安徽楚源工贸有限公司安全生产部 安徽 淮南 232172
摘要:随着我国的经济活力不断被激活,加上人口的数量在逐年递增,使得煤矿等资源的消耗量变得越来越快。目前我国的煤矿产业已经达到一定规模,企业在煤矿中已经开始普遍的使用煤矿机电设备,但受到多种因素的影响,导致煤矿机电设备经常出现安全事故。为了降低煤矿机电设备出现安全事故的频率,本文对煤矿机电安全管理中存在的问题进行了一定的分析,根据实际的问题提出具体的对策,从而保证整个煤矿开采工作能够正常并安全的进行。
关键词:机电;安全管理;问题;对策
0引言
随着科学技术的不断发展,机电设备在多个领域都有较为重要的应用,煤矿行业也不列外。通过在煤矿中应用机电设备,能够使煤矿的生产效率得到较大程度的提升,但是因为煤矿中使用的机电设备属于大型设备,尽管能够明显的提升生产效率,但生产安全问题也变得严峻起来。如果煤矿的机电设备发生安全事故,那么所导致的后果将是比较严重的,会威胁到现场作业的工人的人身安全。因此机电设备的安全管理已经成为煤矿企业日常管理工作过程中非常重要的内容,如果既想要保证安全有想要提高生产效率,那么就必须重视煤矿机电设备的安全管理。
1 煤矿机电设备安全管理的必要性
随着煤矿产业的快速发展,为了提高煤矿的作业效率以及企业的经济效益,引入了大量不同类型的机电设备进行煤矿开采作业。在进行煤炭开采的过程中,必须保证全部的机电设备能够保持正常的运行状态,因为煤矿机电设备管理中一项核心内容就是保证作业的安全。目前多数的煤矿机电设备都属于大型设备,如果出现安全事故便会带来一系列的负面影响,不仅会对企业造成经济损失,还有可能造成人员的伤亡,同时还会破坏企业的社会形象。因此为了能够保证煤矿企业的可持续性发展,需要重视煤矿机电设备的安全管理问题,确保机电设备能够正常运行,保障整个煤矿作业的安全。
2 煤矿机电设备安全管理中存在问题
尽管机电设备在煤矿中应用较早,但直到目前煤矿机电设备的安全管理工作依然存在着较多的问题,此外部分煤矿企业只重视经济效益而对于安全管理工作则不够重视,根据笔者实际的工作情况,总结出煤矿机电设备在安全管理中还存在下列几个问题。
2.1缺乏安全意识,安全管理制度不够完善
基于目前的市场环境,部分煤矿企业为了获得更多的经济效益往往不重视安全管理工作,在煤矿企业中没有设立专门的安全管理部对整个开采过程进行安全管理,并且在进行煤矿作业时没有足够的安全意识。而为了能够完成制定的产能目标,煤矿企业往往都会使用较多的大型煤矿机电设备,但没有制定相应的安全管理方案,同时因为没有具体的安全管理部门,使得出现问题之后没有具体人员进行负责,导致最终的责任方落在整个企业的身上,并且所产生的负面社会影响也不能够及时的得到解决,从而进一步反映了企业内部制度的落后。在矿区进行作业时,开采工人没有足够的安全意识,在开采现场看不到有效的警示标示,作业区域非作业区往往混在一起而没有进行明确的划分。此外,进行煤矿开采的作业人员缺乏基本的安全设备操作的能力,如果机电设备出现故障由于操作人员不能够迅速的进行解决,当安全事故发生时往往都会带来较大的人员伤亡。而且煤矿企业缺乏对现场作业工人的安全知识普及,使得工人们的安全急救知识比较匮乏,当出现事故时因为缺乏急救能力,进而导致伤亡的进一步扩大。
2.2操作人员对设备的基本知识匮乏,安全意识薄弱
煤矿开采过程中使用的机电设备属于大型设备,在设备使用期间应该有专业的人员进行操作,而操作人员则必须能够熟知整个机电设备的工作原理,对出现的问题具备独立判断并解决的能力。但煤矿企业所招聘的作业工人主要以外来务工人员为主,这些工人的专业综合素质较差,并且有的煤矿企业也没有对他们进行专业的操作培训就允许他们操作设备。如果机电设备出现问题因为不能够对故障原因进行准确的判断,从而导致问题变得越来越严重,为安全生产埋下巨大隐患。此外,现场的开采工人因为文化水平不够,在施工过程中没有足够的安全意识,在进行安全学习时也只是敷衍了事,在实际操作过程中常出现不按规定要求的行为,从而导致安全事故频发。
2.3煤矿机电设备日常养护存在问题
因为煤矿开采的工作特点,煤矿的机电设备需要长时间保持高压高负荷的运行状态,同时因为机电设备的使用环境相对恶劣,因此比较容易出现安全问题,所以需要注重机电设备的日常维护。不过因为企业过于注重经济效益,往往忽视了设备的维护工作,导致机电设备不能够定期的进行养护,从而带来相应的安全隐患。此外,我国目前煤矿企业中,专门负责机电设备维护的技术人员能力不足,因此为了保证机电设备的正常运行,还应该提升维护人员的综合技术能力,同时按照实际情况制定相关的机电设备维护方案,对设备进行有针对性的检修,并将每次检修的内容与结果进行详细的记录,具体记录内容需要有设备的维护方式以及维护后的使用情况等,便于后续工作中使用。
2.4煤矿企业对机电设备后期的投入较低
部分煤矿企业为了实现经济效益最大化,都会控制成本,从而导致对煤矿机电设备的后期投入不足,在对相关设备进行更换时质量不过关,老旧设备得不到及时更换,使机电设备处于超龄的工作状态,具体问题有以下几种:(1)不能够对带载能力达不到要求的皮带机进行更换,导致其长时间处于超负荷工作状态。(2)通风所使用的风扇转速达不到要求。(3)不能够对绞车非阻燃胶带进行更换。(4)防爆高压开关使用时间过长,并且防爆面达不到规定要求。这些问题的产生主要都是因为对设备的投入不足所导致的,并且因为没有投入一定的培训经费,导致开采人员的设备操作能力较差,这些问题都会增大机电设备出现安全事故的概率。
3煤矿机电设备安全管理措施
为了最大程度的降低煤矿机电设备出现安全事故的概率,企业的上级必须要设立专门的安全管理部门,对煤矿的开采安全进行培训与宣传,如果出现安全事故能够直接确定相关的负责人,从而使安全管理的效率能够有保障。同时需要制定相应的机电设备安全管理方案,通过对已有的安全事故进行经验总结,对现有的安全管理内容进行不断的完善。
要加大安全作业的宣传力度,在具体的作业区域要进行警示标志的设立,开采与与非开采区、安全区与危险区以及机电设备所处的区域要进行明确的区分。此外加强开采人员专业能力的培养,定期组织相关工人进行机电设备操作学习,同时进行相的安全培训,强化工人的安全意识,从而当机电设备出现故障时操作人员能够及时的作出相应的判断并进行处理,当出现人员受伤时,工人们能够进行基本的救护。
在选择机电设备时,不能为了控制成本而选择质量较差的设备,同时需要加强机电设备的日常维护工作,保证机电设备能够正常运行。
4结语
机电设备的使用使煤矿的开采效率得到了明显的提升,但大型设备引入的同时增加了安全风险。为了保证整个煤矿开采的顺利进行,本文对其中存在的问题进行阐述,并确定相应的改进措施,对保证煤矿机电设备的正常运行,降低煤矿生产安全事故发生的概率有一定帮助。
参考文献
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