水泥稳定碎石的生产及抗裂措施研究

水泥稳定碎石的生产及抗裂措施研究

陈鸣

常熟路桥工程有限公司， 江苏 常熟 215500

摘要：本文选择就水泥稳定碎石的生产及抗裂措施这一论点进行分析和研究，为了确保分析和研究的全面性，设计如下研究框架。首先，阐述水泥稳定碎石技术相关内容，包括理论定义、优势等，增加对水泥稳定碎石相关定义的了解。其次，分析水泥稳定碎石的生产及抗裂方法，掌握科学施工方法，落实各项工作。最后，探索水泥稳定碎石的生产工作有效落实建议，利于提升水泥稳定碎石的生产质量，提升技术应用价值，为实现建筑产业现代化发展创造有利条件。

关键词：水泥稳定碎石；生产；抗裂；措施

前言：社会的发展，科学技术的进步，带动我国现代化建筑产业的进一步发展，也相应提高对建筑施工质量要求。如，在城市道路施工中，对于道路施工质量就给出更为严格的要求。当下，在城市道路施工中存在一些不足，影响到道路施工质量。如，道路出现裂缝、道路稳定性较差、耐久性以及承载能力较差等，均对公路施工质量带来不良影响。针对于此，在道路施工期间，应意识到此类问题，尝试应用水泥稳定技术来施工，这样利于增强道路稳定性，延长道路应用期限，为大众营造一个良好的出行环境。

1 水泥稳定碎石的生产技术概述

水泥稳定碎石材料的应用原理为：利用相应数量的胶凝材料以及适量灰浆填充骨料，依据嵌挤原理进行摊铺和压实。材料压实度和密度相接近时，依据碎石相互之间的嵌挤锁结应用原理，利用灰浆对骨料缝隙及时填充。

水泥稳定碎石的原材料，主要包括，水泥材料（水泥材料的初凝时间应控制在三小时以上，终凝结的时间控制在不小于六小时）。所有原料选择，必须具备生产资格证书，原料进厂要依据相关规定以及频率进厂检查，避免出现超规格、不均匀以及含泥量过多问题。混合料工设备主要包括洒水车、压路机、摊铺机以及拌合机。

水泥稳定碎石的生产技术具有自身的优势，详细来说包括以下几点。其一，取材较为简单。水泥稳定碎石的生产中应用到材料主要包括粗细集料、水泥材料，其中水泥材料直接应用普通硅酸盐即可，或者矿渣硅酸盐水泥，石料也可选择人工碎石以及石屑。各材料的选材较为方便，直接就地取材即可。其二，水泥稳定碎石技术工艺较为简单，做好拌合以及摊铺与压实施工即可，工序简单，利于施工。其三，水泥稳定碎石的经济支出合理，成本较低，有效节省重复施工的财务支出，可就地选取施工材料，有效控制运输成本^[1]。

2 水泥稳定碎石的生产及抗裂方法

2.1 利用科学施工方法，合理分配时间

在道路施工期间，水泥稳定碎石施工技术的应用，必须利用科学的施工方式，这样才能进一步提升施工质量，避免在道路中出现裂缝问题。如，道路施工期间，可以选择利用分层施工方法来施工，设置科学的时间间隔，这样可以有效控制水分的流失。总的来说，分层施工可以有效控制裂缝问题的产生，但是需要注意的是，分层施工的时间管控必须合理。

除了要做好分层施工的时间管理工作之外，水泥材料凝固时间也要确保合理。水泥材料的配置需保证水量以及水泥剂量的合理性，结合混合材料颜色的变化，判断材料搅拌效果。放置凝固水泥材料，控制水泥初期凝固时间高于三个小时，最后的凝结时间在六个小时之上。此外，水泥的强度以及稳定性也要得到保障，确保可以达到预期标准。

