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摘要:随着我国科学技术不断发展,自动化仪表在工业生产中的应用愈加广泛,为了保障自动化仪表的使用安全,必须要加强仪表与系统安全防护工作。基于此,本文首先探究自动化仪表安装中的安全防护,最后提出自动化仪表系统安全运行管理。
关键词:自动化仪表;安全防护系统方法
一.问题的提出
在新时期,大量的新材料、工艺、技术在仪器仪表领域中应用,仪表也逐渐朝向智能化、数字化方向发展。而自动化、智能化测量已经成为了企业正常生产的保障,同时也能够降低对人工劳力的依赖性。在智能化工厂建设以及系统运行当中,保障人们的生命财产健康问题已经成为行业关注焦点。在实际应用当中,由于外界因素和主观因素的影响,造成自动化仪表和系统受到了不同程度的损坏。
二.仪表设备安装需要注意的安全问题与对策
2.1施工准备阶段
施工准备阶段一般成立专门仪表自动化安装项目部,有专门人员负责资料的准备工作及物资供应工作,组织安装人员学习图纸、安装技术和安装安全知识。另外,安装用的各种工器具、标准校验仪器、仪表校验台也要提前准备完善。其中各类安装资料应准备齐全,应编制详细科学自控专业施工方案,保证施工安全和质量;其中物资供应方面,各类仪表设备要认真自检,待自检合格填好报验单,各类安装工具、消耗品要保证质量和数量充足。
2.2施工阶段
化工自动化仪表施工过程中,对质量的严格把控保证化工自动化的整体质量和水平。同时,自动化仪表施工前的准备工作直接影响到自动化仪表的工作,因此,对于这一阶段的把控一定要非常严格。目前我国很多的化工企业对自动化仪表施工前的准备工作重视程度不够,并且施工现场的相关管理制度不够完善,很多制度及规定都不能第一时间落实到实际的施工中,导致了很多安全事故以及质量的问题发生,严重影响了人们的生命安全以及财产安全。因此,自动化仪表施工的每一环节都要非常的重视,认真的对其进行检查和监测,从而确保自动化仪表施工的质量以及安全性。
实际安装工作中,仪表安装具体工作:(1)桥架的安装总体要求横平竖直,排列整齐,与建筑物之间的距离要有可操作的空间。(2)严格按照带控制点工艺流程图进行施工,找到各仪表的位置。所有设备组件都应该按施工图进行安装,并且要符合自动化仪表安装工程施工及验收规范的要求。在现场安装的同时,做好各类记录,包括各种仪表的调校记录,安装记录。
在仪表安装就位后需注意的安全事项:①紧固基础螺栓,防止倾倒。②多台仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。③严禁在盘顶和仪表上放置工具等对象。④用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。⑤在高空安装孔板时,必须搭设架子,不准坐在管子上开孔和锯管。⑥禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。⑦校验仪表用的交直流电源及电压等级,应有明确标不。⑧使用油压设备,自动温度调节器应正常可靠,加热温度不准超过所用油的燃点。
三.自动化仪表在安装过程中的安全防护
3.1脚手架搭建与起重作业
如果在自动化仪器安装当中需要搭设脚手架或要展开起重作业时,不得把施工设备器材放在仪表箱体或连接管线上,这是由于施工材料重量大,容易对仪表以及管线造成破坏。同时,也不得工作人员踩踏仪表设备工作。在进行高空作业时,不得随意乱丢工具或其他物品,否则会造成仪表箱体造成损坏。
3.2焊接作业
在焊接施工过程中,不得把焊接设备线路搭接在仪表接地线上,不可在自动化系统上调整焊接电流。如果是要开展仪表管线焊接工作,要做好绝缘工作,仪表设备外壳不得接触到电流。
3.3防腐与地面开挖
在开展防腐和保冷工作中,需要事先应塑料布或其他隔离膜进行包裹,不可让油、沥青、涂料等具有腐蚀性液体落入到仪表内部。同时在进行开挖施工中,需要明确开挖部位下方是否预埋了电力设备,在正式进行开挖前需要和管理单位进行协商,避免开挖工作对土埋的线路造成破坏。
如果要开展交叉作业,可能要临时将仪表各个部件进行拆卸,这就需要事先通知负责人,并由专业的工人拆卸仪表,不可擅自拆卸,如果拆卸不当会导致仪表元器件损坏,甚至是直接报废。
3.5检修作业
在仪表工人开展检修工作时,如果需要修改PLC、DCS组态内容或改变接线接管位置要提前做好标识,可以采用彩色笔进行标注,并第一时间通知仪表管理人员,重大检修作业需要提前上报给档案部门进行备案。在检修作业时,需要按照施工图纸开展工作,不得仅凭个人工作经验开展工作,并保障检修设备有效、安全,这样才能够开展检修作业
四.保障化工自动化仪表设备安装安全的一些措施
4.1加强对自动化仪表设计的水平
在化工自动化仪表设计的方面,相关设计人员应该在设计的过程中,对化工企业的属性以及地域环境有一个详细的了解,加上自动化仪表的工艺标准。除此之外,设计人员还要对化工自动化仪表的使用性能进行提高,跟上时代发展的步伐,采用一些先进的技术,从而提高自动化仪表的整体水平。除此之外,设计单位不应该只一味的注重企业的市场需求和经济效益,应该对市场的发展进行详细的了解和分析,从而生产并设计出适合化工企业的化工自动化仪表。
4.2加强自动化仪表的管理水平
在提高自动化仪表的管理水平过程当中,首先,要注重对技术人才的培养,从而进一步提高自动化仪表技术人才的技术水平。其次,对于一些比较重要的项目,各个地方的政府要给予企业一定的经济支持,从而提高化工企业的生产质量和水平。最后,要不断加强自动化仪表的管理水平,制定出适合企业自身的管理制度,从而进一步促进化工企业的可持续发展。
4.3加强自动化仪表的质量
企业要想提高自动化仪表的质量,应该从以下几方面着手,第一,在自动化仪表制造方面,生产人员应该按照国家的标准和规范进行操作。第二,监管人员要加大监管力度,对于自动化仪表生产所用的材料以及施工仪器,一定要认真仔细的检查和验收,确保在自动化仪表的使用过程当中不会出现任何质量上的问题。第三,在制作完自动化仪表以后,生产企业一定要检查好自动化仪表的质量。
4.4化工自动化仪表的维护
仪表的日常保养与维护。自动化仪表需要进行日常保养维护,维护人员需要每天对仪表设备进行巡检,重要的是要对自动化仪表每天运行前和运行后的数据进行记录,同时和正常状态下的数据进行比对,这样才能及时发现仪表产生的故障,进而进行维修,以保障设备的正常运转。仪表的定期维护。化工自动化仪表除了进行日常维护之外,化工自动化仪表仍需要进行定期的维护和检查。一般在保证化工企业的正常生产基础上,需要一个月进行一次小规模检修工作,对有关设备进行检查。此外,每年还要进行大规模的化工生产设备和各种测量仪表的检修。在这种情况下,检修优先于生产,必要时停止生产也要保证检修的顺利进行。因为通过维护后,企业的生产才能得到更好的保证。
结论:
随着我国科学技术不断发展,当今自动化仪表在工业生产中的应用愈加广泛,为了能够全面提高自动化仪表使用效能,需要从安装、使用、检修等方面加强仪表与系统安全防护工作,同时也要提高工作人员的专业能力,明确具体的操作流程,这样才能够保障自动化仪表的安全性。
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