炸力量，会导致岩石破坏过程中发生严重的地震以及冲击，施工人员的人身安全无法得到保障，因而需要针对性地为施工人员提供安全保护措施，做好对安全事故的预防，严格按照相关技术标准进行工作，减少事故的发生，降低人员、财产的损失。

1.1地下采场环节的爆破

对于地下采场环节的爆破而言，其技术难度是比较高的，为保证地下采场环节的爆破工作顺利开展，必须保证有两个自由面存在，这是基础和前提。在爆破过程中需要很多数量的炸药，还需要很多炮孔及较大的爆破面积，这就使爆破的能量要达到比较高的水平。所以在地下采场环节进行爆破时，若矿山企业没有提前做好相关的安全保护措施，必然会造成极大的安全隐患，威胁到工作人员的安全。鉴于此，矿山企业的爆破工作人员必须认真严谨，对爆破方案进行科学、合理的设计优化，严格按照相关的技术要求进行爆破，减少地下采场爆破环节的安全隐患，提高其整体安全性。

1.2井巷施工环节爆破

矿山施工的井巷施工环节施工地点多为隧道以及斜井的位置，其周围的环境较为恶劣，地质条件复杂程度高。因有不同的类型的岩石存在，因而需要爆破技术的支持来进行施工，为了保证施工的顺利开展，施工人员需要具有丰富的经验及专业知识，能够严格按照技术规范标准进行施工，对于炮孔参数以及安装方式等有完全了解，保证井巷施工的顺利进行。工作人员在施工前材料准备环节严格按照有关部门的要求购置爆破的设备以及炸药，在爆炸开始前进行人群的疏散，对施工技术人员进行培训，通过专业培训让技术人员掌握器材、炸药知识，保证爆破工作人员的专业技术水平，所有爆破人员在获得资格证书后方能参加工作。

1.3控制爆破

控制爆破是结合矿山工程建设需要及爆破对象、环境、规模等，通过地质工程人员对防护技术进行设计，严格控制爆炸产生的能量及岩体破碎的情况，不仅能够实现预期的爆破效果，还能够将产生的爆破噪声、破碎物飞散、地震波、冲击波等控制在规定的范围内。控制爆破还能够对爆破的危害、效果等进行控制。例如微差爆破，这种爆破也被称为“毫秒爆破”，是对起爆时差、次序进行科学安排的一种爆破技术，爆破的时间比较短，在矿山爆破过程中使用这种微差爆破能够减少地震波及空气冲击波，并对碎石的飞行距离进行科学控制；挤压爆破，是将松散的岩石放置在爆破自由面前，通过爆破后岩石对自由面产生的压迫来达到爆破的效果，一般在地下深孔爆破及露天爆破工程中采用这种方法；预裂爆破，是在需要爆破的位置轮廓爆出裂缝，使爆破产生的振动波得到缓冲，然后再开挖石方，使开挖的轮廓整齐。

2矿山爆破技术的安全管理措施

2.1爆破作业前安全措施

开展爆破作业前，要做好前期调查工作，了解周围环境中存在的不利环境因素，掌握气象资料和水文资料。若遇到特殊恶劣天气或者水文情况，要停止装药以及爆破作业。开展爆破作业前，做好安全措施。明确作业分工，按照卸药、装药、充填、联线工序，开展爆破作业，每个工序要单独作业，不可以平行作业。在炮孔周围，要设置明显标识，表明孔深和积水等信息，标注具体数据。在温度异常区域，采取二人制的方式，开展网络连接，落实责任主体，分别负责网络连接和网络检查。

2.2爆破前设置警戒线，避免中毒情况发生

应用爆破技术时，需要在爆破范围内设置一定的警戒线，从而使爆破施工能够安全、顺利地开展。在爆破之前，需要疏散周边的人群，并发出警示信号，使人们能够及时收到危险信号，为疏散周边人群做好准备工作，维护人身安全。确定周围人员已经安全撤离到爆破危险范围外后，再进行爆破施工。开始引爆炸药时，需要先对施工现场进行通风，然后再进入到现场，主要是因为炸药爆炸之后会产生对人体有害的气体，所以需要先通风，防止出现中毒的情况。

2.3盲炮的安全处理

施工人员如果发现盲炮时应该及时进行处理，上报后设置相关警示标志避免其他人员靠近，盲炮由专业的施工人员进行处理，施工人员在完全了解具体情况的前提下，对炸药的装药、爆破设备的安装以及孔长的位置等相关参数进行检查，确定线路是否完整，在重新连接后重新起爆，如果盲炮出现时因为网络故障，应该做好规范表示，分析盲炮出现的原因，常见盲炮出现原因包括炮孔出现损坏、漏接起爆线路、传爆网破坏等，对于不同原因造成的盲炮，需要有针对性地处理。对于起爆网破坏造成的盲炮，需要使用平眼装药的方法进行处理，这种方法主要分为深孔起爆和浅眼起爆两种。重新安装爆破时，通过浅孔爆破、深孔爆破等爆破，如果填充的药物为非水性的硝铵炸药类型，应该将填充物质除去后注水，使爆炸失效。深孔起爆时，盲炮孔与平行眼之间的距离要小于炮孔直径的10倍，或者使用不易着火的原料制作器具，将盲孔中的填充物清理出来，然后使用聚能药包作引爆处理。对于漏接起爆线造成的盲炮，需要重新连接，在距盲炮口不小于10倍炮孔直径且不小于0.3m处另打平行孔装药起爆。

2.4安全监督管理

工作人员需要强化风险意识，提升风险预测以及防范的能力，对于爆炸物品的安全性能做好安全检测，保证施工现场的安全管理，优化监督检查工作流程，对事故隐患进行全面排查，将可能出现的安全隐患消灭在萌芽之中。实施监督检查的过程中，对于施工现场进行安全排查，建立施工项目的安全责任体系，通过法律法规、标准流程等形式强化安全监督检查工作的实施。严格登记记录爆破工程中应用的爆炸物品信息，完善信息管理系统。严格按照规定操作进行施工，对施工爆破工作人员作出严格的要求，工作人员需要具备工作资格，上岗前进行专业的技术培训，具备专业知识以及安全技能，符合工作岗位所要求的综合工作素质水平，施工人员需要强化自身的安全意识，明确爆破安全施工的重要性，施工中严格遵守填药、起爆等技术规定，因为矿山的爆破复杂程度较高，需要保证能够严格执行检查工作，在施工之前对炮眼进行细致认真的检查验收，对网络连接做好准备。在强化全体工作人员安全意识的同时，需要提升防范风险的能力减少安全隐患出现的可能性，如果爆破工作中存在违规的行为，对工作人员进行教育培训，实施一定惩罚防止错误再次出现。

3结语

综上所述，矿山的爆破过程中，需要重视爆破安全的管理控制，爆破工作需要以人为本，只有在保证工作人员安全的前提下，才能实施爆破工作。这需要对矿山爆破安全的管控强化重视，提升工作人员的操作技能、深化责任人的安全意识，在分析总结以往经验的基础上，能够及时调整爆破方案，应对动态环境变化，避免安全事故的发生。

参考文献

[1]矿山爆破施工安全风险及控制措施分析[J].冯壮雄.工程技术研究.2019(15)

[2]矿山爆破安全管理[J].沈永东,李兆华,虞忠华,林嘉业.工程技术研究.2018(12)