利用科学施工方法，并合理的规划施工时间，利于提升水泥稳定碎石施工质量，有效控制裂缝问题的产生。

2.2 及时通风和养护，保证水泥材料稳定性

及时开展通风和养护工作，也是减少裂缝的主要方法之一。结合以往的施工经验以及不断实践后总结结果，水泥碎石材料在施工完毕后，对材料进行一周保温和养生，把其放置在温度与湿度合理环境中，可使水泥材料的干缩应变系数伴随暴露的时间逐渐增加。但是，需要注意的是，水泥材料的维护和保养时间，应控制在七天以上。水泥材料的养护方法较多，包括封层方法、渗透层油方法、覆盖方法以及洒水等方法。方法的具体选择，应结合实际需求决定和调整。如，在道路施工期间，在碾压完毕后，就要对道路进行养护，作业人员可结合天气情况，制定养护计划以及明确养护次数，这样利于提升道路质量，避免后期出现裂缝以及软弹问题，确保车辆行驶的安全性^[2]。

3 水泥稳定碎石的生产建议

3.1 做好原材料的监管工作

首先，要做好水泥施工材料的选择工作，优先选择和那些知名品牌、大厂家、市场信誉度较好的厂家合作，在水泥材料入场之前，优先对水泥材料进行检查，确保质量过关后才可允许水泥材料进场参与施工，这样才能保障水泥材料的质量，避免道路施工期间出现裂缝等问题。其次，在水泥材料配比过程中，要科学设置配合比例，确保水泥稳定碎石配比满足以下要求。

其一，在确保道路强度基础上，尽可能减少水泥材料的应用量。

其二，有效控制好施工期间粉料以及细料的应用，若是出现用料过多问题，不仅会浪费施工材料，也将导致出现裂缝等问题。所以，在具体施工期间，必须重视此材料管理工作，控制好粉料以及细集料的用量

^[3]。

其三，从天气以及气候的条件出发，结合天气和气候情况，控制用水量，结合以往经验，最好把水泥的用量控制在百分之五以下，含水量不应超过最佳用量的1%。材料的含水量对道路强度以及紧实度具有较大影响，控制好水用量，利于碾压成型，提升工程结构层的强度^[4]。

3.2 做好人力资源建设工作

为了提升道路建设效果，科学应用水泥稳定碎石材料，实现高质量施工目标，需要在施工期间，做好人力资源建设，提升施工人员施工能力、理论知识水平等，这样才能落实好整个施工，做好施工材料管控工作，保证施工材料质量，实现工程建设最大目标。

首先，在选择施工人员时，应优先选择那些经验丰富、技术水平高的工作人员，这样才能落实好施工期间材料选购、运输和质量管理等工作。

其次，在施工期间，必须严格要求工作人员。如，材料配置期间，要求工作人员建立一定周期，定期对搅拌机以及混合机的应用情况检查，在施工之前检查各个设备，确保机械设备第二天可以正常运作。再如，在水泥用量、水量配置期间，记录水量以及水泥剂量，观察混合料的颜色，并要求试验工作人员与负责人主动配合和交流，坚决抵制不合格施工材料进入到施工现场。

4 结束语

综上所述，水泥稳定碎石的生产期间，要做好人力资源建设工作以及原材料的监督管理工作，发挥工作人员最大优势，落实每个工作人员的职责。其次，工作人员必须科学制定工艺流程，提升水泥稳定碎石的生产质量。此外，在具体施工期间，为了避免水泥稳定碎石出现裂纹等问题，必须重视水泥稳定碎石抗裂工作落实，利用分层施工方法，合理分配时间，选择科学施工方法，提升水泥材料强度，及时通风和养护，保证水泥材料稳定性。这样利于延长道路应用期限，保证道路稳定性以及强度。

参考文献：

[1]朱鑫.水泥稳定碎石基层施工质量的控制要点及预防措施[J].价值工程,2020,39(02):98-100.

[2]慎南.公路工程水泥稳定碎石的常见问题和质量管理[J].门窗,2019(20):164-165.

[3]郭大伟.市政工程中水泥稳定碎石基层施工有关问题探讨[J].散装水泥,2019(01):31-32.

[4]张世平.水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中应用研究[J].工程技术研究,2019,4(03):50-51.