烟草制丝加工工艺过程质量控制要点分析与研究

(整期优先)网络出版时间:2020-11-24
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烟草制丝加工工艺过程质量控制要点分析与研究

付正本 胡之杨 马利剑

青岛卷烟厂 山东 青岛 266101

摘要:中国烟草市场作为全球最庞大的市场,烟草工业也在科学技术迅速发展的推动下迎来了高速发展的阶段。烟丝制作作为烟草工业中最关键的工艺技术与核心技术之一,在烟草产品质量控制方面发挥着不可替代的作用。文章主要是就烟草制丝加工工业过程质量控制的要点进行了分析与探讨。

关键词:烟草制丝加工工艺;质量控制;要点

1、烟草制丝工艺概述

烟草制丝的工艺中较为重要的工序有:(1)备料。备料环节是烟草制丝工艺的第一个环节,这一环节的工作主要是工作人员对烟叶原料进行细分,确保烟叶原材料后期利用的合理性,以便于将烟叶原料的使用价值充分发挥出来。(2)回潮加料。该环节中,将料液准确、均匀的喷洒到物料中,以提升物料的水分和温度,使其达到工艺生产要求。(3)贮叶。贮叶工序作为烟草制丝工艺的重要工序之一,该工序对烟草含水率、配比均衡、物料流量调整等各个加工工序的平衡都有着积极的作用。(4)烘丝。烘丝工序就是根据烟草制丝的工艺要求去除烟丝中多余的水分。烘丝工序不但有助于松散烟丝,提高了烟丝的卷曲程度,而且对于烟丝填充力的提高也有着极大的促进作用。(5)配比加香。该环节将叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片等按照工艺技术要求充分、均匀地混合在一起,并将香料按照设定比例准确、均匀的喷洒到烟丝中。烟草制丝工艺质量控制作为烟草制丝工艺中的重要环节之一,该环节工作质量的高低直接决定着烟草产品生产的成本和质量。由于烟草制丝工艺具有工序繁多、生产过程复杂且容易发生各种质量问题等特点。采取积极有效的措施加强烟草制丝工艺质量控制工作的力度,才能在有效降低烟草产品生产成本的基础上,提高卷烟生产的质量和效率。此外,松散、回潮、加料等工序也是影响烟草制丝工艺的重要工序之一,这些工序不但对烟丝加工质量有着极为重要的影响,而且对卷烟产品生产的质量也有着极大的影响。所以,烟草加工生产企业必须加强松散、回潮工序以及加料工序质量控制的力度,确保烟草制丝工艺的质量达到卷烟生产的质量要求。

2、烟草制丝工艺影响因素分析

2.1水分

烟草制丝生产涉及到很多增湿或干燥的工序。再加上这些工序不仅对水分控制提出了严格的要求,由于这些工序中水分控制效果的高低,对烟丝的填充值、颜色、光泽以及韧性等指标有着决定性的影响。所以烟草生产企业在烟草制丝过程中,应该合理运用水分仪实时检测烟丝松散回潮、加香加料、在线膨胀以及干燥等工序的水分情况,然后根据水分仪传输的实时数据调节PID数据,确保烟草制丝的制作流程和工艺满足烟草产品加工生产的质量要求。

2.2组分

组分的稳定性与均匀性是卷烟生产过程中影响烟草产品内在品质的重要因素之一。烟草制丝过程中组分配比的稳定性主要表现在以下几方面:(1)叶组配方的稳定性,烟草生产企业必须在卷烟生产过程中,保证同一牌号不同批次的烟叶组分配比设置保持一致。(2)保证烟叶、叶丝、梗丝等加香加料处理环节的合理性与均匀性。(3)提高烟草薄片、回收烟丝、膨胀梗丝等材料配比的合理性。

2.3温度

温度控制环节是影响烟草制丝半成品与成品的可加工性、定型效果等物理特性的重要因素。烟草制丝生产过程对烟叶烟丝温度控制方面提出的要求主要有以下几点:(1)干燥、冷却等加工手段主要是对叶丝、梗丝等进行加工热处理。一般情况下,烟草生产企业都会采用温度仪等进行烟草制丝实时在线监测,控制烟草制丝过程的温度和水分。(2)由于烟草制丝生产过程对生产环境温度提出的严格的要求。所以,操作人员必须在烟草制丝生产过程中,将制丝车间的温度值、贮叶房温湿度值、贮丝房温湿度值都应设置在工艺要求范围内。

2.4流量

物料流量是烟草制丝过程中影响制品温度、水分等的重要因素,烟草生产企业必须根据烟草制丝生产工艺的要求,所以,操作人员必须从加香加料、增温增湿、干燥等工序着手,控制烟草制丝设备的运行状态,才能保证烟草制丝工艺达到设计标准和要求,促进卷烟产品生产质量的有效提升。

3、烟草制丝加工工艺过程质量控制要点

3.1松散回潮工序质量控制要点

松散回潮工序主要是通过提高烟叶温度、增加烟叶含水率、提高烟叶韧性和抗破碎性的方式,为后续烟草制丝工艺的顺利进行做好充分的准备。烟草制丝松散回潮工序中的质量控制主要涉及到了以下几方面的内容:(1)避免烟叶出现松散回潮的情况。如果烟叶松散回潮过度的话,就会出现烟叶吸收水分过度,导致烟叶表面出现水渍。(2)合理控制烟叶回潮的温度。如果烟叶松散回潮过程中温度过高或过低的话,都会导致烟叶表面出现板结或色泽改变等问题,影响烟叶的松散回潮质量。(3)仔细检查烟叶松散回潮的质量,避免因为松散回潮质量不达标影响烟草产品生产质量。

3.2加香与加料控制

加香与加料工序都是按照产品工艺设计的要求,将香精或香料准确且均匀的施加于烟草原料中。由于加香加料工序精度控制、雾化效果以及喷射角度等都是影响加香加料效果的关键因素。所以,操作人员必须确保加香加料的准确性、均匀性以及合理性,定期的清洗加香加料系统,避免因为系统管路出现堵塞或角度不合理的问题,影响烟草原材料加香加料的效果。。

3.3膨胀及干燥工序

目前,我国现代卷烟工业中常用的干燥设备主要有以下几种:首先,滚筒式干燥设备。滚筒式干燥设备自身具有的热风温度、风速、滚筒温度自动控制功能,可以根据烟草制丝生产工艺的要求自动的调节烟草制丝过程中的蒸汽温度与水分。其次,气流式干燥设备。气流式干燥设备具有自动调控热风温度、风速、设备内温度等功能,可以通过连续调整烟草制丝干燥喷水量的方式,提高烟丝的干燥速度。

结束语

总之,烟草制丝工艺质量控制决定烟草企业卷烟生产品质的关键因素。所以,烟草生产企业在烟草制丝生产过程中,必须采取积极有效的措施控制烟草制丝的各个工序,才能在有效提升烟草制丝质量的前提下,确保烟草企业卷烟产品的生产质量符合工艺标准和要求。

参考文献

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