电厂锅炉过热器爆管原因

电厂锅炉过热器爆管原因

徐国壤

四川广安发电有限责任公司  四川 广安   638000

摘要：过热器爆管问题一直以来都是电厂运行过程中常见的故障之一，但近年来，过热器爆管问题日益严重，发生概率逐年提升，对电场稳定安全运行造成了一定的影响，继而影响了电场的生产效率和经济效益，对国家整体的经济发展也是一种影响。想要从根本上强化电厂的运行能力，就要从根本上对过热器爆管问题的原因进行分析，以此有效的展开预防工作，继而提升电厂综合竞争能力，促进电厂的全面发展。

关键词：电厂锅炉；过热器；爆管；原因

1分析过热器爆管原因的意义
　　在科技快速发展的今天，电与我们的生活息息相关，且用电量在不断上升。为了能够更好地满足大容量火力发电设备的投产和人们的使用要求，需提高热工能效，完善电厂的锅炉结构。电厂锅炉在运行时，内部各个环节释放出的流量和热量是不同的，在工作环境恶劣的情况下，很容易发生锅炉过热器爆管事故。虽然事故发生之后可以采用衬垫、焊接等方法修复，但是锅炉的质量仍会受到一定的影响，致使很容易再次发生爆管事故。发生过热器爆管事故的主要原因是没有根据过热器的实际运行情况进行排热处理。因此，只有科学、有效地分析电厂锅炉过热器爆管的原因，才能实现电厂锅炉安全生产的目标，促进电厂发电效率的提升。

2锅炉过热器爆管现象发生的原因
　　在锅炉运行的过程中，若是想避免锅炉过热器爆管现象的发生，就应当对其产生的原因，进行一定程度上额的了解，从而选择相对较为合适的预防策略，这样具有一定针对性。因此，本段内容对锅炉过热器爆管产生的原因，进行了简要的分析和阐述：
　　2.1温度相对较高
　　在锅炉生产的过程中，经常是处于高温的状态下，这样就很容易发生腐蚀的现象，导致锅炉过热器管壁相对较薄，若是情况相对较为严重还会是出现爆管的现象，严重影响锅炉生产的效率。其实，在锅炉生产的过程中，导致这一现象发生的主要原因有：煤矿是锅炉生产中重要的燃料，并且在高温的情况下产生大量的膨脹物质，会产生一些腐蚀物质，并且在在管壁中逐渐的蔓延，侵蚀锅炉过热器管壁，从而造成锅炉过热器爆管现象的发生，导致锅炉的安全、稳定等性能相对较差。
　　2.2锅炉焊接质量相对较差
　　锅炉是需要利用几个钢管焊接而形成的一个整体。但是，有很多锅炉在焊接的过程中，其质量相对较差，经常发生焊接的部位发生裂缝、有气孔的现象，将一些杂质混入其中，这样在一定程度上就会加剧腐蚀的程度，从而发生锅炉过热器爆管的显现现象发生。另外，在锅炉钢管焊接的过程中，经常有出现漏点的现象，长此以往都会引发锅炉过热器爆管现象的发生，使锅炉无法正常、稳定、安全的运行。

