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摘要:随着经济的发展和科学技术的进步,电气自动化成为时代发展的趋势,尤其是人工智能技术的出现,在工业自动化控制系统中的应用,既能大幅度提升自动化控制水平,又能降低生产成本。实现电气自动化技术和人工智能技术的有机融合,可促使工业自动化控制系统的运行更加人性化、科学化和智能化,推动工业实现飞跃式发生。
关键词:控制系统;电气自动化工程;应用
引言
人工智能能为电气自动化技术快速发展提供源动力,在一定程度上推动了电气自动化控制的发展。通过将人工智能技术与电气自动化技术进行结合,进一步促进我国工业数字化、智能化的发展,提升我国工业的市场竞争力。
1电气自动化的主要特点
在实际应用的过程当中,相较于传统的热工控制量技术法而言,电气自动化控制技术主要是应用其控制系统当中的信息采集技术,保证其操作频率的降低,进而对采集对象进行有效的数据收集,再通过高频率的运转,以此增加自身的数据收集速度。同时,该技术还能够保证整体数据收集精准性的同时,保证电气设备的自动保护装置可以有效地提高其整体的性能。此外,该技术的有效应用也可以提高其自身的抗干扰性。由于电气自动化控制系统主要以其内部的数据采集系统,以及相应的顺序控制系统为主,其对内容的联锁保护机制较多的设计。因此,当电气系统归入其内部控制后,其具体的控制系统就有了较高的设备运行可靠性。因此它不仅能够保证其整体运作时可以显示出其运动状态的异常事故,还能够在其正常状态下,实现对异常数据的收集,这样也能够给相应的操作人员给予直观的数据显示,以此就能够实现使操作人员第一时间内可以对异常数据进行应急方处理,以此来保证电气自动化控制系统的正常运行。
2控制系统在电气自动化工程的应用
2.1电气自动化设备
受经济、技术等因素的影响和制约,传统的电气自动化设备结构错综复杂,无形中增加了操控的难度,对于操作人员来说,需要具备相应的专业技术能力,一方面需要技术人员懂得机械电路原理,另一方面需要技术人员能够及时排除设备故障,这样才能对传统的电气自动化设备进行有效的操控,进而通过电气自动化设备实现工业生产。在实际的工业生产中,由于引入了人工智能技术,使得电气自动化设备操作具备了连贯性,在不需要人工干预的情况下,实现了真正意义上的自动化、智能化运转,在一定程度上减少了人工操作环节,大大提高了生产效率,以汽车生产为例,在汽车生产线中引入人工智能技术,借助人工智能技术对电气自动化设备进行控制,例如汽车生产中的焊接环节,在整辆汽车中,焊接点的数量达到上千个,借助智能化控制系统对这些焊接点进行自动化焊接控制,在人工智能的操作下,可以有效避免出现错焊、漏焊的现象,更重要的是利用焊接机器人开展焊接工作,可以实现24小时不间断焊接,大大提高了焊接效率和焊接质量。
2.2PLC自动控制技术在电气自动控制的使用
在现代工业生产当中适用性比较强,特别是在数控机床里使用PLC,可以让数控机床自动化的水平获得提升,也可以按照预定的标准,让机床可以更加精确地控制。通过PLC的使用,可以让数控机床自动化的水平获得提高,也可以按照事先预定好的对象,全面提高自动化控制水准,降低有可能发生安全事故的概率,使现代工业获得稳定的发展。普通的车床是完成金属切割最重要的工具,如果,想要让相关产品质量有所保障,必须要使车床设备更加安全可靠。在传统车床基础上的电气控制系统之下,所使用的继电器的控制装置,在实际使用的时候,系统接线是非常复杂的,也有很多机械触电,这就会让设备可靠性降低,而且故障诊断以及排除的工作难度比较大,如果使用优化生产流程的办法,让生产质量以及效率提高,就必须要重新设计以及布线系统,不但工程量很大,而且需要投入更多的人力以及资金资源,可是随着我国计算机技术的发展,PLC的可编程控制器的诞生,也给解决电器控制的系统问题提供了更多的思路和技术。只要完成对普通车床方面的电气系统的技术改造,就可以让生产效率提高,同时也可以让质量有所提升,PLC所呈现出来的技术优势有以下几个方面。首先,就是具备一定的通用性以及实用性,可以给满足车床电气控制系统的优化改造奠定更多的基础。其次,就是具备故障自动诊断的功能,给日常维护以及维修工作能够提供更多的便利。第三,就是可靠性很高,而且有一定的柔性。第四,就是目前比较小型的PLC设备价值非常合理,因此技术的收益性比较高。
2.3PLC技术应用在变频器中
一般来讲,在对电动机设备进行控制的时候,先要制定规章与政策,要求电机设备按照规定的要求进行转速与启停操作。在对电动机设备进行控制的时候,会先设定固定的频率,而后再运转设备。这种控制模式是运用变频器设备控制操作,导致其运行成本相对较高,没有办法将对平滑线进行连续的调速,不能保障控制的精准性。所以该项模式只是适用于不需要较高精准度的场合。对PLC技术系统的模拟量进行配置,达到变频器设备控制的模式被称作模拟控制,但是由于模拟量关键是作用于对设备的电压信号控制输出,较容易出现控制线路的电压大幅度下降的状况,严重影响系统的可靠性与安全性。该类的通信控制模式的工作主要原理就是将串行的电缆设备进行较为简单的连接,从而有效的实现对变频设备的控制与监视工作,提高设备运行的精准度与稳定程度。这就是PLC技术应用在变频器中,被较为广泛的运用在实际系统运转中,能够有效的提升系统做工的质量与效率。
2.4现场总体监控
智能化的电气设备在科学技术的发展下,也有了相应的技术提高。对此,计算机网络技术的应用已经使其自动化系统得到了进一步的发展,并且在实际应用的过程当中,相关人员也累积了相应的运行经验,这些都可以为网络控制系统应用在电力企业的电力系统当中,做好了良好的基础奠定性作用。同时,对于在进行现场作业的过程当中,其总线监控就能使该系统的设计更具有针对性,并且在对于不同的间隔应用过程当中,也能够赋予其不同的功能。这样就可以让相应的设计人员依据实际的间隔情况,对其进行有效设计,进而使其自动运行系统具备远程监控方式的全部优点。此外,在应用这种方式的过程当中,还可以减少大量的隔离设备应用,这样就可以保证其设备整体的安装便捷性。与此同时,在进行相应监控系统的建立连线过程当中,可以应用网络技术来实现其整体电缆线的减少,这样不仅能够降低其成本的投入,还能够减少其安装维护工具的应用。在进行各个装置功能连接的过程当中,为了保证其各个功能的独立性以及联合性,就可以通过网络技术的应用来实现其网络信号的连接、支持,进而使其整体设备形成网络的组合形态。这就能够保证其系统运行的可靠性能够有效地提高。除此以外,在该系统中的任何一个设备的故障,都不会影响其系统的运行,也不会导致整个系统出现瘫痪的现象。因此,在现场进行总线监控的方式,不仅能够为供电企业的整体发展提供新的方向,还能够为其整体的自动化控制系统提供服务质量的提升。
结语
总之,在当前阶段,电气工程的自动化建设为社会的不断发展提供了相应的助力。同时,电气工程与自动化发展的最终目标,就是要培养出电气工程系统的运行。因此,这就需要相关技术性人才能够通过自身的能力的发挥,来实现该工程的不断发展。
参考文献
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