石油和化工行业节能降耗的潜力与途径研究

石油和化工行业节能降耗的潜力与途径研究

高召宁 宣朋 王绥龙

陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 719319

摘要：石油和化工行业在生产过程中会消耗大量能源，为实现其可持续发展，需针对其节能减排进行分析。本文从节水用电、基础设备、管理体系三个方面分析石化行业的节能降耗潜力，提出创新技术、更新设备、调整结构的发展对策，为石化行业分享优秀的发展经验。

关键词：石油和化工行业；节能降耗；产业结构

引言：石油和化工行业在我国经济发展过程中承担着生产能源的任务，有助于推动生态文明建设和经济循环发展。目前，我国石化行业在能源消耗方面较为严重，难以提升能源利用率，需强化石化企业的能源危机意识，在国家制定的相关能源法律规定的基础上，明确未来发展方向，创新石化行业的节能降耗路径。

1. 分析石油和化工行业节能降耗的潜力

1. 节水用电管理可深入完善

现阶段，石化企业在建设过程中所使用的供水管道和供电线路年久失修，线路锈蚀、管道渗漏的情况时有发生，严重影响石化企业日常运作，如不及时治理可能会影响设备正常运行，存在安全隐患。从管道渗漏的角度来看，其具有泄漏量大、潜伏期长、维修难度大的特征，一旦出现漏水问题，不仅会造成大量水资源浪费，还会增加石化企业在人力维修和资金成本方面的投入。据不完全统计，每年石化企业均会出现2-3次的管道漏水问题，既无法保证员工在作业中的生命安全，也难以确保石化企业的可持续发展。从用电管理的角度来看，电力是石化企业发展的基础条件，在实际运作中涉及到的部门较多，增加了管理上的难度，不利于节能降耗工作的开展。例如，白天办公开灯、下班后灯和空调等设施无人关闭等，都会增加企业用电量。另外，石化企业员工的用电自主管理意识不强，无法从自身做起积极主动的进行电能合理控制，严重阻碍石化企业节能减排工作的顺利实施。

2. 基础设备年久失修

基础设备的有效管理可直接影响石化行业节能降耗的发展情况，提升企业能源利用效率。目前，大部分石化企业内容都存在着基础设备年久失修的问题，在一定程度上增加了设备运行的安全隐患，不仅无法达到预期的生产目标，还会影响石化企业节能降耗工作的开展。近几年国家虽制定了相关规范，要求化工企业所使用的设备仪器需具有能耗监测功能，通过系统实时汇报设备能耗使用量。进而调整设备操作方式，实现节能降耗的目标。然而，在实际生产过程中，石化企业所使用的设备型号以老旧居多，并且没有定期更新系统，在节能降耗计量仪器和监督仪器的安装方面远无法达到国家标准要求。虽然能够降低企业在基础设备方面投入的资金成本，但是设备利用率却大大降低，无法准确对设备能耗情况进行判断，不利于石化企业节能降耗工作的开展。

3. 节能降耗管理体系存在漏洞

节能降耗管理体系是保证石化行业发展建设的关键因素，能够保证企业经济建设的可持续发展。石化企业为保证自身经济效益，在发展过程中过于注重生产管理，忽视节能降耗的重要作用，与其相关的管理体系并不完善，很多制度并没有落实到生产环节中，造成生产设备、生产工艺、现场作业、产品结构等因素与节能降耗管理体系严重脱节，未建立专门管理节能降耗工作的部门，管理层意见无法得到真正执行，对于生产中实际能耗用量的统计过于粗略，难以实现化工企业节能降耗和化工生产的平衡发展^[1]。

2. 提升石油和化工行业节能降耗能力的途径

1. 创新节能降耗技术

石化企业应积极进行节能降耗技术的创新，利用技术手段降低在生产过程中的能源消耗，推动石化行业的发展。研究人员应根据石化企业的能源消耗实际情况，创设符合企业发展节能降耗技术，像螺杆泵采油技术、循环水节能技术、间歇采油技术、抽油机井上节能技术等^[2]。并使其应用于资源采集、存储、管理等方方面面，能够可利用大数据技术直接获取基础设备在运行过程中的能源消耗，并针对消耗量进行能源调度路径的调整，科学分配石化企业生产中会用到的能源，进而有效进行资源成本控制，落实节能降耗工作的开展。另外，在创新节能降耗技术时，需要注意废水、废气净化技术的研究，确保化工企业在排放废弃物时符合国家的规章制度。常见的废水净化技术有过滤法、斜管沉淀法、气浮法，利用物理处理的方式对废水中的悬浮物进行处理与过滤，利用化学技术中和废水中的有害物质，避免化工企业在处理废弃物上消耗多余能源。

2. 更新节能机械设备

为保证石化行业节能降耗工作的顺利开展，需定期更新节能机械设备，确保所使用的节能技术效果能够最大限度的发挥出来。第一，石化企业应合理规划用于节能机械设备购置的资金，有效降低设备生产过程中产生的废气、废水，满足国家规定的排放标准，在起到保护环境的效果的同时，也能够降低用于回收废弃物上产生的额外能源消耗。第二，对于淘汰的基础设备，不应直接丢弃，而是应该联系有关部门对其进行回收再利用，通过设备拆分选择其中可用零件，避免造成资源浪费。第三，更新电力变频设备，取代传统的定频电力设备，从根源上降低石化企业生产过程中产生的能源消耗，既能够保证企业在运作过程中具有充足的电能供应，又能够实现节能降耗的目标，助推石化企业生产效率的提升，间接保护我国生态环境。

3. 调整石化行业产业结构

石化行业产业结构调整主要针对产品结构和能源结构两个方面，从产品结构角度来看，我国石化产品开发环节薄弱，直接影响企业的经济效益和市场竞争力。为此，石化企业应积极开展精细化石化产品的开发，提升产品在行业发展中所占比重，调整传统的产业结构，减缓企业能源消耗增加的速度，努力向发达国家看齐。从能源结构角度来看，石化行业应调整化学产品的使用，减少煤炭等不可再生能源的消耗，增加可再生能源、清洁能源、绿色能源的使用，尽可能满足国家能源供求平衡。另外，国家也应该积极进行可再生能源的价格调整，避免石化企业在开展节能降耗工作时，受到能源价格的制约，保证石化行业节能降耗工作的有序发展。

结束语：综上所述，石化企业应深入贯彻落实国家推进的节能减排政策，利用多元化的节能技术完成企业生产，在降低生产运作中能源消耗的同时，利用现代化设备实现能源的循环利用，提升能源利用率，减少生产过程中的动力损耗，严格执行国家制定的规章制度进行生产，推动石化行业节能降耗工作的开展。

参考文献：

[1]何艳艳.节能降耗技术在机械采油中的应用[J].生物化工,2020,6(03):140-142.

[2]崔嵬.化工企业节能降耗面临的问题与策略分析[J].石油石化节能,2019,9(05):44-46+12.