3预防电厂锅炉过热器保管的主要对策
　　3.1完善锅炉设计及其中的工艺
　　想要从根本上保证避免出现电厂锅炉过热爆管问题，首要条件就是要完善锅炉内设计，强化其中的工艺，只有不断的改进设计方案和工艺内容，才能够降低电厂锅炉过热器发生爆管事故的频率，提高电厂的运行效率。比如，在实际运行过程中，设计人员要针对电厂的实际运行情况，对锅炉的相关参数进行计算，以此保证设计出的锅炉专业性较强，符合国家电厂的运行需求。由此可知，电厂锅炉的设计工艺，必须要做到无缝焊接，以此减少锅炉过热器爆管事故的发生。以某电厂为例，在实际的设计焊接过程中，采用电焊焊接的方式，保证锅炉焊接质量，形成有效焊接，继而减少了电厂锅炉过热爆管问题。
　　3.2强化对锅炉运行安全的管理
　　强化对锅炉运行安全的管理是新时期解决电厂锅炉过热爆管问题的对策之一，通过严格的运行安全管理，能够及时发现锅炉存在的问题，并且在第一时间都发现锅炉房中的变化。比如，锅炉在运行安全过程中，强化對电厂锅炉用的燃烧热量的控制，当热量发生较大差异的时候，相关人员要在第一时间将情况告知给维修人员和主要负责人员，在最短时间内，找出问题的运营，并且进行解决。此外在相关水质问题方面，也可以按照一定的比例，进行调温，以此降低事故的发生。造成电厂锅炉过热爆管问题的原因，是因为锅炉长时间处于高温状态，因此要对锅炉温度进行实时控制。员工要时刻观察锅炉的温度，记录温度变化，如果发现温度较高时，采取调节风量、调节燃煤量等手段让温度恢复正常，如果这些措施都不能够降低温度，就要安排相关维修人员对锅炉进行检查。
　　3.3提高电厂锅炉内燃煤的质量
　　由上可知，燃煤质量是影响电厂锅炉过热爆管问题的原因之一，燃煤对蒸汽质量和锅炉受热这两个方面得以影响最为严重，因此想要降低爆管事故发生概率，还有可以提高燃煤质量。通过燃煤质量的提高，锅炉炉膛的运行工作得到了全面的发展，只有对燃烧燃料的质量进行控制，才能够从根本上避免电厂锅炉过热被腐蚀、减少电厂锅炉过热器的磨损，以此全面降低锅炉过热器爆管事故的发生。
　　3.4实时控制锅炉温度因素质量

　　在日常的维护工作中，不仅是焊接处需要进行定期检查，还要检查过热器的腐蚀情况，如果发现腐蚀情况较为严重的情况下，就要立即更换过热器。此外，还要检查喷水装置，如果发生异常也要立即更换相关零部件。管理人员要针对不同的情况进行及时的记录，并且展开资源整理，对所有检查的资料进行归档处理，为后续的管理工作提供参考。

3.5提升各个装置的质量
　　在锅炉生产运行的过程中，要先避免锅炉过热器爆管现象发生，提升各个装置的质量是非常必要的。因此，在锅炉运行的过程中，可以利用维护的方式，提升各个装置自身的质量。那么在维护的过程中，可以通过以下几个放慢展开：
　　（1）在锅炉过热器装置维护的过程中，应当将焊接处作为重点检查和维护的对象，一定保证其表面是处于光滑的状态，不能出现漏点、孔气的现象，避免锅炉过热器爆管现象的发生。一旦出现漏点或者孔气的现象，应当及时停止运行，进行二次焊接工作。
　　（2）在锅炉过热器装置维护的过程中，应当对管壁的腐蚀程度进行全面的检查，一旦发生腐蚀程度相对较为严重，其面积相对较大，可以利用打磨的方式，对腐蚀的面积进行相应的处理工作，以此保证装置处于正常的运行状态。
　　（3）应当对一些辅助装置进行全面的检查工作，例如：喷水装置、防爆防止等方面。其中喷水装置的钢管的涨粗度大于3.5%的情况下，应当立即更换，避免影响其它装置的正常运行。另外，在各项装置检查的过程中，应当对各项检查的参数，进行详细、准确的记录，并且根据其时间、类型等方面，进行相应的整理和存档，这样可以为后续工作的展开，提供了相对便利的条件。

结束语
　　综上所述，现代电厂锅炉过热器爆管问题是阻碍现代电厂运营发展的关键，经过本文的详细分析后发现，造成过热器爆管问题的原因和电厂锅炉有着主要的关系，其中包括了锅炉的设计、以及运行管理等多种方面因素。根据电厂锅炉过热器的实际情况，选择出合理和的治理对策，以此有效预防电厂锅炉爆管问题的发生，满足电厂锅炉的需求，加强对电厂锅炉的检测，从根本上保证电厂锅炉的安全运行。
　　参考文献
　　[1]杨景建，张昕，王斌，等.600MW机组锅炉末级过热器爆管原因分析[J].热加工工艺，2016（6）：252～253.
　　[2]赵吉鹏，王利平.某电厂锅炉高温过热器爆管分析与解决措施[J].工业锅炉，2016（2）：52～55.
　　[3]王文生，余洋，冷杰.某1913t/h超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及对策[J].东北电力技术，2016，37（2）：40～42.